阅读说明：本技术 一种速冻食品自动包装设备 (Automatic packaging equipment for quick-frozen food ) 是由 吴夕强 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种速冻食品自动包装设备,其结构包括机罩、电控箱、盖板、传送带、机框,电控箱焊接固定在机罩的前端,盖板固定在电控箱的底部,传送带连接安装在机框之间,机框配合于机罩的内部设有减震底座、夹持安装件、丝杠、紫外线灯管、缓降传送机构、固定基座,本发明传送带、上升出料带、水平传送带与下降输料带共同作用,通过上升出料带、水平传送带与下降输料带形成一个弧形式的投料方式,减少因为成堆投放包装造成的食品之间相互碰撞带来的损坏问题；同时,利用下降输料带、上升出料带与水平传送带之间配合的减震弹片以起到缓冲作用,减少带体间的撞击。(The invention discloses automatic packaging equipment for quick-frozen foods, which structurally comprises a hood, an electric cabinet, a cover plate, a conveyor belt and a machine frame, wherein the electric cabinet is welded and fixed at the front end of the hood, the cover plate is fixed at the bottom of the electric cabinet, the conveyor belt is connected and installed between the machine frames, and the machine frame is provided with a damping base, a clamping installation part, a screw rod, an ultraviolet lamp tube, a slow descending conveying mechanism and a fixed base in a manner of being matched with the interior of the hood; meanwhile, the damping elastic pieces matched with the descending material conveying belt, the ascending material discharging belt and the horizontal conveying belt are utilized to play a role in buffering, and impact among belt bodies is reduced.)

一种速冻食品自动包装设备

技术领域

本发明涉及食品生产设备领域，特别的，是一种速冻食品自动包装设备。

背景技术

冷冻食品是指以米、面和杂粮等为主要原料，以肉类和蔬菜等为辅料，经加工制成各类烹制或未烹制的主食品后，立即采用速冻工艺制成并可以在冻结条件下运输储存及销售的各类主食品，如速冻包子、速冻饺子、速冻汤圆、速冻馒头、花卷和春卷等。

这一类以面为主要原料的速冻产品成袋包装时，需要将物料填充在塑料袋中，而后进行封口称重，现有技术采用投放式的装袋方法，因为袋装中物料数量较多，物料之间因为投放相互碰撞导致表面龟裂，影响出售。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种速冻食品自动包装设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种速冻食品自动包装设备，其结构包括机罩、电控箱、盖板、传送带、机框，所述电控箱焊接固定在机罩的前端，所述盖板固定在电控箱的底部，所述传送带连接安装在机框之间，所述机框配合于机罩的内部设有减震底座、夹持安装件、丝杠、紫外线灯管、缓降传送机构、固定基座，所述减震底座对称分布在机框左右两侧，所述夹持安装件设有两个，且与丝杠机械连接，所述夹持安装件采用凸型结构，所述紫外线灯管通过所述夹持安装件进行固定安装，所述固定基座与减震底座固定连接，所述缓降传送机构固定在固定机座的上端位置，所述缓降传送机构组成有上升出料带、水平传送带、下降输料带、固定支柱、衔接底座，所述水平传送带的左右两侧分别设有上升出料带与下降输料带，所述固定支柱设有两个且分别与上升出料带和下降输料带固定连接，所述固定支柱对称分布在衔接底座的左右两侧末端。

本发明的有益效果：本发明传送带、上升出料带、水平传送带与下降输料带共同作用，通过上升出料带、水平传送带与下降输料带形成一个弧形式的投料方式，减少因为成堆投放包装造成的食品之间相互碰撞带来的损坏问题；同时，利用下降输料带、上升出料带与水平传送带之间配合的减震弹片以起到缓冲作用，减少带体间的撞击；

针对一些采用袋装的食品，上升出料带的内部传送面设有凹凸不平的防滑条，提高袋面与传送面之间的摩擦力，提高避免在出料过程中因为袋面的光滑而滑落。

作为本发明的进一步改进，所述衔接底座上设有安装脚与减震弹片，所述减震弹片固定在安装脚的上端。

作为本发明的进一步改进，所述减震弹片分别位于水平传送带与上升出料带、下降输料带间隙之间。

作为本发明的进一步改进，所述水平传送带的正上端配合有紫外线灯管，在物料包装前通过紫外线杀菌消毒以避免食品污染。

作为本发明的进一步改进，所述下降输料带的输入端与传送带出料端配合。

附图说明

图1为本发明一种速冻食品自动包装设备的结构示意图。

图2为本发明一种速冻食品自动包装设备的机罩内部组成结构示意图。

图3为本发明一种速冻食品自动包装设备的缓降传送机构的结构示意图。

图4为本发明图3中A的结构放大示意图。

图中：机罩-1、电控箱-2、盖板-3、传送带-4、机框-5、减震底座-51、夹持安装件-52、丝杠-53、紫外线灯管-54、缓降传送机构-55、固定基座-56、上升出料带-55a、水平传送带-55b、下降输料带-55c、固定支柱-55d、衔接底座-55e、安装脚-e1、减震弹片-e2。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～4图示意性的显示了本发明实施方式的的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图4所示，本发明提供一种速冻食品自动包装设备，其结构包括机罩1、电控箱2、盖板3、传送带4、机框5，所述电控箱2焊接固定在机罩1的前端，所述盖板3固定在电控箱2 的底部，所述传送带4连接安装在机框5之间，所述机框5配合于机罩1的内部设有减震底座51、夹持安装件52、丝杠53、紫外线灯管54、缓降传送机构55、固定基座56，所述减震底座51 对称分布在机框5左右两侧，所述夹持安装件52设有两个，且与丝杠53机械连接，所述夹持安装件52采用凸型结构，所述紫外线灯管54通过所述夹持安装件52进行固定安装，所述固定基座 56与减震底座51固定连接，所述缓降传送机构55固定在固定机座56的上端位置，所述缓降传送机构55组成有上升出料带55a、水平传送带55b、下降输料带55c、固定支柱55d、衔接底座55e，所述水平传送带55b的左右两侧分别设有上升出料带55a与下降输料带55c，所述固定支柱55d设有两个且分别与上升出料带55a 和下降输料带55c固定连接，所述固定支柱55d对称分布在衔接底座55e的左右两侧末端，所述衔接底座55e上设有安装脚e1与减震弹片e2，所述减震弹片e2固定在安装脚e1的上端，所述减震弹片e2分别位于水平传送带55b与上升出料带55a、下降输料带55c间隙之间，所述水平传送带55b的正上端配合有紫外线灯管54，在物料包装前通过紫外线杀菌消毒以避免食品污染，所述下降输料带55c的输入端与传送带4出料端配合。

下面对上述技术方案中的速冻食品自动包装设备的工作原理作如下说明：

加工完成后的速冻食品在进行最后的包装工序时，食品通过传送带4送入至机罩1内部时，利用下降输料带55c与水平传送带55b、上升出料带55a形成的弧形状，食品从下降输料带55c 下落至水平传送带55b之间配合减震弹片e2有一个缓冲的作用，食品送至水平传送带55b的时候，在水平传送带55b，因其生产线较长，未包装的食品在这一过程中容易受到外界污染，通过安装的紫外线灯管54进行紫外线杀菌消毒，以保证食品质量达标，而后配合在水平传送带55b上的包装系统，包装后的食品主要为袋装的，因为包装袋的表面较光滑同时又为速冻食品包装袋的表面已形成水雾，这在上升出料带55a出料时容易出现打滑的现象，基于此，在上升出料带55a的内接触面上固定有防滑条可提高与包装袋之间的接触摩擦力，防止食品滑落。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。