具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本发明实施例公开了一种高效隧道炉。

实施例1：结合图1和图2所示，包括两端开口的炉体1，炉体1呈长长的隧道状，并且炉体1下方设置有支撑架，可以在支撑架上设置脚杯和脚轮。炉体1设计为上下两部分，分别为上部15和下部16，支撑架固定连接在下部16上，上部15的一侧通过合页与下部16的一侧铰接，而上部15的另一侧则支撑在下部16上，或者说贴合在下部16上，上部15和下部16配合形成了隧道。

在炉体1两端开口处转动连接有传输辊2，传输辊2上传动连接有用于传输产品的输送带3，炉体1上还固定有用于驱动传输带转动的驱动电机4。本实施例中，输送带3选用超薄皮带，具体为厚度小于1毫米的铁氟龙布带。

输送带3设置有上下两层皮带，上层皮带19为输送产品的行程带，下层皮带20为返回的回程带，上层皮带19和下层皮带20皆从炉体1内穿过。

炉体1内固定连接有底板8，底板8为易导热材料或透光材料，本实施例中采用易导热材料，具体为钢板，底板8自炉体1的一端延伸至另一端，实际上，底板8包括梯子状的支架21，以及支撑在支架21上的方板22，支架21固定在下部16上，方板22嵌在支架21的方孔位置，并且方板22的上表面和支架21的上表面齐平，上层皮带19在对产品进行传输时支撑在支架21和方板22的上表面。

炉体1内设置有加热用的红外线发热灯管5，红外线发热灯管5包括上下两层，分别为上层灯管6和下层灯管7，每层灯管均间隔10分布多根灯管，上层灯管6设置在上层皮带19的上方，使得上层灯管6发出的红外线能够直接照射到上层皮带19上，支架21上表面通过螺栓安装有角钢状的架子，上层灯管6安装固定在这些架子上；下层灯管7位于底板8与下层皮带20之间，下层灯管7发出的红外线能够直接照射到底板8上，使得底板8升温，底板8再与输送带3、产品之间接触导热，支架21下表面也通过螺栓安装有角钢状的架子，下层灯管7安装固定在这些架子上。

上层灯管6的红外线是照射在产品上，对产品上表面直接进行加热，而下层灯管7的红外线是照射在底板8上，通过接触导热，将底板8上的热量传导到输送带3和产品上，间接对产品下表面进行加热，所以相较于产品的上表面，产品下表面的升温速度会更慢一些，容易造成受热不均；所以，在炉体1内还设置了镜面温度反射板9，镜面温度反射板9设置分布在下层皮带20和下层灯管7之间，下层灯管7向下照射的红外线，能够通过镜面温度反射板9将向下照射的红外线反射回去，使其照射到底板8上，从而使得下层灯管7提供给底板8的热量要比上层灯管6提供给产品的热量要有，使得产品下表面能够更快地加热，使得产品加热时上、下表面的温差更小。

底板8固定在下部16上时，底板8两侧与下部16的内壁之间留有间隔10，使得底板8上、下方空间内的空气能够相互流通。为了加快底板8上、下方空间内的空气流动均温，在炉体1上还设置了循环机构11以加快气体流动。

循环机构11包括风管12，风管12上设置有开口并与底板8上、下方的空间连通，炉体1外固定安装有动力电机13，动力电机13的转轴穿入风管12内并同轴固定连接有用于加速气体流动的风扇14，风管12对应风扇14处设置有一个开口，开口与底板8上方的空间连通，风管12的其余开口与底板8下方的空间连通，在动力电机13驱动风扇14转动时，通过风管12抽取底板8下方空间内的空气并输入到底板8上方的空间内，底板8上方空间内的空气再通过间隔10流回到底板8的下方空间内，从而实现气体循环。

实施例2：如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，方板22采用透光材料，具体为透明的钢化玻璃，并且，在输送带3的表面设置分布有穿孔17，在输送带3表面设置用于支撑产品的细针18。

此时，上层灯管6发出的红外线可以直接照射到产品上表面，下层灯管7发出的红外线可以透过钢化玻璃、输送带3上的穿孔17而照射到产品下表面，红外线穿过钢化玻璃时的损失，由镜面温度反射板9反射的红外线进行补偿，细针18的作用是减少接触所带给产品的热量变化，使得产品的上、下表面皆是通过红外线的照射进行加热升温，使得产品能够被均匀加热。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。