具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1至图4，所示为本发明实施例提供的一种豆制品加工设备，具体结构如下。

本申请实施例提供一种豆制品加工设备，其中包括豆浆池1，豆浆池1的上方设置有风机2，豆浆池1的底部设置有蒸汽加热腔室101，蒸汽加热腔室101连接有蒸汽管102和冷凝管103。结合图1和图2所示，豆浆池1用于存放豆浆；风机2用于快速带走热量，加速豆皮成型。豆浆池1的顶部向下开设有凹槽，凹槽是豆浆存放的场所。风机2可以通过支架安装在豆浆池1的正上方，也可以直接安装在天花板上，风机2对准下方的凹槽内的豆浆吹风，带走表层的热量，使得豆皮尽快成型，让豆皮的生产速度更快，提高生产效率。

结合图1、图2和图3所示，铁板围成的蒸汽加热腔室101设置在的底部，用于存储高温热蒸汽，蒸汽加热腔室101和豆浆池1的底面直接接触，便于热量传递，均匀加热豆浆池1内的豆浆，避免糊底，避免豆皮产生糊味。蒸汽管102和冷凝管103均和蒸汽加热腔室101连通，并且多根蒸汽管102统一连接有蒸汽输送管道，多根冷凝管103统一连接有冷凝水输送管道。蒸汽管102用于向蒸汽加热腔室101内补充高温热蒸汽，冷凝管103用于排走高温热蒸汽降温后形成的冷凝水，蒸汽管102和冷凝管103均由阀门控制，便于控制使用。

需要说明的是，本发明的实施例还设置有豆浆输入管，豆浆输入管的管口对准豆浆池1，在生产过程中，豆浆输入管不断向豆浆池1内补充豆浆，可以确保豆浆池1能够连续生产豆皮，无需等待生产完一批后再统一向豆浆池1补充豆浆，大大提高了豆皮生产效率。

使用时，将浓豆浆倒入豆浆池1内，然后打开蒸汽管102，向蒸汽加热腔室101内补充高温热蒸汽，高温热蒸汽和豆浆池1的池底接触面积较大，热传导效果较好，使得豆浆均匀快速升温，不会糊底，冷凝管103打开用于排出冷凝水。风机2工作后对准豆浆的表层持续吹风，带走豆浆表层的热量，使得豆皮更快成型，生产速度也更快。

在本发明的一些实施例中，还包括升降组件3和固定于地面的框架4，升降组件3与框架4连接，升降组件3连接有可以伸入豆浆池1的卷皮机301。结合图1所示，为了便于收取豆皮，设置有框架4、升降组件3和卷皮机301。框架4为铝合金方管焊接起来的架子，框架4的通过四根竖直的铝合金方管和地面固定连接，为其它零部件提供合适的安装位置。升降组件3和风机2均安装在框架4上面，一个升降组件3连接两个卷皮机301，其中一个卷皮机301位于左侧豆浆池1的右侧壁位置，另一个卷皮机301位于右侧豆浆池1的左侧壁位置，升降组件3可以带动卷皮机301上升或者下降，进而脱离或伸入豆浆池1。卷皮机301为现有技术中的机械，通电后能够卷起已经形成的豆皮，卷起后便于工人收取，无需工人手动收取豆浆池1上的豆皮，使用更方便，也避免工人被高温豆浆烫伤。通过本实施例的技术方案，豆皮成型后升降组件3带动卷皮机301下降，卷皮机301的下端伸入豆浆池1内，卷皮机301启动开设卷豆皮，待豆皮卷好后由工人收取，最后升降组件3带动卷皮机301上升，脱离豆浆池1不影响下次豆皮成型。

在本发明的一些实施例中，上述框架4上安装有控制面板5，升降组件3、卷皮机301和风机2均与控制面板5电性连接。结合图1所示，控制面板5也固定安装在框架4上面，控制面板5和升降组件3、卷皮机301、风机2电性连接，用于实现对升降组件3、卷皮机301、风机2的控制。通过本实施例的技术方案，可以人为事先设定好相关数据，控制面板5能自动控制卷皮机301上下行程距离，卷皮机301的工作时间以及风机2的转速和转动角度等。控制面板5也可和蒸汽管102和冷凝管103的阀门电性连接，进而控制蒸汽管102和冷凝管103的开闭状态。通过控制面板5，可调节效果更好，以适应不同的生产情况，更加人性化。

需要说明的是，通过控制面板5可以选择自动模式或手动模式，自动模式是指启动后各个部件自动运行，手动模式是指一个部件工作完成后需要手动操作使下一个部件工作，灵活处置，更加人性化。

