具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种机械加工用机床安装架，包括调节组件1、滑动组件3和升降组件4，滑动组件3的内部等距安装有安装组件2，安装组件2包括支柱204，支柱204的顶部固定设置有软垫203，软垫203的两侧皆固定设置有安装孔201，支柱204的底部固定安装有滑块202，滑块202的内部贯穿设置有通孔205，滑动组件3包括定位槽301，定位槽301的顶部固定设置有滑槽302，定位槽301的内部贯穿安装有紧固栓303，滑动组件3顶部的两侧皆固定安装有调节组件1，调节组件1包括滑杆101，滑杆101的表面套接有滑套102，滑套102的一侧贯穿安装有调节栓103，调节组件1之间固定安装有顶板6，顶板6底部的两侧皆固定安装有照明灯7；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在减震组件的顶部皆活动安装有传动组件，能够拧松紧固栓303，接着利用滑块202在滑槽302的内部进行左右移动，然后利用紧固栓303配合定位槽301将滑块202进行固定，便于工作人员根据机床尺寸进行调节工作，接着利用安装孔201配合外接栓将机床进行安装，然后利用橡胶软垫203避免刚性连接，拆装简单，便于工作人员对不同尺寸的机床进行安装工作，维修方便，照明灯7通过导线与外接电源进行电性连接，照明灯7是照明用品，泛指可以照亮的用具，照明灯7能够辅助工作人员进行机械工作，提高机械加工的精度；

滑动组件3的底部等距安装有升降组件4，升降组件4包括内螺纹套403，内螺纹套403的内部贯穿安装有螺纹杆402，螺纹杆402的顶部固定安装有轴承401；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在支撑组件5的顶部固定设置有存放组件8，在本装置进行工作时，能够利用支撑座503底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，接着利用耐磨垫803对机械加工用辅助工具进行存放，便于工作人员进行快速取用；

升降组件4的底部固定安装有支撑组件5，支撑组件5包括底座502，底座502的底部固定设置有牵引槽501，牵引槽501的两侧等距安装有支撑座503，支撑组件5与升降组件4之间皆固定安装有加固杆9，支撑组件5的顶部固定设置有存放组件8，存放组件8包括存放槽801，存放槽801的内部等距安装有分隔板802，分隔板802之间皆固定设置有耐磨垫803；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在支撑组件5的顶部固定设置有存放组件8，在本装置进行工作时，能够利用支撑座503底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，接着利用耐磨垫803对机械加工用辅助工具进行存放，便于工作人员进行快速取用。

工作原理：使用时，首先，通过在减震组件的顶部皆活动安装有传动组件，能够拧松紧固栓303，接着利用滑块202在滑槽302的内部进行左右移动，然后利用紧固栓303配合定位槽301将滑块202进行固定，便于工作人员根据机床尺寸进行调节工作，接着利用安装孔201配合外接栓将机床进行安装，然后利用橡胶软垫203避免刚性连接，拆装简单，便于工作人员对不同尺寸的机床进行安装工作，维修方便；

其次，通过在滑动组件3的底部等距安装有升降组件4，能够旋转螺纹杆402，接着利用轴承401防止内螺纹套403发生晃动，接着利用螺纹杆402在内螺纹套403的内部进行上下移动，从而带动装置进行高度调节，便于工作人员根据机床的使用情况进行高度调节，便于工作人员进行机械加工

最后，通过在支撑组件5的顶部固定设置有存放组件8，在本装置进行工作时，能够利用支撑座503底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性，接着利用耐磨垫803对机械加工用辅助工具进行存放，便于工作人员进行快速取用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。