具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种多调节方式的稳定上料的起重机，包括底板1，底板1的上表面焊接有固定板2，固定板2的表面固定安装有起重电机3，起重电机3的输出端固定连接有缆线辊9，底板1的上表面转动连接有固定柱5，固定柱5的表面设置有稳定机构7，固定柱5的顶部设置有调节机构6，调节机构6的表面设置有滑轮一4，底板1的底部设置有移动机构8，固定板2的内部设置有拉线机构15。

本实施例中，滑轮一4的表面活动连接有吊绳16，吊绳16的一端缠绕在缆线辊9的表面，吊绳16的另一端固定连接有吊钩12，吊钩12的表面固定连接有吊环13，底板1的上表面固定安装有连接座10，连接座10的表面转动连接有滑轮二11，滑轮二11的表面活动连接有副绳17，副绳17的顶端固定连接在吊钩12的表面，固定柱5的内部开设有副线孔14，经过多个滑轮的作用，使得吊绳16的摩擦力降低，来减少起重电机3的使用功率，整体的吊钩12受到副绳17的下拉力固定，保证吊钩12的吊物的稳定性，而副线孔14则是提供副绳17的通道，保证副绳17的居中性，避免出现副绳17的角度偏离过大，脱离的情况。

进一步的是，调节机构6包括有支座601，支座601的底部固定连接在固定柱5的顶部，支座601的内部转动连接有转动座602，转动座602的表面转动连接有滑轮三603，转动座602的内部螺纹连接有双螺杆607，双螺杆607的表面螺纹连接吊座608，滑轮一4的表面转动连接在吊座608的内部，吊座608的底部固定连接有两个限位杆609，限位杆609的底部滑动连接在转动座602的内部，通过转动双螺杆607，经过双向螺纹的原因，使得转动座602和吊座608的间距进行有效的调节，从而来控制整个起重机的吊装长度，使得整体的起重机可以进行对长度长度进行有效的调整，来方便对不同远处的货物进行吊装。

更进一步的是，转动座602的内部转动连接有支撑杆604，支撑杆604的底部固定连接有卡杆605，支座601的上表面开设有四个卡槽606，通过控制转动座602的转动，使得卡杆605卡在不同卡槽606的位置，来调整整个滑轮一4的高度，从而实现对货物的吊起高度进行有效的调整，非常的方便快捷。

此外，稳定机构7包括有转套701，转套701的内部转动连接在固定柱5的表面，转套701的表面转动连接有转动架702，转动架702的内部转动连接有支撑架704，支撑架704的内部滑动连接有拉绳705，拉绳705的一端固定连接在吊环13的表面，拉绳705的另一端固定连接有刚性弹簧706，刚性弹簧706的顶端固定连接在固定板2的上表面，转动架702的表面转动连接有小滑轮703，通过吊钩12的两侧固定连接有拉绳705，当货物在吊装的过程中，两侧的拉绳705受到刚性弹簧706的作用将会起到对吊钩12的两侧辅助稳定的作用，进一步的保证了货物的吊装稳定性，降低货物的晃动，来提高作业和货物的安全性。

请参阅图7-8，移动机构8包括有转动盘81，转动盘81的底部固定连接有连接支座83，转动盘81的上表面转动连接在底板1的下表面，连接支座83的表面转动连接有底支架82，底支架82的前部活动连接有移动球86，底支架82的上表面焊接有支撑块85，支撑块85的上表面与底板1的下表面相互接触，通过四个伸缩弹簧84的撑开作用，无重物时，将会控制底支架82的转动，来将四个底支架82撑开为拱形的状态，此时四个移动球86会与地面接触，来与地面进行滑动，此时整个设备将会进行推动移动，从而方便了设备在不同区域内可以进行工作。

本实施例中，转动盘81的底部固定连接有伸缩弹簧84，伸缩弹簧84的底部固定连接在底支架82的上表面，底支架82的底部固定连接有橡胶垫87，通过吊装后受到重力将会压在四个底支架82的上面，将底支架82压平，支撑块85和底板1的下表面接触，来进行承力，橡胶垫87将会与地面进行接触，形成平铺状态，来保证设备的整体支撑面积，保证设备的整体的稳定性。

