具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-8，本实施方案中：一种门扇自动包装线，包括机体1，机体1一侧设有第一存储箱2，通过第一存储箱2存储纸盒或可以替代纸盒的包装品，机体1靠近第一存储箱2的一侧上端设有一号换气板3，通过一号换气板3抽入气体到机体内1，机体1上端中间位置设有机箱4，机箱4下端设有上夹持装置5，通过上夹持装置5夹住门扇的上端，机体1远离一号换气板3的一侧设有第二存储箱7，通过第二存储箱7存放海绵纸28或可以替代海绵纸28的物品，并提供给海绵纸28的活动空间，第二存储箱7一侧上端设有二号换气板6，第一存储箱2与第二存储箱7下端均设有底座8，底座8之间设有圆盘9，通过圆盘9使门扇下端跟随转动，圆盘9上端设有下夹持装置12，通过下夹持装置12固定门扇的下端，圆盘9两侧均设有辅助梯10，辅助梯10上端均设有辊筒11，通过辅助梯10与辊筒11为门扇提供省力的上下料通道，一号换气板3下端内部设有气动机14，气动机14内部下端设有副控制机13，通过副控制机13控制气动机14的运转。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过辅助梯10将门扇移动到圆盘9上，并通过上夹持装置5与下夹持装置12将门扇固定住，再将海绵纸28从第二存储箱7内粘贴到门扇的一侧上，然后使上夹持装置5开始转动，使门扇在转动的同时将海绵纸28卷在门扇上，从而完成对门扇的一次自动包装，更加省时省力。

实施例二

请参阅图1-8，本实施方案中：一种门扇自动包装线，包括机体1，机体1一侧设有第一存储箱2，通过第一存储箱2存储纸盒，机体1靠近第一存储箱2的一侧上端设有一号换气板3，通过一号换气板3抽入气体到机体内1，机体1上端中间位置设有机箱4，机箱4下端设有上夹持装置5，通过上夹持装置5夹住门扇的上端，机体1远离一号换气板3的一侧设有第二存储箱7，通过第二存储箱7存放海绵纸28并提供海绵纸28的活动空间，第二存储箱7一侧上端设有二号换气板6，第一存储箱2与第二存储箱7下端均设有底座8，底座8之间设有圆盘9，通过圆盘9使门扇下端跟随转动，圆盘9上端设有下夹持装置12，通过下夹持装置12固定门扇的下端，圆盘9两侧均设有辅助梯10，辅助梯10上端均设有辊筒11，通过辅助梯10与辊筒11为门扇提供省力的上下料通道，一号换气板3下端内部设有气动机14，气动机14内部下端设有副控制机13，通过副控制机13控制气动机14的运转，机箱4内部设有制动电机20，通过制动电机20带动上夹持装置5转动，机箱4内部上端设有主控制机18，主控制机18下端中心位置设有升降杆17，通过主控制机18控制整体装置的运行，通过升降杆17调节上夹持装置5的高度，升降杆17外侧设有旋转盘16，通过旋转盘16连接到制动电机，使升降杆17随之转动，升降杆17下端连接到夹板组15，夹板组15内部设有活动钮19，通过夹板组15更加灵活的夹持门扇，通过活动钮19使夹板位置可调角度可调。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过升降杆17调节夹板组15的高度使夹板组15可以适应到不同高度的门扇，然后通过活动钮19调节夹板的位置，使夹板组15夹住门扇的上端，再将海绵纸28从第二存储箱7内粘贴到门扇的一侧上，然后使上夹持装置5开始转动，使门扇在转动的同时将海绵纸28卷在门扇上，从而完成对门扇的一次自动包装，再人工将泡沫板安装在门扇的四角位置，并在海绵纸28包裹门扇结束后将纸盒从第一存储箱2内挤出，此时夹板组15会先打开一侧的夹板，使另一侧的夹板固定住门扇，在纸盒包住门扇后再同时夹住纸盒与门扇，使另一侧的夹板松开，从而将门扇装入到纸盒内，再通过人工将纸盒与门扇一起通过辅助梯10下料，完成对门扇的装盒操作，简化操作步骤。

