一种基于大数据的产品质量回馈采集终端
阅读说明：本技术 一种基于大数据的产品质量回馈采集终端 (Product quality feedback acquisition terminal based on big data ) 是由 许传高 申忠领 高保卫 薛令河 郭庆勇 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及产品质量检测相关技术领域,具体为一种基于大数据的产品质量回馈采集终端,包括第一输送带支架、第二输送带支架、下位工件调位组件、上位工件调位组件、检测组件安装座和扫描设备,第一输送带支架和第二输送带支架之间为对称设置,且其两者均由支撑腿和辊轴安装座组合构成,且其辊轴安装座上均转动安装有辊轴组件；通过设置由第一输送带支架、第二输送带支架、下位工件调位组件、上位工件调位组件、检测组件安装座和扫描设备组合构成的产品质量回馈采集终端,从而通过下位工件调位组件、上位工件调位组件实现对待检测工件的角度及位置进行转换,并通过扫描设备对待检测工件的表面进行扫描,从而实现对工件质量信息进行采集。(The invention relates to the technical field related to product quality detection, in particular to a product quality feedback acquisition terminal based on big data, which comprises a first conveying belt support, a second conveying belt support, a lower workpiece positioning component, an upper workpiece positioning component, a detection component mounting seat and scanning equipment, wherein the first conveying belt support and the second conveying belt support are symmetrically arranged and are formed by combining supporting legs and roller shaft mounting seats, and the roller shaft mounting seats are respectively and rotatably provided with a roller shaft component; through setting up the product quality repayment collection terminal that comprises first conveyer belt support, second conveyer belt support, next work piece positioning subassembly, upper work piece positioning subassembly, detection component mount pad and scanning equipment combination to realize treating the angle and the position of detecting the work piece and change through next work piece positioning subassembly, upper work piece positioning subassembly, and treat the surface of detecting the work piece and scan through scanning equipment, thereby realize gathering work piece quality information.)
技术领域
本发明涉及产品质量检测相关技术领域，具体为一种基于大数据的产品质量回馈采集终端。
背景技术
