具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，包括喷嘴壳体1和模具壳体2，还包括控制组件3、推动组件4和固化组件5，控制组件3固定连接在模具壳体2的顶部和底部，推动组件4固定连接在喷嘴壳体1的内壁，固化组件5固定连接在推动组件4的左侧；

控制组件3包括固定腔31、正极板32、负极板33、压敏电阻34、弹簧一35、活动块36和电介质板37，压敏电阻34的压敏电压为：18～750V，型号为：05D180L，固定腔31固定连接在模具壳体2的内壁，正极板32固定连接在固定腔31的外侧，负极板33固定连接在固定腔31的内侧，正极板32与负极板33的形状、大小均相同，正极板32和负极板33相互对称，正极板32与负极板33起到了改变电流电压的作用，压敏电阻34固定连接在模具壳体2的内壁，弹簧一35的左侧固定连接在固定腔31内壁的左侧，活动块36的左侧固定连接在弹簧一35的右侧，负极板33与压敏电阻34电性相连，活动块36的材质为一种高强度硬质材料，当负极板33上的电流超过压敏电阻34的最小阻值，压敏电阻34处于通路状态，电介质板37固定连接在活动块36的内壁，电介质板37起到了隔绝电路的作用；

推动组件4包括活动腔41、电磁铁42、弹簧二43、电触点44、挤压块45和磁块46，活动腔41固定连接在喷嘴壳体1的内壁，电磁铁42固定连接在活动腔41的右侧，弹簧二43的右侧固定连接在活动腔41内壁的右侧，电触点44的右侧固定连接在弹簧二43的左侧，弹簧二43起到了对电触点44进行牵引的作用，挤压块45的右侧固定连接在电触点44的左侧，磁块46固定连接在挤压块45的内壁，电磁铁42和磁块46相对面的磁性相同，电磁铁42和电触点44均与压敏电阻34电性相连，电磁铁42可以利用同极相斥的原理推动磁块46；

固化组件5包括支架51、导电点52、通电块53和弹性挤压片54，支架51固定连接在喷嘴壳体1的内壁，支架51的内壁填充有电流变体，电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和硅油，电流变体通电后会产生温斯洛效应，由液体变成固体，导电点52固定连接在活动腔41内壁的左侧，通电块53固定连接在挤压块45的左侧，导电点52与通电块53电性相连，导电点52的材质为铜合金材质，导电点52可以对通电块53进行通电，弹性挤压片54固定连接在支架51的外侧，弹性挤压片54受到压力后会发生形变。

工作原理：注塑时，喷嘴壳体1和模具壳体2通过高压紧密贴合在一起，然而实际生产过程中，由于喷嘴壳体1和模具壳体2的制造精度不高或者喷嘴壳体1和模具壳体2在使用过程的磨损，会导致喷嘴壳体1和模具壳体2不能完全贴合，出现漏胶的现象，此时可通过喷嘴壳体1和模具壳体2的贴合带动活动块36向内侧运行，活动块36带动电介质板37向内侧运行，改变正极板32和负极板33之间的相对面积产生电流，电流超过压敏电阻34的最小阻值，压敏电阻34对电磁铁42和电触点44进行通电，电磁铁42利用同极相斥的原理推动磁块46，磁块46带动挤压块45运行带动电流变体使得弹性挤压片54发生形变，从而将喷嘴壳体1和模具壳体2之间的缝隙填满；

与此同时，电触点44与导电点52相接触，导电点52对通电块53进行通电，通电块53对支架51内部的电流变体进行通电，使得电流变体产生温斯洛效应，由液体变成固体，从而进一步的让喷嘴壳体1和模具壳体2之间更加的紧密贴合，避免在注塑过程中出现漏胶的现象，导致产品的质量出现问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。