具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

在一个实施例中,如图1和图2所示，一种物流冷鲜冷链车，包括冷藏车厢1、车体2和制冷组件3，所述制冷组件3设在冷藏车厢1上并用于调节冷藏车厢1内部的冷藏温度；还包括多个承托架机构4，多个承托架机构4呈两排对称设在冷藏车厢1内部两侧，承托架机构4包括承托架41、调节组件和多个存放构件42，所述承托架41竖向设在冷藏车厢1内部且端部均通过导向件与冷藏车厢1内壁横向滑动连接；多个存放构件42以层叠的方式设在承托架41和冷藏车厢1内壁之间；每个存放构件42靠近承托架41的端部与其铰接且存放构件42远离承托架41的端部铰接有连接滑座43,存放构件42用于存放蓄冷剂及冷鲜食品；连接滑座43在冷藏车厢1内壁上上下滑动，所述调节组件设在冷藏车厢1内壁上并用于调节多个连接滑座43在冷藏车厢1内壁上的高度位置；

在本实施例的实施过程中，其中，制冷组件3调节冷藏车厢1内部的冷藏温度，通过调节组件驱使连接滑座43在冷藏车厢1内壁上下移动，连接滑座43的上下移动拉动存放构件42靠近冷藏车厢1内壁的端部上下移动，进而存放构件42拉动承托架41远离或靠近冷藏车厢1内壁移动，进一步使得整个承托架机构4收缩和展开；承托架机构4收缩靠近冷藏车厢1内壁处，整个冷藏车厢1空间增加而便于堆放一些盒装的冷鲜品；而承托架机构4展开，存放构件42呈水平状态而将一些散料冷鲜品置于其上，存放构件42存放的蓄冷剂可适应冷鲜品；以及在承托架机构4收缩时，存放构件42呈倾斜状态而其上的冷鲜品直接向下滑落，便于收集；该冷链车通过承托架机构4的折叠和展开可实现已经包装后的冷鲜品叠放，以及散料冷鲜品分类层层放置，冷鲜品叠放空间与冷藏车厢1整个内部空间相近，并可通过蓄冷剂增加冷藏效果，从而可适应多种冷鲜品冷藏运输；作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定；

在一个实施例中,如图1所示，所述制冷组件3包括散热机组31、制冷机组32和温度感应器33；所述制冷机组32设在冷藏车厢1内部并用于向冷藏车厢1内部输入冷气流；所述散热机组31设在冷藏车厢1外壁上并用于排出冷藏车厢1内部的热气流；所述温度感应器33设在冷藏车厢1内部并连接散热机组31和制冷机组32，温度感应器33用于感应冷藏车厢1内部冷藏温度并控制调节制冷机组32和散热机组31制冷功率；通过温度感应器33感应冷藏温度而冷藏温度未达到设定的温度时，通过调节制冷机组32和散热机组31制冷功率可实现调节冷藏车厢1内部冷藏温度，保证冷藏温度的恒定；

在一个实施例中，如图2和图3所示，所述承托架41包括两根支撑杆411和多根连接横杆412,多个连接横杆412设在两根支撑杆411之间并与之固定连接，连接横杆412与存放构件42端部铰接；每个连接横杆412上均设有至少一个与之通过扭簧弹性转动连接的转动套415,转动套415上设有置于两个连接横杆412之间的前挡网板413；每个支撑杆411上均设有多个侧挡网板414且侧挡网板414边侧部与支撑杆411通过扭簧弹性转动连接；前挡网板413位于存放构件42的边侧部，前挡网板413、侧挡网板414和存放构件42之间围成一个存放冷鲜品的存放腔48；在承托架机构4折叠时，由于侧挡网板414与支撑杆411弹性转动连接而使得折叠靠拢前挡网板413，在承托架机构4展开时，通过扭簧可实现侧挡网板414展开，这样在冷链车移动时，保证冷鲜品放置的稳定性；

