汽车配件曲轴热加工装置
阅读说明：本技术 汽车配件曲轴热加工装置 (Hot processing device for automobile accessory crankshaft ) 是由 李言哄 王文彬 于 2021-01-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了汽车配件曲轴热加工装置,包括机架,机架上设有一对呈平行布置的水平导轨,机架上设有副移动调节座,副移动调节座的两端底部均设有副滑块,所述副滑块安装在水平导轨上,副移动调节座的对内朝向面设有若干呈等间距布置的副定位筒,机架上设有主移动调节座,主移动调节座的两端底部均设有主滑块,所述主滑块安装在水平导轨上,主移动调节座的对内朝向面设有若干呈等间距布置的主定位筒；副移动调节座与主移动调节座之间设有若干呈平行布置的电热丝与金属丝。本发明通过电热丝对汽车配件曲轴进行热加工处理,螺旋状的电热丝大大提高了对汽车配件曲轴进行热加工处理效率。(The invention discloses a hot processing device for a crankshaft of an automobile accessory, which comprises a rack, wherein a pair of horizontal guide rails arranged in parallel is arranged on the rack, an auxiliary movement adjusting seat is arranged on the rack, auxiliary slide blocks are arranged at the bottoms of the two ends of the auxiliary movement adjusting seat, the auxiliary slide blocks are arranged on the horizontal guide rails, a plurality of auxiliary positioning cylinders arranged at equal intervals are arranged on the inward facing surface of the auxiliary movement adjusting seat, a main movement adjusting seat is arranged on the rack, main slide blocks are arranged at the bottoms of the two ends of the main movement adjusting seat, the main slide blocks are arranged on the horizontal guide rails, and a plurality of main positioning cylinders arranged at equal intervals are arranged on the inward facing surface of the main movement adjusting; a plurality of electric heating wires and metal wires which are arranged in parallel are arranged between the auxiliary moving adjusting seat and the main moving adjusting seat. According to the invention, the automobile accessory crankshaft is subjected to hot processing treatment through the electric heating wire, and the spiral electric heating wire greatly improves the efficiency of the hot processing treatment on the automobile accessory crankshaft.)
技术领域
本发明涉及热加工装置，特别涉及汽车配件曲轴热加工装置。
背景技术
热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。现有的热处理设备不方便对汽车配件曲轴的两端进行定位安装，没有对汽车配件曲轴的外侧方配置电热丝，对汽车配件曲轴进行热处理效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供通过电热丝对汽车配件曲轴进行热加工处理，螺旋状的电热丝大大提高了对汽车配件曲轴进行热加工处理效率的汽车配件曲轴热加工装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
汽车配件曲轴热加工装置，包括机架，机架上设有一对呈平行布置的水平导轨，机架上设有副移动调节座，副移动调节座的两端底部均设有副滑块，所述副滑块安装在水平导轨上，副移动调节座的对内朝向面设有若干呈等间距布置的副定位筒，机架上设有主移动调节座，主移动调节座的两端底部均设有主滑块，所述主滑块安装在水平导轨上，主移动调节座的对内朝向面设有若干呈等间距布置的主定位筒；副移动调节座与主移动调节座呈平行布置；副移动调节座与主移动调节座之间设有若干呈平行布置的电热丝与金属丝，电热丝呈螺旋状，电热丝的一端与金属丝的一端连接，主定位筒内安装有主定位筒，副定位筒内安装有副定位筒，电热丝的一端与金属丝的一端之间通过第一紧固片固定在主定位筒内，第一紧固片安装在主定位筒的内侧壁位置；电热丝的另一端与金属丝的另一端通过第二紧固片安装在副定位筒内；第二紧固片安装在副定位筒的内侧壁位置；副移动调节座的背部设有温控器，电热丝的另一端端部与温控器连接，金属丝的另一端端部与温控器连接。
