阅读说明：本技术 双色按键的注塑模具 (Injection mold of double-color key ) 是由 郭荣灼 卢荣江 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及模具技术领域,尤其是指一种双色按键的注塑模具,下模座装设有位于浮动板一侧的压合传动组件,该压合传动组件包括安装座、设置于安装座的导杆、插接于导杆的联动件以及滑动装设于安装座的第一驱动杆,该第一驱动杆一端抵接联动件的尾端部上侧面,另一端向上延伸至凸出于下模座的上侧面,该联动件的首端部上侧面抵接于浮动板的下侧面,所述浮动板固定装设有延伸插入于下模板内的顶针和延伸至凸出于下模座上侧面的第二驱动杆。通过巧妙的结构设计,实现在模具注塑过程中达到直接制成双色按键,无需后续的组合工序,大大减少了双色按键生产的工作量。(The invention relates to the technical field of molds, in particular to an injection mold of a double-color key, wherein a lower mold base is provided with a press-fit transmission assembly positioned on one side of a floating plate, the press-fit transmission assembly comprises a mounting seat, a guide rod arranged on the mounting seat, a linkage member inserted in the guide rod and a first driving rod arranged in the mounting seat in a sliding manner, one end of the first driving rod is abutted against the upper side surface of the tail end part of the linkage member, the other end of the first driving rod extends upwards to protrude out of the upper side surface of the lower mold base, the upper side surface of the head end part of the linkage member is abutted against the lower side surface of the floating plate, and the floating plate is fixedly provided with a thimble extending into the lower mold plate and. Through ingenious structural design, the direct manufacture of the double-color keys in the injection molding process of the mold is realized, subsequent combination procedures are not needed, and the workload of double-color key production is greatly reduced.)

双色按键的注塑模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其是指一种双色按键的注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的电子产品基本都需要组装按键，而该些按键大多有塑料制成，且该些塑料制成的按键表面经常需要呈现一些图像、数字或字符，所以按键产品需要呈现至少两种颜色以区分按键主体和按键主体上的图像、数字或字符，而现有的制造方案基本采用分开注塑成型，然后通过粘合或嵌接的方式将按键主体与图像、数字或字符部分结合，达到按键表面呈现图像、数字或字符的效果。这种双色按键的制造工艺繁琐复杂，增加制造成本，且生产效率和产品最终合格率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双色按键的注塑模具，通过巧妙的结构设计，实现在模具注塑过程中达到直接制成双色按键，无需后续的组合工序，大大减少了双色按键生产的工作量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种双色按键的注塑模具，包括下模座、装设于下模座的下模板和滑动装设于下模座的浮动板，所述下模座装设有位于浮动板一侧的压合传动组件，该压合传动组件包括安装座、设置于安装座的导杆、插接于导杆的联动件以及滑动装设于安装座的第一驱动杆，该第一驱动杆一端抵接联动件的尾端部上侧面，另一端向上延伸至凸出于下模座的上侧面，该联动件的首端部上侧面抵接于浮动板的下侧面，所述浮动板固定装设有延伸***于下模板内的顶针和延伸至凸出于下模座上侧面的第二驱动杆。

优选的，所述下模座连接有第一色上模座，该第一色上模座下侧面设置有与第二驱动杆竖直对齐的第一避空凹槽，所述第一驱动杆上侧面与第一色上模座下侧面抵接。

优选的，所述下模座连接有第二色上模座，该第二色上模座下侧面设置有与第一驱动杆竖直对齐的第二避空凹槽，所述第二驱动杆上侧面与第二色上模座下侧面抵接。

优选的，所述安装座设置有安装槽，导杆穿过联动件且两端分别插接于安装槽的两侧壁。

优选的，所述下模座设置有与外侧壁连通的固定槽，该固定槽的两侧壁均设置有向内延伸的限位凹槽，所述安装座嵌设于固定槽内，该安装座的两侧壁均设置有凸出至限位凹槽内的限位凸台，所述安装槽与安装座的外侧壁连通。

