一种多腔大推力节能油缸

文档序号:1739806 发布日期:2019-11-26 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种多腔大推力节能油缸 (A kind of multi-cavity high thrust energy saving cylinder ) 是由 陈大山 于 2019-08-28 设计创作,主要内容包括:本发明涉及多腔大推力节能油缸技术领域,且公开了一种多腔大推力节能油缸,包括油缸,所述油缸为现有结构,在此不做赘述,油缸的右侧外壁上开设有连接口,连接口是用来加润滑油使用的,油缸的右侧固定安装有连接块,连接块为圆柱形的块,且连接块的内部为空心的结构,连接块内部空心的部分贯穿了连接块的左侧壁面,连接块与连接口连通,连接块的上方壁面开设有开口,连接块的底部壁面上固定安装有弹簧A,将圆球向下按压,然后向开口的内部注入润滑油,然后润滑油会随着连接块的内部进入到连接口中中,然后将进入到油缸的内部,达到了加润滑油的目的,且松手之后,弹簧A回弹,将圆球顶起,将开口堵住,达到了自动密封效果。(The present invention relates to multi-cavity high thrust energy saving cylinder technical fields, and disclose a kind of multi-cavity high thrust energy saving cylinder, including oil cylinder, the oil cylinder is existing structure, this will not be repeated here, connector is offered in the outer right wall of oil cylinder, connector is for adding lubricating oil to use, link block is fixedly installed on the right side of oil cylinder, link block is cylindrical block, and the inside of link block is hollow structure, the left side wall surface of link block has been run through in the part of link block boring, link block is connected to connector, the top wall surface of link block offers opening, spring A is fixedly installed in the bottom wall of link block, ball is pressed down on, then lubricating oil is injected to the inside of opening, then lubricating oil can enter in connector with the inside of link block, then it will go into the inside of oil cylinder, achieve the purpose that add lubricating oil, And after loosing one&#39;s grip, ball is jacked up, opening is blocked, reached automatic-sealed effect by spring A rebound.)

一种多腔大推力节能油缸

技术领域

本发明涉及多腔大推力节能油缸技术领域,具体为一种多腔大推力节能油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。

现有的油缸的出油门处一般是采用油门塞进行封堵,但是这样的封堵方式容易在剧烈抖动下脱落,导致其在工作的过程中脱落,影响到使用质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种多腔大推力节能油缸,具备方便加润滑油等优点。

(二)技术方案

为实现上述方便加润滑油目的,本发明提供如下技术方案:一种多腔大推力节能油缸,包括油缸,所述油缸为现有结构,在此不做赘述,油缸的右侧外壁上开设有连接口,连接口是用来加润滑油使用的,油缸的右侧固定安装有连接块,连接块为圆柱形的块,且连接块的内部为空心的结构,连接块内部空心的部分贯穿了连接块的左侧壁面,连接块与连接口连通,连接块的上方壁面开设有开口,开口为圆形的口,连接块的底部壁面上固定安装有弹簧A,弹簧A的上端固定安装有圆球,圆球的三分之一通过开口延伸到连接块的上方,油缸的右侧外壁上开设有螺纹孔一,螺纹孔一是用来排出油缸中废机油使用的,螺纹孔一中螺纹连接有螺纹柱一,螺纹柱一位于连接块的下方,油缸的外壁上固定安装有限位环,限位环的底部壁面与底座的底部壁面齐平,油缸的下方壁面固定安装有底座,底座为圆柱梯形的块,圆柱是从上到下逐渐变大的,底座上开设有凹槽,凹槽为圆形的槽,油缸的底部壁面上固定安装有两个矩形块,两个矩形块左右对应,两个矩形块左右相互对应的一侧壁面相互贴合,矩形块上开设有圆孔,圆孔贯穿了矩形块的前后壁面,矩形块的下方设置有斜杆,斜杆有两个,两个斜杆分别是从上到下逐渐向相互背离的一侧倾斜,两个斜杆的上端均固定安装有圆块,圆块的直径与圆孔的直径相同,圆块与圆孔活动连接在一起,所述凹槽的底部壁面上开设有长槽,长槽为长方形的槽,且两个斜杆分别向下延伸到长槽的内部,且两个斜杆延伸到长槽内部左右背离的一侧壁面上均固定安装有矩形的块,长槽的左右内壁上均固定安装有弹簧B,两个弹簧B左右对应。