实施例三

请参阅图1-8，本实施方案中：一种门扇自动包装线，包括机体1，机体1一侧设有第一存储箱2，通过第一存储箱2存储纸盒，机体1靠近第一存储箱2的一侧上端设有一号换气板3，通过一号换气板3抽入气体到机体内1，机体1上端中间位置设有机箱4，机箱4下端设有上夹持装置5，通过上夹持装置5夹住门扇的上端，机体1远离一号换气板3的一侧设有第二存储箱7，通过第二存储箱7存放海绵纸28并提供海绵纸28的活动空间，第二存储箱7一侧上端设有二号换气板6，第一存储箱2与第二存储箱7下端均设有底座8，底座8之间设有圆盘9，通过圆盘9使门扇下端跟随转动，圆盘9上端设有下夹持装置12，通过下夹持装置12固定门扇的下端，圆盘9两侧均设有辅助梯10，辅助梯10上端均设有辊筒11，通过辅助梯10与辊筒11为门扇提供省力的上下料通道，一号换气板3下端内部设有气动机14，气动机14内部下端设有副控制机13，通过副控制机13控制气动机14的运转，机箱4内部设有制动电机20，通过制动电机20带动上夹持装置5转动，机箱4内部上端设有主控制机18，主控制机18下端中心位置设有升降杆17，通过主控制机18控制整体装置的运行，通过升降杆17调节上夹持装置5的高度，升降杆17外侧设有旋转盘16，通过旋转盘16连接到制动电机20，使升降杆17随之转动，升降杆17下端连接到夹板组15，夹板组15内部设有活动钮19，通过夹板组15更加灵活的夹持门扇，通过活动钮19使夹板位置可调角度可调，第一存储箱2内部一侧设有进气板31，进气板31连接有折叠管32，折叠管32远离进气板31的一侧连接有推进板29，通过进气板31将气体充向折叠管32，从而使推进板29随着纸箱的挤出，不断的推进，避免纸箱出现歪斜的情况，影响纸箱挤出，第一存储箱2内部远离机箱4的一侧设有伸缩环30，伸缩环30内部设有充气腔33，伸缩环30一侧连接有挤出板34，通过伸缩环30与充气腔33调节挤出板34的位置，从而使挤出板34可以挤出纸箱，伸缩环30远离挤出板34的一侧连接有进气通道23，进气通道23上端连接到气动机14，充气腔33与进气板31均连接到进气通道23，通过气动机14对进气通道23充气，调节伸缩环30与进气板31，充气腔33与进气板31均通过进气通道23连接到气动机14，气动机14连接到副控制机13，副控制机13连接到主控制机18，通过副控制机13调节气动机14的工作状态，第二存储箱7内部远离第一存储箱2的一侧设有进气通道23，进气通道23上端连接有进气机22，进气机22上端设有散热器21，进气机22与散热器21一侧均连接到二号换气板6，通过散热器21为制动电机20散热，进气通道23一侧设有升降台25，升降台25下端设有底板26，升降台25远离进气通道23的一侧设有安装夹27，安装夹27可拆卸连接有纸筒24，纸筒24外侧设有海绵纸28，升降台25通过进气通道23连接到进气机22，通过升降台25控制海绵纸28的升降，主控制机18下端活动连接有升降杆17，升降杆17下端设有控制板35，控制板35下端两侧均设有单侧夹板36，单侧夹板36内侧均设有橡胶垫37，通过控制板35调节夹板，通过橡胶垫37防止门扇滑动，也可以防止夹板对门扇造成损伤，单侧夹板36均活动连接到控制板35，单侧夹板36包括有活动连接到控制板35的一号夹板38和二号夹板39，通过一号夹板38和二号夹板39分开控制，从而方便纸盒的安装，圆盘9上端设有滑轨40，下夹持装置12活动连接到滑轨40，下夹持装置12内部设有活动钮19，下夹持装置12通过活动钮19活动连接到滑轨40，圆盘9下端设有旋转轴42，旋转轴42外侧连接有轴承41，通过轴承41与旋转轴42使圆盘9跟随门扇转动，散热器21与进气机22均连接到主控制机18，散热器21与进气机22均连接到制动电机20，制动电机20连接有气动机14，通过制动电机20提供电力制动。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过设置夹持装置与制动电机20，使得该门扇自动包装线在使用时可以通过夹持装置固定住门扇的上下两端，然后将海绵纸28粘贴在门扇的一侧，再开启制动电机20即可使上夹持装置5将门扇转动，从而将海绵纸28包裹到门扇上，完成对门扇的自动包装操作，从而避免了现有的人工包装门扇速度较慢且费力的情况，通过设置第一存储箱2与挤出板34，使得该门扇自动包装线在使用时可以将纸箱提前存储在第一存储箱2内，然后通过挤出板34挤出其中的一个纸箱包装到门扇，而人工只需在纸箱包装前调整好门的角度以及在门的四角安装泡沫板即可，从而简化了包装中装入纸箱的操作步骤，提升了包装的速度，非常方便，通过辅助梯10将门扇直接立起推上装置，通过辊筒11的转动减少行进的阻力，并将包装好的门扇从另一侧下料，方便门扇包装前与包装后的摆放，避免了因门扇过重而造成的包装时搬运费力的情况，通过控制板35分开控制夹板组15的位置与打开，从而方便纸盒接入到门扇的外侧，避免门扇被夹板挡住无法接入门扇的情况，非常方便，通过进气机22将气体导入到进气通道23，使升降台25升起或落下，使海绵纸28可以随着升降台25完成升降操作，使海绵纸28更加贴合的分两次包装在门扇外侧，从而更好的保护到门扇。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。