进一步的是，拉线机构15包括有压板151，压板151的表面转动连接在固定板2的表面，压板151的表面固定连接有滑柱154，滑柱154的表面滑动连接有滑块152，滑块152的表面固定连接有转轴158，转轴158的表面滑动连接在固定板2的内部，转轴158的表面固定连接有限位滑块157，限位滑块157的表面滑动连接在固定板2的表面，固定板2的内部转动连接有副线辊156，副线辊156和缆线辊9的前端均固定连接有固定齿轮159，固定齿轮159的表面啮合有活动齿轮155，活动齿轮155的轴心处转动连接在转轴158的前端，在调节吊装高度和吊装长度的过程中因为副绳17是一直拉着吊钩12，而压板151的下压，经过杠杆原理，带动活动齿轮155的上升，使得活动齿轮155和两个固定齿轮159进行脱齿，来提供让位，使得调节过程中，副绳17也是可以进行拉长的，使得设备更加的稳定可靠。

更进一步的是，滑块152的上表面固定连接有顶紧弹簧153，顶紧弹簧153的顶部固定连接在固定板2的表面，滑块152的表面开设有滑槽，滑柱154的表面滑动连接在滑槽的内壁，通过顶紧弹簧153的作用，将会提供向下的推力把滑块152向下压，使得活动齿轮155进行下压与两个固定齿轮159进行自动啮合保证缆线辊9和副线辊156进行同步相对的转动，保证副绳17处于一直绷紧状态，提高设备的吊装稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，首先通过起重电机3的转动将会带动缆线辊9的转动，而缆线辊9转动将会带动吊绳16进行吊起或者落下，经过两个滑轮的作用，使得吊绳16的摩擦力降低，来减少起重电机3的使用功率，吊绳16的上升或者下降将会直接带动吊钩12的起落，来实现对货物的吊装，而在吊装过程中，缆线辊9的转动，经过活动齿轮155的啮合作用将会带动副线辊156进行转动，所以当吊起货物的时候，而副线辊156转动在进行放线，使得副绳17一直在向下拉动着吊钩12，来保证着吊钩12的稳定性，避免出现晃动的情况，而在放下货物的过程中，副线辊156将会进行收线，来保证副绳17一直和吊钩12处于拉紧绷直的状态，来提高在作业过程中，起重吊机吊装货物的稳定性，同时为了避免货物的左右晃动，此时吊钩12的两侧固定连接有拉绳705，当货物在吊装的过程中，两侧的拉绳705受到刚性弹簧706的作用将会起到对吊钩12的两侧辅助稳定的作用，而在货物的吊起或者降落时，支撑架704会带动着转动架702在转套701的表面进行转动，进一步的保证了货物的吊装稳定性，降低货物的晃动，来提高作业和货物的安全性，当货物的高度或者吊装的货物高度以及长度不够时，此时可以转动双螺杆607，经过双向螺纹的原因，使得转动座602和吊座608的间距进行有效的调节，从而来控制整个起重机的吊装长度，而高度的调节则是直接控制转动座602的转动，使得卡杆605卡在不同卡槽606的位置，来调整整个滑轮一4的高度，从而实现对货物的吊起高度进行有效的调整，非常的方便快捷，而在调节的过程中因为副绳17是一直拉着吊钩12，此时可以控制压板151的下压，经过杠杆原理，使得滑柱154上升带动滑块152的上升，进而带动活动齿轮155的上升，使得活动齿轮155和两个固定齿轮159进行脱齿，此时在调节起重机的吊装高度是，副绳17也会随之拉长，而副线辊156在固定板2上是比较紧凑的转动，而在降低高度时，此时需要手动控制副线辊156的转动，来保持副绳17与吊钩12的拉紧，而在整个装置没有吊装货物时，传统的设备不方便整体的移动，而该装置在没有吊装货物时，重力较低，此时受到四个伸缩弹簧84的撑开作用，将会控制底支架82的转动，来将四个底支架82撑开为拱形的状态，此时四个移动球86会与地面接触，来与地面进行滑动，此时整个设备将会进行推动移动，从而方便了设备在不同区域内可以进行工作，而在整个装置吊装后，受到一定的重力时，重力将会压在四个底支架82的上面，将底支架82压平，支撑块85和底板1的下表面接触，来进行承力，橡胶垫87将会与地面进行接触，形成平铺状态，来保证设备的整体支撑面积，保证设备的整体的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。