优选的，所述压合传动组件的数量为至少两个，该至少两个压合传动组件分别设置于下模座的两侧。

优选的，所述顶针和第二驱动杆的数量均为至少两个，该至少两个顶针均延伸***于下模板内，该至少两个的第二驱动杆均延伸至凸出于下模座的上侧面。

本发明的有益效果在于：提供了一种双色按键的注塑模具，本申请并未详细描述模具的其他结构部分，而该些部分可以参考现有技术的注塑模具，也可参考附图展示的结构，本领域技术人员可以不付出创造性劳动的情况下获取到本申请并未详细描述的其他模具结构部分，然后结合到本申请中得到一套完整注塑模具。

在实际的注塑生产过程中，会因下模座与上模座的对合促使第一驱动杆或第二驱动杆下移运动，当第一驱动杆下移运动时联动件的尾端部会受力，因导杆的设置所以联动件的尾端部上侧面受力时，联动件首端部会受力上抬致使浮动板向上运动最终使得顶针上移凸出于模腔内下模芯的上侧面，随即开始注塑得到第一色的内键帽，该第一色内键帽的上侧面有相应的图像、数字或字符。当第二驱动杆下移运动时，浮动板直接受力下沉定位，最终导致顶针下移致使顶针的上侧面与模腔内下模芯的上侧面平齐，随即进行二次注塑，二次注塑的塑料包裹于第一色内键帽成型，而该包裹于第一色内键帽成型的第二色外键帽的上侧面与第一色内键帽上侧面成型的图像、数字或字符平齐，得到双色按键产品。通过两次模具注塑直接制成双色按键产品，无需后续组合等工序，大大的降低了制造成本，提升了作业效率，创造性实用性强。

附图说明

图1为本发明下模座与第一色上模座合模后的侧面结构剖切示意图。

图2为图1中A部分的局部结构放大示意图。

图3为本发明下模座与第二色上模座合模后的侧面结构剖切示意图。

图4为图3中B部分的局部结构放大示意图。

图5为本发明中下模座的立体结构局部分解示意图。

图6为本发明中下模座和压合传动组件的立体结构分解示意图。

图7为本发明中第一色上模座的立体结构示意图。

图8为本发明中第二色上模座的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1至图8所示，一种双色按键的注塑模具，包括下模座1、装设于下模座1的下模板11和滑动装设于下模座1的浮动板12，所述下模座1装设有位于浮动板12一侧的压合传动组件2，该压合传动组件2包括安装座21、设置于安装座21的导杆22、插接于导杆22的联动件23以及滑动装设于安装座21的第一驱动杆24，该第一驱动杆24一端抵接联动件23的尾端部上侧面，另一端向上延伸至凸出于下模座1的上侧面，该联动件23的首端部上侧面抵接于浮动板12的下侧面，所述浮动板12固定装设有延伸***于下模板11内的顶针13和延伸至凸出于下模座1上侧面的第二驱动杆14。

本实施例的双色按键的注塑模具，本申请并未详细描述模具的其他结构部分，而该些部分可以参考现有技术的注塑模具，也可参考附图展示的结构，本领域技术人员可以不付出创造性劳动的情况下获取到本申请并未详细描述的其他模具结构部分，然后结合到本申请中得到一套完整注塑模具。

在实际的注塑生产过程中，会因下模座1与上模座的对合促使第一驱动杆24或第二驱动杆14下移运动，当第一驱动杆24下移运动时联动件23的尾端部会受力，因导杆22的设置所以联动件23的尾端部上侧面受力时，联动件23首端部会受力上抬致使浮动板12向上运动最终使得顶针13上移凸出于模腔内下模芯的上侧面，随即开始注塑得到第一色的内键帽，该第一色内键帽的上侧面有相应的图像、数字或字符。当第二驱动杆14下移运动时，浮动板12直接受力下沉定位，最终导致顶针13下移致使顶针13的上侧面与模腔内下模芯的上侧面平齐，随即进行二次注塑，二次注塑的塑料包裹于第一色内键帽成型，而该包裹于第一色内键帽成型的第二色外键帽的上侧面与第一色内键帽上侧面成型的图像、数字或字符平齐，得到双色按键产品。通过两次模具注塑直接制成双色按键产品，无需后续组合等工序，大大的降低了制造成本，提升了作业效率，创造性实用性强。

