一种数控机床负载自适应加工控制系统
阅读说明：本技术 一种数控机床负载自适应加工控制系统 (Load self-adaptive machining control system of numerical control machine tool ) 是由 王明 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机床加工控制技术领域,具体涉及一种数控机床负载自适应加工控制系统；通过基座支撑机床本体,机床本体用于加工,滑轨安装在机床本体的侧壁,并数量为多个,滑块能在滑轨上滑动,连接销轴将连接块安装在滑块上,辅助组件与连接块连接,支撑起连接块,并带动连接块移动,根据机床本体上设置的传感器感应机床本体发生的晃动力,而后控制辅助组件运行,带动连接块移动,进而在相对的位置对机床本体进行支撑,至此减轻机床本体的晃动,加强组件促使机床本体安装更稳固,以此减少晃动,调节组件在机床本体的底部进行调节,减少晃动,进而有效减轻晃动,促使加工质量更好。(The invention relates to the technical field of machine tool machining control, in particular to a load self-adaptive machining control system of a numerical control machine tool; support the lathe body through the base, the lathe body is used for processing, the slide rail is installed at the lateral wall of lathe body, and quantity is a plurality of, the slider can slide on the slide rail, connecting pin axle installs the connecting block on the slider, auxiliary assembly is connected with the connecting block, prop up the connecting block, and drive the connecting block and remove, the power of shaking that the sensor response lathe body that sets up on the lathe body takes place, then control the operation of auxiliary assembly, it removes to drive the connecting block, and then support the lathe body in relative position, so far alleviate rocking of lathe body, the reinforcement component makes the installation of lathe body more firm, rock with this reduction, the adjusting part is adjusted in the bottom of lathe body, reduce and rock, and then effectively alleviate and rock, make processingquality better.)
技术领域
本发明涉及机床加工控制技术领域，尤其涉及一种数控机床负载自适应加工控制系统。
背景技术
负载自适应控制就是在数控机床加工中当负载出现变化时，系统能够及时调整刀具的进给速度，以适应负载的变化，并使负载维持在较为恒定的水平。
但是，在调整刀具速度时，因速度的变化产生的惯性冲击会使机床发生震动，震动会造成机床上的刀具等器件发生晃动，影响机床的加工质量，而现有的负载自适应加工控制系统并没有对机床进行减震的功能，导致机床加工质量降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机床负载自适应加工控制系统，旨在解决现有技术中的在调整刀具速度时，因速度的变化产生的惯性冲击会使机床发生震动，而现有的负载自适应加工控制系统并没有对机床进行减震的功能，导致机床加工质量降低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种数控机床负载自适应加工控制系统，包括基座、机床本体、滑轨、滑块、连接销轴、连接块、辅助组件、加强组件和调节组件；
所述机床本体与所述基座可拆卸连接，并位于所述基座的一侧，所述滑轨与所述机床本体固定连接，并位于所述机床本体远离所述基座的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨远离所述机床本体的一侧，所述连接块通过所述连接销轴与所述滑块转动连接，并位于所述滑块远离所述滑轨的一侧，所述辅助组件与所述连接块固定连接，所述加强组件与所述机床本体固定连接，所述调节组件位于所述基座与所述机床本体之间。
