一种超速冻零添加熟食菜系列制作和包装工艺
阅读说明：本技术 一种超速冻零添加熟食菜系列制作和包装工艺 (Series production and packaging process of super-speed frozen non-additive cooked edible vegetable ) 是由 吴才林 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种超速冻零添加熟食菜系列制作和包装工艺,包括以下步骤：准备相应的原料,确认原料由合格供应商提供；由厨师或自动炒菜机将原料加工成熟食,无需放入添加剂；加工后的熟食用液氮在零下三十度进行超速冻；超速冻后的熟食进行真空包装；真空包装后的熟食在零下十八度冷藏；冷藏后准备出厂的熟食进行成分检验。本发明方法简单,生产出的熟食无防腐剂和添加剂,通过超速冻方法有效代替各类添加剂,在抑制微生物的同时,提高食品安全；熟食的生产过程严格、干净,可应用在多种熟食的生产和储存。(The invention provides a series of preparation and packaging processes of super-speed frozen zero-additive cooked edible vegetables, which comprises the following steps: preparing corresponding raw materials, and confirming that the raw materials are provided by qualified suppliers; the raw materials are processed into cooked food by a cook or an automatic cooker without adding additives; the processed cooked food is super-quick frozen by liquid nitrogen at minus thirty degrees; vacuum packaging the super-quick-frozen cooked food; refrigerating the cooked food after vacuum packaging at minus eighteen ℃; after refrigeration, the cooked food ready for delivery is subjected to ingredient inspection. The method is simple, the produced cooked food does not contain preservatives and additives, various additives are effectively replaced by an ultra-fast freezing method, and the food safety is improved while microorganisms are inhibited; the production process of the cooked food is strict and clean, and the method can be applied to the production and storage of various cooked foods.)
技术领域
本发明涉及食品包装存储领域，尤其是涉及一种超速冻零添加熟食菜系列制作和包装工艺。
背景技术
当代社会进入快节奏时代，为节省时间，多数人选择食用速食食品或袋装食品，不可避免的是速食食品和袋装食品内添加有防腐剂和保鲜剂。
常用防腐剂和保鲜剂可有效抑制微生物活动，防止食品腐败变质，使食品有一定的保藏期，但是长时间食用带有防腐保鲜剂一类的速食食品对对食道以及消化道的黏膜出现损伤，而出现局部的疼痛。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超速冻零添加熟食菜系列制作和包装工艺，采用零添加工艺，为快节奏人群提供零添加速食食品，避免添加有防腐剂和保鲜剂的速食食品对身体的损害，在节省时间的同时保证饮食健康。
本发明提供一种超速冻零添加熟食菜系列制作和包装工艺，包括以下步骤：
S1，准备相应的原料，确认所述原料由合格供应商提供；
S2，由厨师或自动炒菜机将S1中所述原料加工成熟食，无需放入添加剂；
S3，将S2中加工后的所述熟食放入速冻装置中在零下三十度进行超速冻；
S4，将S3中超速冻后的所述熟食进行真空包装；
S5，将S4真空包装后的所述熟食在零下十八度冷藏；
S6，将S5中冷藏后准备出厂的所述熟食进行成分检验。
进一步地，在S1中，所述原料包括蔬菜、肉类和调料。
进一步地，在S2中，所述厨师在进行食品加工过程中需要佩戴口罩、帽子、手套和围裙。
