背景技术

在现有技术中已知的是，为了使任意产品的运输自动化并便于任意产品的运输，设置有在其中插入有滚子的输送带，这些输送带有时与滚子一起制造，这些滚子构造成处理产品的积聚、侧向转移、产品本身在输送机表面上的运动以及/或者这些滚子构造成减少带与输送机表面之间的摩擦。

在文献US3550756A中描述了上述类型的输送带的第一示例，该文献公开了具有用于90°转移的滚子的输送带。所述文献描述了通过将倾斜的滚子布置在输送机上来进行产品的转移。当产品借助于滚子到达偏转器处时，由于产品在倾斜的滚子上移动，因此产品垂直于第二输送机以很小的摩擦移动。

文献EP066530B1公开了一种具有下述滚子的输送带：所述滚子插入到输送机表面中，目的是在产品积聚时减少产品与输送带的摩擦。该装置的特定特征在于：在带保持移动的同时，产品可以停止，而不会损坏产品。该文献描述的是，当产品停在带上时带的某些模块如何作为惰滚子设置在输送机表面上。惰滚子在产品下方滚动，从而防止在产品停止的同时继续在产品下方移动的带上的摩擦。

文献EP1272406B1公开了一种具有下述滚子的输送带：所述滚子插入到带的模块的下部部分中，以减少带与支撑表面之间的摩擦，从而使摩擦滑动转变为滚动滑动。该文献描述的是，滚子插入到输送带的模块中，这些模块又与输送带的形成滚动表面的支撑表面接触，从而减小了产品与滚动表面之间的摩擦系数。

文献EP1868924B1公开了一种设置在下述滚子上的输送带：所述滚子以不同角度插入并且被从下方驱动以使输送带上的包装产品在运输期间移动而改变位置。将滚子以不同角度布置在带上并借助于不同的致动系统使滚子从下方旋转，会使要输送的产品本身在输送机表面上运动，同时带也随之移动。

最后，还已知由文献EP1398282B1公开的输送带，该文献描述了一种具有下述滚子的输送带：所述滚子以不同方向插入到模块中而从下方被致动。该文献描述的是，在带的模块中形成孔或开口，轴/滚子组件被引入穿过所述孔或开口以执行相关的操作，在这种情况下，从下方被驱动并在上表面上产生运动，其目的是使带在上表面的顶部上移动。此外，在该解决方案中，轴/滚子装置的插入是由于模块被制造成两个半部的事实而实现的，其中，始终在两个部分上制造孔。

考虑到现有技术中已知的在输送带中插入滚子的所有这些解决方案，这些解决方案可以通过两个主要区别特征进行分类：具有从动滚子的解决方案和没有从动滚子的解决方案。

现今，在滚子被驱动成在上部部分或输送机部分上产生运动的所有这些应用中，例如在文献EP1868924B1和/或EP1398282B1中，必须始终在带的模块中制造出孔以引入轴/滚子组，并且轴/滚子组必须在两侧是自由的。当形成该开口时，由于去除了材料并且仅在这些开口的侧部处连结孔，因此输送带变弱。在带上，限定了多个元件，所述多个元件可以被称为阻力支承部，并且限定成支承带的所有阻力，这削弱了所述带的组装或结构。此外，比如在EP1398282B1中，执行这些运动所必需的轴/滚子组件需要通孔和周边槽，使得可以插入和移动轴/滚子，这也使所述连接变弱，并且因此使带的结构变弱。

文献US2012298487A1描述了一种用于输送带的模块的制造方法，该制造方法包括以下步骤：(i)使用第一注射模具模制轴并且将注射模具从轴移除；以及(ii)使用第二注射模具围绕轴模制中间部分，使得轴的至少一个端部嵌入中间部分中；(iii)其中，中间部分在第一端上包括至少一个铰接元件，并且在与第一端部相反的端部上包括至少一个铰接元件。本发明主要描述了一种用于制造模块的方法，其中，特别是为此目的设计的并且具有复杂几何形状的端部在其被注射时嵌入模块中，从而锁定轴以使得轴不移动。

此外，文献US2012298487A1描述了一种塑料轴，在该塑料轴上安装有滚子，该滚子被分成一体地连结至彼此的两个本体。该解决方案的明显缺点在于：滚子由两个塑料部分组成，两个塑料部分通过机械手段——机械塑料接头，比如凸片或其他等效元件——连结至彼此，并且在连续使用阶段容易破裂，并且输送带的基本要求是可靠性和耐用性。此外，考虑到轴和滚子两者都由塑料制成，即使使用特殊的材料进行摩擦，它们的磨损也相对较快。此外，这些类型的材料具有收缩及膨胀的问题，因此，根据工作温度，轴和滚子可能过度膨胀至尺寸大于为此目的而制出的孔的尺寸并且凸出。

考虑到上述已知文献，本发明中提供的技术方案通过制造具有可靠且耐用的用于运动的插入式滚子的输送带来解决输送带的模块变弱的问题。为了实现该目的，本发明提供了根据所附权利要求所述的使用滚子的旋转轴来在开口或孔内提供具有抵抗性更大的支承部的模块，以对该区域进行加强。