产品质量是指产品满足规定需要和潜在需要的特征和特性的总和。任何产品都是为满足用户的使用需要而制造的。对于产品质量来说，不论是简单产品还是复杂产品，都应当用产品质量特性或特征去描述。产品质量特性依产品的特点而异，表现的参数和指标也多种多样，而产品质量检测中包括外观检测，而传统的产品零件的外观检测，通常都是采用操作人员手持零件，然后再翻转零件，以检测零件的表面是否存在划痕等外观问题，其检测效率较慢，且非常的费时费力，为此，本发明提出一种基于大数据的产品质量回馈采集终端用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于大数据的产品质量回馈采集终端，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于大数据的产品质量回馈采集终端，包括第一输送带支架、第二输送带支架、下位工件调位组件、上位工件调位组件、检测组件安装座和扫描设备，所述第一输送带支架和第二输送带支架之间为对称设置，且其两者均由支撑腿和辊轴安装座组合构成，且其辊轴安装座上均转动安装有辊轴组件，所述辊轴组件在第一输送带支架和第二输送带支架上均等间距设置有多个，且同侧的辊轴组件上均安装有输送皮带，所述检测组件安装座的两端分别固定安装在第一输送带支架、第二输送带支架上，所述扫描设备为固定安装在检测组件安装座上，且待检测工件为搭设放置在第一输送带支架和第二输送带支架上的输送皮带上。
优选的，所述辊轴组件由辊轴体、连接轴和传动链轮组合构成，且输送皮带为安装在辊轴体上，且位于同侧的传动链轮之间为通过第一传动链条进行传动连接，且位于最端部辊轴组件上的连接轴为通过第一驱动电机进行驱动。
优选的，所述第一输送带支架、第二输送带支架上的输送皮带之间留有间隙。
优选的，所述下位工件调位组件由伸缩电缸、第二驱动电机和顶板组合构成，所述第二驱动电机和顶板的直径值均小于第一输送带支架和第二输送带支架上输送皮带之间的间隙值。
优选的，所述上位工件调位组件由安装架、导杆、传动丝杠、活动座和转向组件,组合构成，所述安装架为一个龙门支架结构，所述导杆为固定安装在安装架两端的侧壁上，所述传动丝杠的两端为转动安装在安装架上，且传动丝杠的一端固定安装有从动链轮，所述安装架的横梁上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的转子上固定安装有传动链轮，所述传动链轮与从动链轮之间为通过第二传动链条进行传动连接。
优选的，所述传动丝杠的两端分别开设有第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹，所述第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹的螺纹设置方向为呈反方向进行设置。
优选的，所述活动座上开设有导杆孔、丝杠孔和安装孔，所述导杆孔对称设置有一组，且导杆的位置与导杆孔的位置相对应，所述传动丝杠的设置位置与丝杠孔的位置相对应，所述活动座共对称设置有一组，且两个活动座分别位于第一丝杠螺纹、第二丝杠螺纹的位置处进行安装。
优选的，所述转向组件由第四驱动电机和夹紧板组合构成，所述第四驱动电机为固定安装在活动座上的安装孔之中，所述夹紧板为固定安装在第四驱动电机的转子之上，所述夹紧板为弧形板，且其板体内侧面弧度值与待检测工件的侧壁弧度值相吻合，且夹紧板的内侧壁上固定胶接有橡胶板，且其橡胶板上固定胶接有防滑纹路，且两个活动座上的夹紧板在对应第四驱动电机的驱动下，其两个夹紧板的转向及转速均相同。
优选的，所述第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机均为私服电机，且其三者均通过伺服电机控制器进行驱动控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置由第一输送带支架、第二输送带支架、下位工件调位组件、上位工件调位组件、检测组件安装座和扫描设备组合构成的产品质量回馈采集终端，从而通过下位工件调位组件、上位工件调位组件实现对待检测工件的角度及位置进行转换，并通过扫描设备对待检测工件的表面进行扫描，从而实现对工件质量信息进行采集；
2.并通过将下位工件调位组件设置成由伸缩电缸、第二驱动电机和顶板组合构成，从而可以通过第二驱动电机的作用实现对待检测工件进行水平角度的调节，从而避免夹紧板的夹持位置导致检测盲区的出现，从而保证其扫描覆盖的全面性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视图；
图3为上位工件调位组件结构示意图；
图4为本发明转向组件安装示意图；
图5为本发明辊轴组件结构示意图。
图中：第一输送带支架1、第二输送带支架2、下位工件调位组件3、上位工件调位组件4、检测组件安装座5、扫描设备6、待检测工件7、辊轴组件8、辊轴体9、连接轴10、传动链轮11、伸缩电缸12、第二驱动电机13、顶板14、安装架15、导杆16、传动丝杠17、活动座18、转向组件19、导杆孔20、丝杠孔21、第三驱动电机22、传动链轮23、从动链轮24、第二传动链条25、第四驱动电机26、夹紧板27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于大数据的产品质量回馈采集终端，包括第一输送带支架1、第二输送带支架2、下位工件调位组件3、上位工件调位组件4、检测组件安装座5和扫描设备6，第一输送带支架1和第二输送带支架2之间为对称设置，且其两者均由支撑