所述承托架机构4除了上述实施例公布的结构外，还可以是端面开设有多个端口的竖板；

在一个实施例中，如图2和图4所示，所述存放构件42包括蓄冷板421和连接转套423，所述蓄冷板421底部中空并存放有蓄冷剂，连接转套423为两个并设在蓄冷板421的两端，两个连接转套423分别用于转动连接承托架41和连接滑座43；蓄冷剂置于蓄冷板421的内腔内可降低蓄冷板421表面温度并调节蓄冷板421上存放的冷鲜品周围温度；进而42可单个存放冷藏冷鲜品；

在一个实施例中，如图4所示，所述存放构件42还包括集流凹槽424、托网422和排流口425，所述集流凹槽424开设在蓄冷板421端面上并用于积存冷鲜品流出的水渍；所述托网422设在集流凹槽424端口处并用于承托冷鲜品；排流口425开设在集流凹槽424侧部并用于将集流凹槽424内的水渍集中导出；通过集流凹槽424、托网422和排流口425的设置可收集冷鲜品上流出的水渍而避免水渍随意流动，影响冷藏车厢1内部的卫生；

在一个实施例中，如图2所示，所述调节组件包括调节丝杆44和动力件45，所述调节丝杆44转动设在冷藏车厢1内壁上并螺旋贯穿其对应的连接滑座43；动力件45设在冷藏车厢1内并用于驱动调节丝杆44转动；在动力件45的驱动下，调节丝杆44转动而利用其与连接滑座43的螺旋配合使得连接滑座43在冷藏车厢1内壁上移动，可调节连接滑座43的位置；其中，冷藏车厢1顶部设有隔仓5，动力件45安装在隔仓5内部；以便于冷气流影响动力件45的工作状态；动力件45为电机或气动马达；

所述调节组件除了上述实施例公布的结构外，还可以是气缸或液压缸；

在一个实施例中，如图2所示，所述导向件包括滚槽46和滚轮47，所述滚槽46开设在冷藏车厢1顶壁或底壁上；滚轮47设在41端部并在滚槽46滚动滑移；滚轮47和滚槽46的设置可减小41端部与冷藏车厢1内壁之间的摩擦；所述导向件除了上述实施例公布的结构外，还可以是导杆和导套的配合；

在一个实施例中，如图1所示，所述冷藏车厢1顶壁还设有太阳能吸收组件，所述太阳能吸收组件包括太阳能吸收板6、安装支柱7和至少一个推动杆8，所述安装支柱7固定在冷藏车厢1顶壁上，太阳能吸收板6其中一端面中心通过万向节与安装支柱7端部活动连接，所述推动杆8设在安装支柱7侧壁上且伸缩端与太阳能吸收板6端面铰接；其中，太阳能吸收板6吸收太阳能而转换成电能，可供给制冷组件3及调节组件电能，以便于节能电能，通过推动杆8的伸缩以及太阳能吸收板6与安装支柱7端部的活动连接，而便于调节太阳能吸收板6的倾斜方向，以增加与太阳光线照射角度，提高太阳能吸收效率；其中，推动杆8为液压缸或电动伸缩杆；

上述实施例公布了一种物流冷鲜冷链车，其中，制冷组件3调节冷藏车厢1内部的冷藏温度，通过调节组件驱使连接滑座43在冷藏车厢1内壁上下移动，连接滑座43的上下移动拉动42靠近冷藏车厢1内壁的端部上下移动，进而42拉动41远离或靠近冷藏车厢1内壁移动，进一步使得整个承托架机构4收缩和展开；承托架机构4收缩靠近冷藏车厢1内壁处，整个冷藏车厢1空间增加而便于堆放一些盒装的冷鲜品；而承托架机构4展开，42呈水平状态而将一些散料冷鲜品置于其上，42存放的蓄冷剂可适应冷鲜品；以及在承托架机构4收缩时，42呈倾斜状态而其上的冷鲜品直接向下滑落，便于收集；该冷链车通过承托架机构4的折叠和展开可实现已经包装后的冷鲜品叠放，以及散料冷鲜品分类层层放置，冷鲜品叠放空间与冷藏车厢1整个内部空间相近，并可通过蓄冷剂增加冷藏效果，从而可适应多种冷鲜品冷藏运输。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。