所述基座支撑所述机床本体，所述机床本体用于加工，所述滑轨安装在所述机床本体的侧壁，所述滑块与所述滑块相配合设置，能在所述滑轨上滑动，所述连接销轴将所述连接块连接在所述滑块上，使所述连接块能相对所述滑块转动，所述辅助组件与所述连接块连接，通过所述连接块支撑在所述机床本体的侧壁，并在所述机床本体上安装有传感器，传感器感应到所述机床本体发生晃动时，控制相应的所述辅助组件运行，对所述机床本体进行相应的支撑，以此减少晃动，所述加强组件增强所述机床本体安装的稳固性，以此减少晃动，所述调节组件减少所述机床本体的震动。
其中，所述辅助组件包括动力件和连接构件，所述动力件与所述连接块固定连接，并位于所述连接块远离所述连接销轴的一侧；所述连接构件与所述动力件转动连接。
所述动力件采用电动推杆，伸缩的一端与所述连接块连接，带动所述连接块移动，底部通过所述连接构件连接在所述基座上，形成支撑。
其中，所述连接构件包括安装块和重力块，所述安装块与所述动力件固定连接，并位于所述动力件远离所述连接块的一侧；所述重力块与所述安装块转动连接，并位于所述安装块远离所述动力件的一侧。
所述安装块固定在所述动力件的底部，然后通过销轴与所述重力块转动连接，所述重力块与所述基座相配合设置，能在所述基座上滑动，并支撑起所述安装块和所述动力件。
其中，所述连接构件还包括连接弹簧，所述连接弹簧位于所述重力块与所述基座之间。
所述连接弹簧的两端分别连接在所述重力块和所述基座上，对所述重力块起到牵引作用，同时能够通过弹力抵消所述重力块的晃动力。
其中，所述加强组件包括加强板和加强杆，所述加强板与所述机床本体固定连接，并位于所述机床本体靠近所述基座的一侧；所述加强杆与所述基座固定连接，并贯穿所述加强板。
所述加强板安装在所述机床本体上，增强所述机床本体的结构强度，所述加强杆贯穿所述加强板，并两端固定在所述基座上，促使所述加强板安装更稳固，进而所述机床本体安装更稳固，减少晃动。
其中，所述加强组件还包括固定螺栓，所述固定螺栓与所述加强板螺纹连接，并位于所述加强板与所述基座之间。
所述固定螺栓贯穿所述加强板，将所述加强板固定在所述基座上。
其中，所述数控机床负载自适应加工控制系统还包括减震垫，所述减震垫与所述基座固定连接，并位于所述基座的底部。
所述减震垫采用橡胶材质制成，安装在所述基座的底部，避免基座直接与地面接触。
本发明的数控机床负载自适应加工控制系统，通过所述基座支撑所述机床本体，所述机床本体用于加工，所述滑轨安装在所述机床本体的侧壁，并数量为多个，围绕所述机床本体的外侧分布，所述滑块与所述滑轨相配合设置，能在所述滑轨上滑动，所述连接销轴将所述连接块安装在所述滑块上，使所述连接块能在所述滑块上转动，所述辅助组件与所述连接块连接，支撑起所述连接块，并带动所述连接块移动，根据所述机床本体上设置的传感器感应所述机床本体发生的晃动力，而后控制所述辅助组件运行，带动所述连接块移动，进而在相对的位置对所述机床本体进行支撑，直至所述机床本体保持平衡，至此减轻所述机床本体的晃动，所述加强组件促使所述机床本体安装更稳固，以此减少晃动，所述调节组件在所述机床本体的底部进行调节，减少晃动，进而有效减轻晃动，促使加工质量更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的数控机床负载自适应加工控制系统的结构示意图。
图2是本发明的滑块的结构示意图。
图3是本发明的数控机床负载自适应加工控制系统的剖视图。
图4是本发明的图1的A处放大图。
图5是本发明的图2的B处放大图。
1-基座、2-机床本体、3-滑轨、4-滑块、5-连接销轴、6-连接块、7-减震垫、10-辅助组件、11-动力件、12-连接构件、20-加强组件、21-加强板、22-加强杆、23-固定螺栓、24-减震弹簧、30-调节组件、31-气囊、32-液压杆、100-数控机床负载自适应加工控制系统、121-安装块、122-重力块、123-连接弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供了一种数控机床负载自适应加工控制系统100，包括基座1、机床本体2、滑轨3、滑块4、连接销轴5、连接块6、辅助组件10、加强组件20和调节组件30；
所述机床本体2与所述基座1可拆卸连接，并位于所述基座1的一侧，所述滑轨3与所述机床本体2固定连接，并位于所述机床本体2远离所述基座1的一侧，所述滑块4与所述滑轨3滑动连接，并位于所述滑轨3远离所述机床本体2的一侧，所述连接块6通过所述连接销轴5与所述滑块4转动连接，并位于所述滑块4远离所述滑轨3的一侧，所述辅助组件10与所述连接块6固定连接，所述加强组件20与所述机床本体2固定连接，所述调节组件30位于所述基座1与所述机床本体2之间。
