用于轧压机的液压机组、这类机组的结构列和具有液压机组的轧压机

文档序号:375355 发布日期:2021-12-10 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 用于轧压机的液压机组、这类机组的结构列和具有液压机组的轧压机 (Hydraulic unit for a rolling mill, arrangement of such units and rolling mill with a hydraulic unit ) 是由 R·梅尔 E·豪雅 A·胡贝尔 E·穆勒 J·L·比尔罗德 M-P·米尔豪森 M·阿曼德 于 2021-06-09 设计创作,主要内容包括:公开了一种液压机组,用于对轧压机的液压致动器进行压力介质供给,所述液压机组包括用于储存压力介质的至少一个储罐和与所述储罐流体连接的、用于以压力介质来加载所述致动器的至少一个液压机。还公开了这类机组的结构列以及具有该机组的轧压机。(A hydraulic unit for the pressure medium supply of a hydraulic actuator of a rolling mill is disclosed, comprising at least one tank for storing a pressure medium and at least one hydraulic machine, which is fluidly connected to the tank, for loading the actuator with a pressure medium. A structural array of such a unit and a rolling mill having such a unit are also disclosed.)

用于轧压机的液压机组、这类机组的结构列和具有液压机组 的轧压机

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于轧压机(Strangpresse)的液压机组、一种根据权利要求12所述的这种机组的结构列以及一种根据权利要求14所述的具有液压机组的轧压机。

背景技术

液压轧压机具有挤压缸和用于其压力介质供给的液压机组。后者包括:用于储存压力介质的储罐,其具有部分地巨大的压力介质容积,例如20m3;以及泵单元或泵结构组件,其具有多个液压机,液压机从储罐中吸入。为了控制压力介质供给而设置有液压控制装置,其例如由多个液压控制块组成。经由换热器来进行压力介质的回冷。

泵单元在常规轧压机的情况下被布置在具有挤压缸的平面上,直至40m远。储罐和控制块相反在挤压缸上方被布置在底部侧受支撑的工作台上。

因此不利相关联的是,基于工作台的承载结构使得朝挤压缸、例如用于维护的接近变得困难。间隔开布置的泵单元导致具有耗费的布管和相应的压力介质容积的长的压力介质管路。这点助力了火灾负担并使得轧压机的精确控制变得困难。此外,泵单元需要具有地基的附加设立面。布置液压机组的该方案针对轧压机的不同功率等级导致了分别个体的方案,这提高了设计耗费。

发明内容

与之相反,本发明的任务是提供一种用于轧压机的液压机组,其被较紧凑地构建。另一任务是,提供了机组的结构列,其用于轧压机不同功率等级,具有减少的设计耗费。第三个任务是提供一种轧压机,其具有减少的位置需求。

第一任务通过具有权利要求1的特征的液压机组来解决,第二任务通过具有权利要求12的特征的结构列来解决,并且第三任务通过具有权利要求14的特征的轧压机来解决。

有利的改进方案在各从属权利要求中描述。

用于对轧压机的液压致动器、尤其是挤压缸进行压力介质供给的液压机组具有多个部件、尤其是液压部件。在此,机组包括作为部件的用于存储压力介质的至少一个储罐以及与储罐流体连接的至少一个液压机、尤其是液压泵。该液压机可以从储罐中吸入压力介质,并被设计用于以压力介质加载致动器的压力腔。根据本发明,储罐和该至少一个液压机不仅流体地,而且承载式地(tragend)彼此连接。

因此,至少储罐和液压机不仅形成一液压功能性单元,而且此外也形成一结构性单元。与常规机组的储罐和液压机的分开的布置和仅流体的连接相比,这能够实现机组的较紧凑的结构形式和布置。此外,以该方式附加于储罐和液压机之间的油引导而使用了承载式结构,这减少了钢结构并降低了成本。储罐和液压机的承载式连接此外引起储罐和液压机的空间上的靠近,稍后详细探讨其优点。

作为部件,机组在一改进方案中包括用于压力介质回冷的至少一个冷却装置和/或用于控制压力介质供给的至少一个控制装置和/或用于存储液压能量的至少一个液压存储单元和/或针对致动器的、用于联接致动器的补吸管路(Nachsaugleitung)的至少一个抽吸接口和/或其他液压的、电性的、机械的部件。优选地,这些部件或从其选出的至少一个部件承载式地与储罐和液压机连接。

