阅读说明：本技术 一种异型轴跟刀架 (Special-shaped shaft follow rest ) 是由 戚建兵 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种异型轴跟刀架,涉及机械加工设备技术领域,包括安装座和弧面支撑架,所述弧面支撑架铰接于所述安装座上,所述弧面支撑架为两个且对称设置,两弧面支撑架相对的端面为弧面,所述弧面支撑架的弧面端设置有若干球体,所述球体可转动的嵌设于所述弧面支撑架内,所述弧面支撑架通过弹簧与限位立柱连接,所述弹簧设置与弧面支撑与限位立柱之间用于使两弧面支撑相互靠近。通过本发明的设置提供了一种能够适用于异型轴加工的跟刀架。(The invention discloses a special-shaped shaft follow rest, which relates to the technical field of machining equipment and comprises a mounting seat and two cambered surface supporting frames, wherein the two cambered surface supporting frames are hinged on the mounting seat and symmetrically arranged, the opposite end surfaces of the two cambered surface supporting frames are cambered surfaces, a plurality of spheres are arranged at the cambered surface ends of the cambered surface supporting frames, the spheres are rotatably embedded in the cambered surface supporting frames, the cambered surface supporting frames are connected with a limiting upright post through springs, and the springs are arranged between the cambered surface supporting frames and the limiting upright post and used for enabling the two cambered surface supporting frames to approach each other. The invention provides the follow rest which can be suitable for machining the special-shaped shaft.)

一种异型轴跟刀架

技术领域

本发明涉及机械加工设备

技术领域

，尤其涉及一种异型轴跟刀架。

背景技术

在车床上车削细长工件时，两端被夹紧的细长工件，中间若缺少支撑，会因为重力作用产生自然的挠曲，而这种挠曲会在车削过程中因离心力被放大，很容易产生变形、振动，使得工件尺寸及精度难以保证，因此往往在车床上的拖板上增加相应的辅助工装，也就是跟刀架，跟刀架作为径向支承旋转工件的辅助装置使用，在使用时，与刀具一起沿工件轴向移动；

在对异形细长轴类零件进行加工时，由于中心支架的轴套只能沿特定直线轨迹行进，当遇到工件上带有锥度或台阶圆的部位时，传统的跟刀架会与工件产生间隙，使工件在加工过程中容易产生震动，影响加工精度。

为此我们提出一种能够适用于异型轴加工的跟刀架。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种能够适用于异型轴加工的跟刀架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种异型轴跟刀架，包括安装座和弧面支撑架，所述弧面支撑架铰接于所述安装座上，所述弧面支撑架为两个且对称设置，两弧面支撑架相对的端面为弧面，所述弧面支撑架的弧面端设置有若干球体，所述球体可转动的嵌设于所述弧面支撑架内，所述弧面支撑架通过弹簧与限位立柱连接，所述弹簧设置与弧面支撑与限位立柱之间用于使两弧面支撑相互靠近。

进一步的，所述弧面支撑架上端设置有水平限位凸起，所述水平限位凸起与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端固定连接于限位立柱，所述限位立柱一侧设置有斜支撑，所述斜支撑一端固定连接于限位立柱，斜支撑另一端固定连接于安装座。

进一步的，所述弧面支撑架的弧面端开设有若干凹槽，所述凹槽体积大于球体体积1/2，且凹槽等距的排布于所述弧面支撑架的弧面端，所述球体可转动的嵌设于凹槽内。

进一步的，所述安装座上开设有用于同刀盘配合的安装孔。

进一步的，所述安装座上安装有弧面支撑架的一端开设有凹槽，凹槽内设置有支撑座，所述支撑座临近弧面支撑架的一端设置有球体，所述球体可转动的嵌于支撑座内。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

通过本发明的设置，提供了一种能够适用于异型轴加工的跟刀架，通过设置的弧面支撑架和球体对轴类零件进行夹持固定，在对阶梯轴进行加工时，通过球体的结构来实现过渡；通过设置的限位立柱和限位弹簧对弧面支撑架进行支撑，以保证弧面支撑架上的球体与待加工工件的表面能够贴合；通过设置的斜支撑，以提高先限位立柱的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明提出的一种异形轴跟刀架的结构示意图；

图2为本发明提出的带有拉杆的跟刀架结构示意图。

图中：

11、水平凸起；12、弧面支撑架；13、球体；

2、限位弹簧；

31、限位立柱；32、斜支撑；

41、安装座；42、安装孔；

51、支撑座；

61、拉杆；62、拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图2，一种异形轴跟刀架，包括安装座41、弧面支撑架12和限位立柱31，

安装座41呈长方体结构，安装座41上开设有用于同刀盘配合的安装孔42，安装座41的上端面铰接有两弧面支撑架12、固定连接有两限位立柱31，其中，弧面支撑架12和限位立柱31皆以安装座41中线对称设置；

弧面支撑架12呈半环形结构，其工作面(对轴类零件进行夹持时，临近轴类零件的端面)为弧面，弧面支撑架12的弧面端开设有若干半球状凹槽，

半球状凹槽内设置有安装有球体13，球体13可转动的嵌设于弧面支撑架12内，球体13的中心位于同一平面内，半球状凹槽体积大于球体13体积1/2，且半球状凹槽开口处的半径小于球体13的半径，以保证球体13嵌入半球状凹槽后不会由半球状凹槽中脱离，每个弧面支撑架12上开设有4-6个等距分布的半球状凹槽；

弧面支撑架12上端设置有水平凸起11，水平凸起11与弧面支撑架12一体成型，水平凸起11与限位立柱31之间安装有限位弹簧2，限位弹簧2的两端分别与水平凸起11和限位立柱31固定连接，限位立柱31固定连接于安装座41的上端面，限位立柱31远离弧面支撑架12的一侧设置有斜支撑32，斜支撑32一端固定连接于限位立柱31，斜支撑32另一端固定连接于安装座41，以提高先限位立柱31的稳定性，

安装座41上端面开设有凹槽，凹槽的宽度略小于两弧形支撑架件件铰接位置处的距离，凹槽内设置有支撑座51，支撑座51底部通过弹簧与凹槽的下端面连接，支撑座51临近弧面支撑架12的一端设置有球体13，球体13可转动的嵌于支撑座51内；

在其他实施例中，水平凸起11上设置有贯通的开口，限位立柱31上设置有与水平凸起11同轴的开口，拉杆61将两开口依次贯穿，且拉杆61临近水平凸起11开口的一端螺纹连接有螺母，临近限位立柱31开口的一端设置有拉环62，为防止拉杆61产生晃动，将螺母嵌设于水平凸起11内。

本发明的使用流程：在使用时，将安装座安装在刀盘上，安装完成后，拉动拉环使两弧面支撑架张开，并将待加工工件置入其中(工件由两弧面支撑架围成的空间中插入)，通过限位弹簧的弹力使弧面支撑架上的球体与待加工工件的表面贴合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。