在本实施方式中，所述基座1放置在地面上，所述机床本体2通过螺栓安装在所述基座1的上方，用于加工，所述滑轨3通过螺栓安装在所述机床本体2的外侧，并数量为多个，分别相对围绕在所述机床本体2的外侧，所述滑块4与所述滑轨3相配合设置能在所述滑轨3上上下滑动，所述连接销轴5将所述连接块6连接在所述滑块4上，使所述连接块6能够相对所述滑块4转动，所述辅助组件10固定在所述连接块6上，支撑起所述连接块6，并能带动所述连接块6上下移动，并通过所述机床本体2上设置的型号为KTC1的位移传感器和型号为CGQ的动平衡传感器感应所述机床本体2是否发生晃动，若产生晃动，所述辅助组件10控制根据晃动力控制所述连接块6带动所述滑块4上下移动，在相对应的位置对所述机床本体2进行相应的支撑，直至所述机床本体2保持平衡，至此减轻晃动力，所述加强组件20促使所述机床本体2安装更稳固，以此减少晃动，所述调节组件30在所述机床本体2的底部进行调节，以此减轻晃动力，进而所述机床本体2保持稳固，有利于加工的正常进行，促使加工质量更好。
进一步地，请参阅图1、图3、图4和图5，所述辅助组件10包括动力件11和连接构件12，所述动力件11与所述连接块6固定连接，并位于所述连接块6远离所述连接销轴5的一侧；所述连接构件12与所述动力件11转动连接。
进一步地，请参阅图1、图3和图5，所述连接构件12包括安装块121和重力块122，所述安装块121与所述动力件11固定连接，并位于所述动力件11远离所述连接块6的一侧；所述重力块122与所述安装块121转动连接，并位于所述安装块121远离所述动力件11的一侧。
进一步地，请参阅图3和图5，所述连接构件12还包括连接弹簧123，所述连接弹簧123位于所述重力块122与所述基座1之间。
在本实施方式中，所述动力件11采用型号为PYT100的电动推杆，数量为多个，分别相对围绕在所述机床本体2的外侧，伸缩的一端与所述连接块6连接，带动所述连接块6上下移动，底部与所述安装块121连接，然后所述安装块121通过销轴与所述重力块122转动连接，所述重力块122采用具有移动质量的金属材质制成，与所述基座1相配合设置，能在所述基座1上滑动，并支撑起所述安装块121和所述动力件11，使所述动力件11通过所述滑块4支撑起所述机床本体2，所述连接弹簧123的两端分别与所述重力块122和所述基座1连接，对所述重力块122进行牵引，至此，在所述机床本体2发生晃动时，由所述机床本体2上设备的位移传感器和动平衡传感器感应，并上传至控制中心，控制中心根据晃动力产生的位置和大小进行计算，控制相应的所述动力件11运行，带动所述连接块6和所述滑块4移动，在相应的位置对所述机床本体2进行支撑，同时，所述重力块122受力，本身的重力抵消一定受力，再压缩在所述连接弹簧123上，所述连接弹簧123的数量为多个，弹力抵消一定受力，以此减少所述机床本体2的晃动力，使所述机床本体2保持稳固，促使加工质量更好。
进一步地，请参阅图1和图2，所述加强组件20包括加强板21和加强杆22，所述加强板21与所述机床本体2固定连接，并位于所述机床本体2靠近所述基座1的一侧；所述加强杆22与所述基座1固定连接，并贯穿所述加强板21。
进一步地，请参阅图1和图2，所述加强组件20还包括固定螺栓23，所述固定螺栓23与所述加强板21螺纹连接，并位于所述加强板21与所述基座1之间。
进一步地，请参阅图1和图2，所述加强组件20还包括减震弹簧24，所述减震弹簧24套设在所述加强杆22的外侧。
在本实施方式中，所述加强板21的数量为多个，分别分布在所述机床本体2的外侧，所述加强板21的一侧固定在所述机床本体2上，另一侧通过所述固定螺栓23固定在所述基座1上，进而支撑起所述机床本体2，所述加强杆22贯穿所述加强板21，并两端分别固定在所述基座1上，增强所述加强板21的稳固强度，促使所述机床本体2安装更稳固，以此减轻所述机床本体2的晃动力，所述减震弹簧24套设在所述加强杆22的外侧，当所述加强板21发生晃动时，所述减震弹簧24受力，弹力抵消一定晃动力，进而使所述机床本体2安装更稳固，促使加工质量更好。
进一步地，请参阅图1至图3，所述数控机床负载自适应加工控制系统100还包括减震垫7，所述减震垫7与所述基座1固定连接，并位于所述基座1的底部。
在本实施方式中，所述减震垫7采用橡胶材质制成，固定在所述基座1的底部，避免所述基座1与地面直至解除，有利于保护所述基座1，延长所述基座1的使用寿命。
进一步地，请参阅图3，所述调节组件30包括气囊31和液压杆32，所述气囊31位于所述基座1与所述机床本体2之间；所述液压杆32与所述基座1固定连接，并位于所述基座1与所述机床本体2之间。
在本实施方式中，所述气囊31充满空气，安装在所述基座1与所述机床本体2之间，支撑起所述机床本体2，在所述机床本体2受力时，气压减少传递到所述基座1上的力，保障所述机床本体2安装的稳固性，所述液压杆32采用型号为HXM1804的液压伸缩杆，数量为多个，分别固定在所述基座1上，伸缩的一端与所述机床本体2连接，在所述机床本体2产生晃动时，并由所述机床本体2上的传感器感应到晃动位置和晃动力大小，而后由控制中心控制相应的所述液压杆32伸缩，利用伸缩的推力抵消晃动力，保障所述机床本体2安装的稳固性，促使加工质量更好。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
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