为了构成承载式连接,在优选改进方案中设置分开的载体、板或平台,载体、板或平台直接或间接承载所提到的部件。因此,这些部件承载式连接地被布置在一公共平面上,替代在多个平面上分开地布置。

优点还在于,这些部件可以预装配到该载体上。预装配的机组能够实现直至最终装配的较简单的运输。

优选地,液压机与驱动机耦接,该驱动机同样被承载式连接,尤其是被布置在载体上。

在一特别优选的改进方案中,载体关于静力学和挠曲度以如下方式坚固地设计,使得该载体可以无承载式地(freitragend,自由承载式地)或自承载式地(selbsttragend)布置。无承载式意味着,载体不必直接布置在地基上并且取消了分开的支撑结构。由此,机组的该布置可以是非常灵活的且缺少的支撑结构空出了如下的结构空间,该结构空间使得尤其是针对维护工作或类似工作的接近变得容易。尤其地,无承载式的载体然后可以直接布置在挤压缸上。

优选地,载体至少针对至少一个液压机和其驱动机,以及储罐和存储单元和可选地冷却装置具有分开的调节面。因此,这些部件中的最困难或最需要维护的部件至少能良好地接近并彼此独立地装配/拆卸。

在一改进方案中,储罐和至少一个液压机被相邻地布置。尤其地,从至少一个液压机的抽吸接口朝向储罐的压力介质流动路径被设定成尺寸短。因此获得仅很小的连接压力介质容积,这能够实现优化的吸入。相应地,压力介质量的火灾负担被减少,由此又降低了保险成本。

为了将压力介质流动路径保持得短,在一改进方案中,至少一个液压机的抽吸侧壳体接口直接或经由一被设定成尺寸短的抽吸管被法兰连接到储罐上。“短”在本文献的意义上例如被理解为,由压力介质流动路径或抽吸管的长度和液压机或机组的特征性参量、例如液压机的壳体直径所构成的比例小于或显著小于1。针对短的一替换标准例如是,存在于压力介质流动路径或抽吸管中的压力介质容积关于储罐中的压力介质容积而言是小的、尤其是可忽略不计地小,例如处在1/200或更小的范围内。

在一改进方案中,储罐具有主区段或主容积,至少一个变窄的吸入区段、尤其是吸入通道从其延伸。至少一个液压机的所提到的壳体接口、尤其是抽吸接口以已提到的方式流体连接该吸入区段、尤其是吸入通道。该通道能够实现由至少一个液压机的优化布置、短的压力介质流动路径和储罐中的优化吸入流动所组成的组合。

在多个液压机和/或存储单元的情况下,它们优选被分开地布置在一个或多个通道两侧。这点改善了个体的可接近性,改善了机组的平衡,能够实现已提到的部件在载体上的较紧凑布置以及因此又减少了载体的潜在弯曲。

吸入区段在一改进方案中,尤其是与压力介质流动路径的长度、平衡、可接近性、弯曲等等这些已提到的方面的优化相关地在主区段上非对称或对称地布置和/或构造。

机组被特别良好地平衡,只要是设置如下这样的多个尤其是具有驱动机的液压机和/或存储单元和/或冷却单元,它们沿着和/或两侧于一个或多个吸入区段布置。

为了优化储罐中的流动并因此加速除气,这又导致较少的储罐容积,储罐在一改进方案中具有多个连通的隔间或容器。因此,直至75%的储罐容积减少是可能的。

为此,储罐在一改进方案中具有导引片(Leitbleche),该储罐经由导引片被划分为隔间或容器。

这些隔间或容器又可以经由较小的导引片被划分。

使得储罐中的压力介质快速平静、由此快速除气并接着减少了压力介质容积的该效应还具有一改进方案,在该改进方案中,与致动器的压力腔可流体连接的压力介质回流管路延伸到储罐中,在其在储罐中的嘴部上设置用于使得压力介质回流流动平静的扩散器。

由此,导引片和扩散器两者朝较小的压力介质量、较小的储罐等的方向起作用。这降低了投资成本和运行成本。

优选地,用于致动器压力腔与至少一个液压机的压力接口的压力介质连接的入流或高压管路和/或用于将压力介质从储罐补吸(Nachsaugen)到压力腔中的低压或回流管路在该载体的边缘区域中贯穿载体的平面。尤其在机组布置在致动器上的情况下,以该方式可以实现用于补吸和用于压力介质供给的极短的压力介质流动路径,这在能量效率、装置技术耗费、可获得的控制品质或调节品质和结构空间需要方面连带带来很大的优点。替换地,已提到的管路贯穿载体本身,这在还要更紧凑的机组中产生,其中,但是在此必须关注载体的足够稳定性。