如图1至图4所示，以注塑一个双色的带有“0”数字的按键为例，第一色内键帽注塑即得到一个上侧面凸起有“0”数字的内键帽，而因为顶针13凸起于模腔内下模芯上侧面，所以该个内键帽的内侧面会出现孔槽，且该孔槽会连通于内键帽的上侧面将“0”数字的内圈和外圈导通形成导流通道，当二次注塑时顶针13下沉至与模腔内下模芯的上侧面平齐，此时导流通道导通，二次注塑时塑胶流体除了包裹于内键帽形成外键帽时也针对特殊数字完成该特殊数字内圈的注塑，达到真正的直接模具注塑得到双色按键，无需后续组合作业等工序，创造性强。

本实施例中，所述下模座1连接有第一色上模座3，该第一色上模座3下侧面设置有与第二驱动杆14竖直对齐的第一避空凹槽31，所述第一驱动杆24上侧面与第一色上模座3下侧面抵接。该第一色上模座3通过第一避空凹槽31的设计，与下模座1对合时仅对第一驱动杆24施加压力促使浮动板12带动顶针13上抬，随即完成第一色注塑作业。

本实施例中，所述下模座1连接有第二色上模座4，该第二色上模座4下侧面设置有与第一驱动杆24竖直对齐的第二避空凹槽41，所述第二驱动杆14上侧面与第二色上模座4下侧面抵接。该第二色上模座4通过第二避空凹槽41的设计，与下模座1对合时仅对第二驱动杆14施加压力促使浮动板12带动顶针13下沉，随即完成第二色注塑作业。

上述的第一色上模座3和第二色上模座4可分别对应一个下模座1，这样产品就不用移动，只需第一色上模座3分离后移开随后第二色上模座4接着对合完成第二次注塑作业。该方式节省成本无需制造两套一样的下模座1。

当然也可直接制造两套一样的下模座1，然后一套下模座1对应第一色上模座3，另一套下模座1对应第二色上模座4，第一色上模座3对合注塑完成后，内键帽半成品移至另一套下模座1上，随即第二色上模座4压合注塑，得到双色按键，该方式同样达到直接模具注塑制成双色按键，也无需另外改动驱动上模座的机械机构，只需增加机械手将内键帽半成品取出放入至另一套下模座1内即可，实用性较强。

本实施例中，所述安装座21设置有安装槽25，导杆22穿过联动件23且两端分别插接于安装槽25的两侧壁。设置安装槽25将导杆22和联动件23埋入安装槽25内，节省空间便于装入至下模座1中。

本实施例中，所述下模座1设置有与外侧壁连通的固定槽15，该固定槽15的两侧壁均设置有向内延伸的限位凹槽16，所述安装座21嵌设于固定槽15内，该安装座21的两侧壁均设置有凸出至限位凹槽16内的限位凸台26，所述安装槽25与安装座21的外侧壁连通。安装槽25连通安装座21外侧壁，同时固定槽15也连通下模座1外侧壁，即安装槽25连通至下模座1的外侧壁，这样可直接观察到联动件23的作业情况，若出现传动异常可直接查找原因并解决，提高作业效率。

本实施例中，所述压合传动组件2的数量为至少两个，该至少两个压合传动组件2分别设置于下模座1的两侧。压合传动组件2的多个设计，有助于增强顶起浮动板12的可靠性，保证了注塑作业的正常进行。

本实施例中，所述顶针13和第二驱动杆14的数量均为至少两个，该至少两个顶针13均延伸***于下模板11内，该至少两个的第二驱动杆14均延伸至凸出于下模座1的上侧面。顶针13多个设计用于配合类似数字“0”这种有封闭内圈的情况，提高作业灵活性。第二驱动杆14的多个设置有助于增强浮动板12下沉定住的稳定性，保证了注塑作业的正常进行，同时也保证了产品的质量。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本发明的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。