在本发明的一些实施例中，上述升降组件3包括电机302和连接件303，电机302连接有丝杆3021，丝杆3021与连接件303螺纹连接，连接件303与卷皮机301连接。结合图1所示，升降组件3主要包括电机302和连接件303两部分，其中电机302固定安装在框架4上面，丝杆3021竖直固定在电机302的下方，并和电机302的主轴固定相连。连接件303设有与丝杆3021相配的螺纹孔，丝杆3021穿过螺纹孔实现和连接件303螺纹连接，连接件303也和卷皮机301通过焊接的方式相连。通过本实施例的技术方案，电机302带动丝杆3021转动后，与连接件303的螺纹孔配合，进而带动连接件303和卷皮机301上升下降，传动精确，工作稳定，使用效果较好。

在本发明的一些实施例中，上述升降组件3还包括固定于框架4的导轨304，导轨304设有竖向的滑槽3041，连接件303设置有沿着滑槽3041移动的滑块。结合图1和图4所示，为了使卷皮机301上下运动更加稳定，升降组件3还包括导轨304，导轨304的两侧和两侧的框架4焊接固定相连，导轨304的中间开设有竖向的滑槽3041，滑块的大小尺寸略小于滑槽3041的大小尺寸，滑块在滑槽3041内运动，滑块和连接件303固定连接。通过本实施例的技术方案，升降组件3在带动卷皮机301上下运动的时候滑块也在滑槽3041内上下运动，滑槽3041限制滑块的运动路程，使得卷皮机301上下运动更加稳定。

在本发明的一些实施例中，上述连接件303包括水平设置的横杆，多个卷皮机301与横杆连接。结合图1所示，连接件303可以选择水平设置的横杆形式，一根横杆可以连接多个卷皮机301。通过本实施例的技术方案，当厂房内并排安装多个豆浆池1时，相邻两个豆浆池1之间可以安装一台升降组件3，一根横杆和所有的升降组件3相连，同时所有的卷皮机301和横杆相连。多个升降组件3共同带动横杆水平上升或者下降，使用效果较好，横杆运动更加平稳。

在本发明的一些实施例中，上述豆浆池1的池壁设置有不沾涂层104。结合图1和图2所示，豆浆池1的池壁设置有不沾涂层104，不沾涂层104可以选择含氟聚合物涂层或硅氧聚合物涂层，不会对食物有影响，也防止豆渣或豆皮粘连。通过本实施例的技术方案，不沾涂层104可以有效防止豆渣或豆皮粘连，便于豆皮取走和豆渣清理，使用更加方便。

在本发明的一些实施例中，上述豆浆池1的池底包括组成“V”形且相互连接的左倾斜面105和右倾斜面106。结合图2和图3所示，豆浆池1的池底由左倾斜面105和右倾斜面106两部分组成，左倾斜面105和右倾斜面106的截面组成“V”字形状。当不断捞取豆皮后，豆浆不断减少，剩下的豆浆不足以形成大张的豆皮，通过本实施例的技术方案，豆浆不断减少后，在左倾斜面105和右倾斜面106之间的豆浆的表面不断缩小，可以产生小张的豆皮，避免造成浪费。

在本发明的一些实施例中，上述豆浆池1的池底设置有支撑杆107。结合图1所示，四根支撑杆107竖直固定在豆浆池1底部的四个角的位置，通过本实施例的技术方案，支撑杆107使得豆浆池1保持稳定。

在本发明的一些实施例中，上述支撑杆107间设置有加强杆108。结合图1所示，加强杆108安装在相邻两根支撑杆107之间，加强杆108的一端和其中一根支撑杆107固定，加强杆108的另一端和另一个支撑杆107固定。通过本实施例的技术方案，加强杆108增加了支撑杆107的结构强度，使得使用寿命更长。

工作原理：先根据生产情况将控制面板5设定好，例如设定卷皮机301下潜距离50mm，提升距离20mm，下潜到位时间0.3s，卷皮时间13s，风机2运行时间20s等等，然后将豆浆倒入豆浆池1，启动设备。蒸汽管102的阀门打开，高温热蒸汽进入到蒸汽加热腔室101当中，通过热量传导均匀加热豆浆，风机2启动持续吹动豆浆表面，加速形成豆皮。豆皮形成后电机302启动，带动丝杆3021旋转，通过与连接件303配合丝杆3021带动卷皮机301下潜，卷皮机301运动过程中滑块沿着滑槽3041移动，卷皮机301到位后开始工作，将成型的豆皮卷起，便于工人收取。最后，电机302反向启动，带动丝杆3021反向旋转，通过与连接件303配合丝杆3021带动卷皮机301提升，完成一次工作。

综上，本发明的实施例提供一种豆制品加工设备，其中包括豆浆池1，豆浆池1的上方设置有风机2，豆浆池1的底部设置有蒸汽加热腔室101，蒸汽加热腔室101连接有蒸汽管102和冷凝管103，具有操作方便、生产效率高、安全性好的优点。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。