具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

本发明提供一种走台板11限位结构2，包括固定座3和支座4，请参见图2~4，所述支座4与固定座3固定连接，所述固定座3与操纵室1固定连接，优选的，所述固定座3通过螺钉与操纵室1固定连接。本领域技术人员也可以采用其他方式，将所述固定座3与操纵室1固定连接，本发明在此不做限制。

本领域技术人员可知，所述走台板11底部固定连接有走台板立筋12，所述走台板立筋12用于支撑走台板11。

本实施例中，所述支座4用于与走台板立筋12连接，具体他，所述支座4上设有挡板42，本实施例中，所述挡板42包括两个相对设置的耳板41，所述挡板42设于两所述耳板41上。本领域技术人员可以将耳板41设计成其他数量，或改变耳板41的设置位置，本发明在此不做限制。

为了更好地固定挡板42，所述挡板42与固定座3固定连接，从而使挡板42与支座4、固定座3更稳定的固定到一起，需要说明的是，所述支座4也可以做成整体，以增加整体结构强度，即将耳板41与挡板42设计成一体成型结构。

两所述耳板41上设有相对设置的第一贯穿孔43，所述第一贯穿孔43内设有销轴8，所述支座4通过销轴8贯穿所述第一贯穿孔43与走台板立筋12连接。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需求，对所述第一贯穿孔43的形状、大小进行调整，在此情况下，所述销轴8的形状、大小也可以进行调整，以使销轴8与第一贯穿孔43相适配。

本领域技术人员可知，为了防止走台板11在随主机运输过程中出现摆动撞击操纵室1的情况，在操纵室1的侧围板上采用销轴8将耳板41与走台板立筋12连接，在走台板立筋12上焊接螺母块9，通过调节调平螺栓5的长度来调整走台板11的水平程度。所述调平螺栓5安装于螺母块9上，即通过调整调平螺栓5的伸缩长度能够使得走台板11的保持水平状态。

当走台板11靠近操纵室1时，可以调整调平螺栓5使走台板11与操纵室1的距离变大。详细而言，当走台板立筋12与操纵室1的距离相距较近时，所述可以调整调平螺栓5使走台板立筋12与操纵室1的距离变大，以保证走台板11处于水平状态。本领域技术人员可以通过调节调平螺栓5，来控制走台板立筋12与操纵室1的距离，进而保证走台板11处于水平状态。

为了防止走台板11在摆动过程不断撞击操纵室1的侧围板，导致侧围板出现凹陷损坏的情况，本发明还在所述挡板42上设有调节机构，所述调节机构用以与走台板立筋12连接。具体地，所述挡板42上开设有第二贯穿孔7，所述调节机构穿过所述第二贯穿孔7与走台板立筋12顶端连接。

优选地，所述调节机构为调节顶丝6，所述第二贯穿孔7为螺纹孔，所述调节顶丝6穿过第二贯穿孔7与走台板立筋12螺纹连接。通过上下调节顶丝6，左右调节调平螺栓5，能够限制走台板立筋12的相对运动，避免走台板11在运输过程中的上下摆动，从而解决调平螺栓5随着走台板11摆动频繁撞击侧围板，导致侧围板局部凹陷或者出现凹坑的问题。

作为一种优选实施方式，所述第二贯穿孔7设有多个，且多个所述第二贯穿孔7均匀设于挡板42上，本领域技术人员可以根据现场需求，将调节顶丝6安装于合适的第二贯穿孔7内，应当理解，为了更好地防止走台板11在运输过程中的上下摆动，本领域技术人员可以同时安装多个调节顶丝6，只要能够保证走台板11不在运输过程中出现上下摆动的问题即可。

当走台板11正常使用时，将调节顶丝6拧紧后反转一圈，再调节调平螺栓5，以保证走台板11处于水平状态；当走台板11随主机运输时，拧紧挡板42上的调节顶丝6，此时，走台板立筋12在调节顶丝6与调平螺栓5共同作用下，保持相对静止，从而能够避免走台板11随主机运输上下摆动，延长走台板11使用寿命。

实施例二

本发明还提供一种履带起重机，采用实施例一中所述的走台板11限位结构2。

请参见图1，所述履带起重机包括走台板11限位结构2、操纵室1和走台板11，走台板11限位结构2设于操纵室1和走台板11之间，通过在履带起重机上设置走台板11限位结构2，能够解决调平螺栓5随着走台板11摆动频繁撞击侧围板，导致侧围板局部凹陷或者出现凹坑的问题。当走台板11正常使用时，将调节顶丝6拧紧后反转一圈，再调节调平螺栓5，保证走台板11处于水平状态；当走台板11随主机运输时，拧紧挡板42上的调节顶丝6，此时，走台板立筋12在调节顶丝6与调平螺栓5共同作用下，保持相对静止，避免走台板11随履带起重机运输而上下摆动，频繁撞击操纵室1，从而延长走台板11的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。