优选的,两个所述弹簧B左右相互靠近的一侧壁面分别与两个斜杆上矩形的块左右远离的一侧壁面固定连接在一起,所述凹槽的左右内壁上均固定安装有圆柱一,两个圆柱一左右对应,两个圆柱一的内部为空心的结构,圆柱一内部空心部分贯穿了两个圆柱一左右相互靠近的一侧壁面。

优选的,两个所述圆柱一左右相互背离的一侧内壁上均固定安装有弹簧B,两个斜杆左右相互远离的一侧壁面上均固定安装有圆柱二,且两个圆柱二分别延伸到左右两侧的圆柱一的内部,两个弹簧B左右相互靠近的一侧壁面分别与两个圆柱二左右相互靠近的一侧壁面固定连接在一起。

优选的,所述油缸的底部壁面上固定安装两个长块,长块上开设有螺纹孔二,左右两侧的两个长块左右相互对应,底座的左右两侧分别开设有螺纹孔三,螺纹孔三的大小与螺纹孔二的大小相同,螺纹孔三的过中心点直线与螺纹孔二过中心点直线在同一条直线上,螺纹孔三连通凹槽,螺纹孔三的内部螺纹连接有螺纹柱二,且螺纹柱二延伸进凹槽的内部,所述螺纹柱二延伸进凹槽内部的一端与螺纹孔二螺纹连接在一起。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种多腔大推力节能油缸,具备以下有益效果:

1、该多腔大推力节能油缸,将圆球向下按压,然后向开口的内部注入润滑油,然后润滑油会随着连接块的内部进入到连接口中中,然后将进入到油缸的内部,达到了加润滑油的目的,且松手之后,弹簧A回弹,将圆球顶起,将开口堵住,达到了自动密封效果。

2、该多腔大推力节能油缸,通过旋转螺纹柱一,螺纹柱一会向右侧移动,螺纹柱一从螺纹孔一中取出,然后油缸内部的废液会通过螺纹孔一排出,然后将螺纹柱一安装进螺纹孔一的内部,由于螺纹孔一与螺纹柱一是螺纹连接在一起的,所以其固定的稳定性高,不容易在油缸工作的时候被抖落。

3、该多腔大推力节能油缸,通过设置了螺纹柱二以及螺纹孔三,旋转螺纹柱二,将两个螺纹柱二向左右相互远离的一侧移动,然后取下螺纹柱二,然后就可以将油泵给取下,这样的设置方便将油泵取下,方便维修本发明。

4、该多腔大推力节能油缸,通过设置了弹簧A以及弹簧B,当本发明发生上下震动的时候,两个斜杆会向左右两侧移动,然后挤压弹簧B,弹簧B可以将上下震动的力给减轻,当油泵发生左右震动的时候,两个弹簧A可以减轻油泵左右震动的力度。

附图说明:

图1为本发明结构立体示意图;