根据之前描述的至少一个方面的机组特别良好地针对模块化结构方式通过储罐和(多个)液压机的根据本发明的承载式连接获得。由此可以特别良好地将机组扩展到不同的标称功率上,由此针对不同的标称功率减少了结构耗费。

因此,机组的根据本发明的结构列具有也用于不同功率强度的轧压机的压力介质供给的、不同标称功率的液压机组,它们分别根据之前描述的至少一个方面来构造。在此,机组尤其具有它们的部件的相同或至少大部分相同的布置。

当在一改进方案中在结构列的机组上这些部件中的至少一个部件是相同件时,可获得成本低廉的标准化。

根据本发明的轧压机具有液压致动器、尤其是挤压缸和用于其压力介质供给的液压机组,该液压机组根据之前描述的至少一个方面来构造。

在轧压机的一改进方案中,在其中,载体在致动器上无承载地尤其是在其壳体上布置在上侧,获得如下优点,即,针对机组的分开的调节面和地基被取消,致动器和机组之间的布管和布线耗费最小化且可良好地接近致动器。

附图说明

下面,在三个附图中详细阐释具有根据本发明的液压机组的根据本发明的轧压机的一实施例。其中:

图1根据一实施例在立体图中示出了轧压机,其具有液压机组和其上用压力介质来供给的致动器;

图2在立体图中示出了带有撤除的液压机的根据图1的机组;

图3在上视图中示出了根据图1的轧压机。

具体实施方式

根据图1,轧压机1具有构型为挤压缸的致动器2和在该致动器的壳体4上布置在上侧的根据本发明的液压机组6。该液压机组具有被构型为基板的载体8。因为该载体可以由操作人员9进入,所以在边缘侧设置有环绕的围栏10。载体8直接无承载式地紧固在壳体4上并因此不需要其他支撑结构用以将其支撑在轧压机1的地基12上。挤压缸2因此在任何时间点都可以针对维护和运行被良好地接近。

在载体8上居中地放置用于储备压力介质的储罐14。围绕该储罐的是机组8的其他部件,尤其是用于挤压缸2的压力介质供给的由液压机或液压泵和驱动机组成的单元16、用于回收压力介质量能量的存储单元18、用于使在过程中变热的压力介质回冷的冷却装置20以及用于控制压力介质容积流进而挤压缸2的液压控制块22。可良好识别到的是,经由其可以将储罐和液压机与挤压缸的一个或多个压力腔流体连接的入流管路和回流管路24在载体8附近贯穿一紧固在载体8上的边缘侧回廊。因此,用于对挤压缸2进行供给的压力介质流动路径非常短,这在优点方面已经在上面被讲述。

图2从另外的立体图示出了该状况,在图2中隐藏了回廊、单元16和挤压缸2。这里也能够良好看出的是,储罐14具有:居中的、立方体形的主区段26,该主区段具有基本上方形的基面;以及沿载体8的纵向方向从主区段延伸离开的吸入区段或吸入通道28。后者作为针对根据图1的单元16的液压机而言的大容积入流起作用并能够实现其到储罐14上的流体上短的连接和具有高体积流的能量高效的吸入。

图3在上子视图中示出了根据图1的机组6。

公开了用于轧压机的具有用于对轧压机的致动器进行压力介质供给的部件的液压机组,其中,根据本发明至少将这些部件中的如下部件相邻布置并承载式连接,在这些部件之间可以传递高的压力介质容积流和/或液压的功率流。

此外公开了这种机组的结构列,机组具有不同的标称功率,但是部件的布局相同。

此外公开了一种轧压机,具有机组和挤压缸,其中,机组为了使得机组和挤压缸之间的压力介质流动路径的长度最小化而尤其无承载地被布置在挤压缸上。

附图标记列表:

1 液压轧压机

2 挤压缸

4 壳体

6 液压机组

8 载体

9 操作人员

10 围栏

12 地基

14 储罐

16 液压机-驱动机单元

18 存储单元

20 冷却装置

22 液压控制块

24 入流/回流管路

26 主区段

28 吸入通道。

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