进一步地，在S2中，加工后的所述熟食盛放在陶瓷容器内，在室温下冷却十五分钟。
进一步地，冷却后的所述熟食转盛入由可降解餐盒内，将所述可降解餐盒和所述熟食一同进行超速冻。
进一步地，所述可降解餐盒在清洗处理后在零下十八度存放。
进一步地，所述可降解餐盒由小麦秸秆、甘蔗浆或玉米淀粉加聚丙烯材料制成。
进一步地，在S4中，将超速冻后的所述可降解餐盒和所述熟食一同放入真空袋中。
进一步地，所述真空袋在零下十八度存放。
进一步地，在S6中，对准备出厂的所述熟食的碳水化合物、脂肪、蛋白质、水和微量元素的含量进行检验并记录。
本发明方法简单，使用液氮将零添加熟食超速冻，代替传统熟食制作过程中添加防腐剂和保鲜剂以达到防腐和保鲜的作用，有效抑制微生物繁殖，为快节奏人群保证食品安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明
具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的工艺流程图；
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示，一种超速冻零添加熟食菜系列制作和包装工艺，具体步骤如下：
S1，原料准备。通过查看多家供应商的营业资质及工作案例，来对比选择最优合格供应商，从供应商处购买所需原料(包括蔬菜、肉类和调料)。
对于蔬菜类的检验，每一批次的蔬菜类供应都需要供应商出具理化检验报告，对于蔬菜中有无农药残留、抑制剂是否超标、微量元素含量及其他项目要有所了解。
对于肉类的检验，每一批次的肉类供应都需要供应商出具质量检验报告(包括肉类掺假、兽药残留及肉类变质三个项目的检验报告)以及肉类防疫合格证。
然后进行蔬菜和肉类的清洗工作，再通过人工或机器进行刀工处理。
S2，加热炒制。由厨师或自动炒菜机将S1中原料加工成熟食，厨师在工作过程中需要佩戴口罩、帽子、手套以及厨师服，保持加工过程的干净整洁。
在整个生产制造的过程中均不需要在食品内放入防腐剂、保鲜剂及其他添加剂。
将原料加工完成后，将熟食盛入陶瓷容器或其他耐高温容器内，因为刚加工完成的熟食温度较高，防止容器烫坏导致熟食撒漏。
室温下，熟食盛放在陶瓷容器内冷却十五分钟，合理冷却。
将降温后的熟食从陶瓷容器转盛入可降解餐盒内，可降解餐盒包括由小麦秸秆、甘蔗或玉米淀粉制成的餐盒。
S3，液氮超速冻。将熟食以及可降解餐盒一同放入液氮速冻机中进行超速冻，温度在零下三十度。
本实施例选择液氮速冻机，其工作原理是：液氮是无色、无味、低粘度的透明液体，化学性质稳定，液氮在常压下的沸点是-195.8℃，当它与被冻食品相接触时，能吸收的蒸发潜热为198.9kJ/kg；再让氮蒸气升温至-20℃，平均比热以1.047kJ/(kgk k)计，则能吸收184.1kJ/kg。两项合计为383.0kJ/kg，是一种理想的制冷剂，液氮作为冷媒，将熟食温度降低到零下三十度，使用液氮进行超速冻。
在超速冻过程中，温度快速通过0度-5度冰晶生长带，使熟食所含的全部或大部分水分随着熟食内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体，达到冷冻的效果同时最大程度保留食物的色、味、形及营养成分。
使用液氮超速冻后，大大抑制微生物繁殖，并且保证食品可以再较长时间内保存，利用液氮达到超速冻的效果，有效替代传统速食食品内加入添加剂的方法达到防腐保鲜的作用，进一步保证了食品安全。
可降解餐盒与熟食一同超速冻为整体，方便后续包装工作。
S4，真空包装。将超速冻后的熟食与可降解餐盒放入真空包装机中进行真空包装，真空包装机为现有技术，此处不做过多阐述，真空包装机将装有熟食和可降解餐盒的包装袋内的空气抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的，在超速冻的基础上进一步抑制微生物繁殖。
真空袋在使用前进行清洗干燥，并且在零下十八度的低温环境下存放。
S5，冷藏。由人工将S4真空包装后的熟食放入储藏室或储藏柜中冷藏，冷藏温度恒定为零下十八度。
S6，出厂检验。将S5中冷藏后准备出厂的熟食进行成分检验，检验熟食内的成分含量，包括碳水化合物、脂肪、蛋白质、水和钾、钠、碘等各种微量元素的含量，检验完成后做记录。
如果检验合格，则可出厂销售；如果检验不合格，则将食品交由质量管理部门统一负责处理或销毁。
本发明方法简单，生产出的熟食无防腐剂、保鲜剂或其他添加剂，通过液氮超速冻方法有效代替传统熟食制作过程中添加防腐剂和保鲜剂以达到防腐和保鲜的作用，在抑制微生物的同时，提高食品安全；原料的挑选及熟食的生产过程严格、干净整洁；使用低温存放的真空袋进行包装，真空包装抑制微生物，进一步防腐和保鲜，大大提高快节奏人群的食品安全，可应用在多种熟食的生产和储存。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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