图2为本发明结构正面剖视示意图。

图中:1油缸、2连接块、3螺纹柱一、4底座、5螺纹柱二、6连接口、7开口、8弹簧A、9圆球、10螺纹孔一、11限位环、12长块、13螺纹孔二、14螺纹孔三、15矩形块、16圆孔、17圆块、18斜杆、19长槽、20凹槽、21弹簧B、22圆柱一、23圆柱二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种多腔大推力节能油缸,包括油缸1,所述油缸1为现有结构,在此不做赘述,油缸1的右侧外壁上开设有连接口6,连接口6是用来加润滑油使用的,油缸1的右侧固定安装有连接块2,连接块2为圆柱形的块,且连接块2的内部为空心的结构,连接块2内部空心的部分贯穿了连接块2的左侧壁面,连接块2与连接口6连通,连接块2的上方壁面开设有开口7,开口7为圆形的口,连接块2的底部壁面上固定安装有弹簧A8,弹簧A8的上端固定安装有圆球9,圆球9的三分之一通过开口7延伸到连接块2的上方,油缸1的右侧外壁上开设有螺纹孔一10,螺纹孔一10是用来排出油缸1中废机油使用的,螺纹孔一10中螺纹连接有螺纹柱一3,螺纹柱一3位于连接块2的下方,油缸1的外壁上固定安装有限位环11,限位环11的底部壁面与底座1的底部壁面齐平,油缸1的下方壁面固定安装有底座4,底座4为圆柱梯形的块,圆柱4是从上到下逐渐变大的,底座4上开设有凹槽20,凹槽20为圆形的槽,油缸1的底部壁面上固定安装有两个矩形块15,两个矩形块15左右对应,两个矩形块15左右相互对应的一侧壁面相互贴合,矩形块15上开设有圆孔16,圆孔16贯穿了矩形块15的前后壁面,矩形块15的下方设置有斜杆18,斜杆18有两个,两个斜杆18分别是从上到下逐渐向相互背离的一侧倾斜,两个斜杆18的上端均固定安装有圆块17,圆块17的直径与圆孔16的直径相同,圆块17与圆孔16活动连接在一起,所述凹槽20的底部壁面上开设有长槽19,长槽19为长方形的槽,且两个斜杆18分别向下延伸到长槽19的内部,且两个斜杆18延伸到长槽19内部左右背离的一侧壁面上均固定安装有矩形的块,长槽19的左右内壁上均固定安装有弹簧B21,两个弹簧B21左右对应,两个弹簧B21左右相互靠近的一侧壁面分别与两个斜杆18上矩形的块左右远离的一侧壁面固定连接在一起,所述凹槽20的左右内壁上均固定安装有圆柱一22,两个圆柱一22左右对应,两个圆柱一22的内部为空心的结构,圆柱一22内部空心部分贯穿了两个圆柱一22左右相互靠近的一侧壁面,两个圆柱一22左右相互背离的一侧内壁上均固定安装有弹簧B21,两个斜杆18左右相互远离的一侧壁面上均固定安装有圆柱二23,且两个圆柱二23分别延伸到左右两侧的圆柱一21的内部,两个弹簧B21左右相互靠近的一侧壁面分别与两个圆柱二23左右相互靠近的一侧壁面固定连接在一起,油缸1的底部壁面上固定安装两个长块12,长块12上开设有螺纹孔二13,左右两侧的两个长块12左右相互对应,底座4的左右两侧分别开设有螺纹孔三14,螺纹孔三14的大小与螺纹孔二13的大小相同,螺纹孔三14的过中心点直线与螺纹孔二13过中心点直线在同一条直线上,螺纹孔三14连通凹槽20,螺纹孔三14的内部螺纹连接有螺纹柱二5,且螺纹柱二5延伸进凹槽20的内部,所述螺纹柱二15延伸进凹槽20内部的一端与螺纹孔二13螺纹连接在一起。

在使用时,

第一步:将圆球9向下按压,然后向开口7的内部注入润滑油,然后润滑油会随着连接块2的内部进入到连接口中6中,然后将进入到油缸1的内部,达到了加润滑油的目的,且松手之后,弹簧A8回弹,将圆球9顶起,将开口7堵住,达到了自动密封效果。

第二步:旋转螺纹柱一3,螺纹柱一3会向右侧移动,螺纹柱一3从螺纹孔一10中取出,然后油缸1内部的废液会通过螺纹孔一10排出,然后将螺纹柱一3安装进螺纹孔一10的内部,由于螺纹孔一10与螺纹柱一3是螺纹连接在一起的,所以其固定的稳定性高,不容易在油缸1工作的时候被抖落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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