腿和辊轴安装座组合构成，且其辊轴安装座上均转动安装有辊轴组件8，辊轴组件8在第一输送带支架1和第二输送带支架2上均等间距设置有多个，且同侧的辊轴组件8上均安装有输送皮带，检测组件安装座5的两端分别固定安装在第一输送带支架1、第二输送带支架2上，扫描设备6为固定安装在检测组件安装座5上，且待检测工件7为搭设放置在第一输送带支架1和第二输送带支架2上的输送皮带上，通过设置由第一输送带支架1、第二输送带支架2、下位工件调位组件3、上位工件调位组件4、检测组件安装座5和扫描设备6组合构成的产品质量回馈采集终端，从而通过下位工件调位组件3、上位工件调位组件4实现对待检测工件7的角度及位置进行转换，并通过扫描设备6对待检测工件7的表面进行扫描，从而实现对工件质量信息进行采集。
辊轴组件8由辊轴体9、连接轴10和传动链轮11组合构成，且输送皮带为安装在辊轴体9上，且位于同侧的传动链轮11之间为通过第一传动链条进行传动连接，且位于最端部辊轴组件8上的连接轴10为通过第一驱动电机进行驱动；
第一输送带支架1、第二输送带支架2上的输送皮带之间留有间隙；
下位工件调位组件3由伸缩电缸12、第二驱动电机13和顶板14组合构成，第二驱动电机13和顶板14的直径值均小于第一输送带支架1和第二输送带支架2上输送皮带之间的间隙值，通过将下位工件调位组件3设置成由伸缩电缸12、第二驱动电机13和顶板14组合构成，从而可以通过第二驱动电机13的作用实现对待检测工件7进行水平角度的调节，从而避免夹紧板27的夹持位置导致检测盲区的出现，从而保证其扫描覆盖的全面性；
上位工件调位组件4由安装架15、导杆16、传动丝杠17、活动座18和转向组件19,组合构成，安装架15为一个龙门支架结构，导杆16为固定安装在安装架15两端的侧壁上，传动丝杠17的两端为转动安装在安装架15上，且传动丝杠17的一端固定安装有从动链轮24，安装架15的横梁上固定安装有第三驱动电机22，第三驱动电机22的转子上固定安装有传动链轮23，传动链轮23与从动链轮24之间为通过第二传动链条25进行传动连接；
传动丝杠17的两端分别开设有第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹，第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹的螺纹设置方向为呈反方向进行设置；
活动座18上开设有导杆孔20、丝杠孔21和安装孔，导杆孔20对称设置有一组，且导杆16的位置与导杆孔20的位置相对应，传动丝杠17的设置位置与丝杠孔21的位置相对应，活动座18共对称设置有一组，且两个活动座18分别位于第一丝杠螺纹、第二丝杠螺纹的位置处进行安装；
转向组件19由第四驱动电机26和夹紧板27组合构成，第四驱动电机26为固定安装在活动座18上的安装孔之中，夹紧板27为固定安装在第四驱动电机26的转子之上，夹紧板27为弧形板，且其板体内侧面弧度值与待检测工件7的侧壁弧度值相吻合，且夹紧板27的内侧壁上固定胶接有橡胶板，且其橡胶板上固定胶接有防滑纹路，且两个活动座18上的夹紧板27在对应第四驱动电机26的驱动下，其两个夹紧板27的转向及转速均相同；
第二驱动电机13、第三驱动电机22、第四驱动电机26均为私服电机，且其三者均通过伺服电机控制器进行驱动控制；
工作原理：通过设置由第一输送带支架1、第二输送带支架2、下位工件调位组件3、上位工件调位组件4、检测组件安装座5和扫描设备6组合构成的产品质量回馈采集终端，从而通过下位工件调位组件3、上位工件调位组件4实现对待检测工件7的角度及位置进行转换，并通过扫描设备6对待检测工件7的表面进行扫描，从而实现对工件质量信息进行采集，并通过将下位工件调位组件3设置成由伸缩电缸12、第二驱动电机13和顶板14组合构成，从而可以通过第二驱动电机13的作用实现对待检测工件7进行水平角度的调节，从而避免夹紧板27的夹持位置导致检测盲区的出现，从而保证其扫描覆盖的全面性，实际使用时，当待检测工件7移动至下位工件调位组件3的位置处时，其伸缩电缸12进程运动将待检测工件7顶起，然后通过驱动第三驱动电机22正向转动，从而带动传动丝杠17转动，从而带动活动座18向中间靠合运动，从而将待检测工件7夹持住，然后伸缩电缸12回程运动，然后驱动第四驱动电机26运动360度，从而通过扫描设备6对待检测工件7进行扫描检测，接着通过驱动伸缩电缸12进程运动将待检测工件7顶住，然后驱动第三驱动电机22反向转动，从而将待检测工件7松开，然后再驱动第二驱动电机13转动九十度，然后再驱动第三驱动电机22正向转动，然后再驱动第四驱动电机26运动360度，从而实现对待检测工件7的360度自动化无死角扫描检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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