进一步地，所述机架的四角位置均设有升降调节器，机架的四角位置均设有凸部，凸部的两侧均设有防护部，所述升降调节器安装在凸部上，所述升降调节器安装在防护部之间；所述升降调节器包括呈竖向布置的支撑轴，支撑轴的外周面套装有调节管，调节管安装在机架的四角位置，支撑轴的外周面设有固定盘，固定盘与支撑轴通过螺纹连接，固定盘安装在调节管的下端，支撑轴的外周面设有锁母，锁母与支撑轴通过螺纹连接，锁母安装在调节管的上端；支撑轴的上端外周面设有第一固定螺母，第一固定螺母与锁母之间设有锁筒，锁筒套装在支撑轴的外周面，第一固定螺母上设有第二固定螺母，第二固定螺母与支撑轴通过螺纹连接，支撑轴的顶端设有锁帽。
进一步地，所述机架上设有旋转台，旋转台的轴中心安装有旋转轴，旋转轴安装在机架上；副定位筒与主定位筒内均安装有陶瓷加热灯；旋转台包括旋转底座，旋转底座上设有旋转顶座，旋转顶座的一对对角位置均设有载物柱，载物柱的下端通过固定盘固定在旋转顶座上，载物柱的上端设有定位柱，载物柱的上端两侧均设有侧槽，旋转顶座的另一对对角位置均设有安装槽，安装槽的中间位置设有安装孔；旋转顶座的两边均设有开槽；旋转底座上设有支撑座，旋转顶座的底部设有扣座，扣座安装在支撑座上，扣座的两侧均设有扣部，扣部扣接在支撑座的两侧。
进一步地，所述副移动调节座与主移动调节座的形状结构相同，主移动调节座的顶面设有顶槽，顶槽的横截面为凸字型形状，主移动调节座的侧面设有侧槽，主移动调节座的顶面设有扣槽；主移动调节座的底面设有底槽，底槽的两边均设有滑槽，滑槽的横截面为凸字型形状，底槽的横截面为U型形状，主移动调节座的底面一边设有凹槽，主移动调节座的底面另一边设有凹腔；凹槽的横截面为工字型形状；机架上设有呈竖向布置的侧板，侧板的顶部背面设有防护板，防护板的两侧与侧板之间设有侧板，防护板上设有防护箱，防护箱的背部设有防护筒。
本发明的有益效果是：副移动调节座通过副滑块沿着水平导轨实现水平移动调节，主移动调节座通过主滑块沿着水平导轨实现水平移动调节，从而对副移动调节座与主移动调节座的相对距离进行调节；操作者将汽车配件曲轴的一端插接在主定位筒内，操作者将汽车配件曲轴的另一端插接在副定位筒内，从而对汽车配件曲轴的两端进行牢固安装；通过第一紧固片使电热丝与金属丝的一端牢固地安装在主定位筒内，通过第二紧固片使电热丝与金属丝的另一端牢固地安装在副定位筒内；电热丝与待加工处理的汽车配件曲轴呈平行布置，电热丝安装在汽车配件曲轴的外侧方；温控器通过金属丝控制电热丝实现电加热，通过电热丝对汽车配件曲轴进行热加工处理，螺旋状的电热丝大大提高了对汽车配件曲轴进行热加工处理的效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明汽车配件曲轴热加工装置的结构示意图。
图2为本发明所述旋转台的结构示意图。
图3为图1中A区域的细节放大图。
图4为图1中B区域的细节放大图。
图5为本发明所述电热机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示，汽车配件曲轴热加工装置，包括机架1，机架1上设有一对呈平行布置的水平导轨2，机架1上设有副移动调节座3，副移动调节座3的两端底部均设有副滑块，所述副滑块安装在水平导轨2上，副移动调节座3的对内朝向面设有若干呈等间距布置的副定位筒4，机架1上设有主移动调节座5，主移动调节座5的两端底部均设有主滑块，所述主滑块安装在水平导轨2上，主移动调节座5的对内朝向面设有若干呈等间距布置的主定位筒6；副移动调节座3与主移动调节座5呈平行布置；副移动调节座3与主移动调节座5之间设有若干呈平行布置的电热丝23与金属丝24，电热丝23呈螺旋状，电热丝23的一端与金属丝24的一端连接，主定位筒6内安装有主定位筒21，副定位筒4内安装有副定位筒22，电热丝23的一端与金属丝24的一端之间通过第一紧固片25固定在主定位筒21内，第一紧固片25安装在主定位筒21的内侧壁位置；电热丝23的另一端与金属丝24的另一端通过第二紧固片26安装在副定位筒22内；第二紧固片26安装在副定位筒22的内侧壁位置；副移动调节座3的背部设有温控器27，电热丝23的另一端端部与温控器27连接，金属丝24的另一端端部与温控器27连接。
本发明汽车配件曲轴热加工装置，副移动调节座3通过副滑块沿着水平导轨2实现水平移动调节，主移动调节座5通过主滑块沿着水平导轨2实现水平移动调节，从而对副移动调节座3与主移动调节座5的相对距离进行调节；操作者将汽车配件曲轴的一端插接在主定位筒21内，操作者将汽车配件曲轴的另一端插接在副定位筒22内，从而对汽车配件曲轴的两端进行牢固安装；通过第一紧固片25使电热丝23与金属丝24的一端牢固地安装在主定位筒21内，通过第二紧固片26使电热丝23与金属丝24的另一端牢固地安装在副定位筒22内；电热丝23与待加工处理的汽车配件曲轴呈平行布置，电热丝23安装在汽车配件曲轴的外侧方；温控器27通过金属丝24控制电热丝23实现电加热，通过电热丝23对汽车配件曲轴进行热加工处理，螺旋状的电热丝23大大提高了对汽车配件曲轴进行热加工处理的效率。
优选地，机架1的四角位置均设有升降调节器，机架1的四角位置均设有凸部40，凸部40的两侧均设有防护部41，所述升降调节器安装在凸部40上，所述升降调节器安装在防护部41之间；所述升降调节器包括呈竖向布置的支撑轴42，支撑轴42的外周面套装有调节管43，调节管43安装在机架1的四角位置，支撑轴42的外周面设有固定盘44，固定盘44与支撑轴42通过螺纹连接，固定盘44安装在调节管43的下端，支撑轴42的外周面设有锁母45，锁母45与支撑轴42通过螺纹连接，锁母45安装在调节管43的上端；通过升降调节器可以对机架1的四角位置进行升降调节，从而对机架1的高度进行升降调节；具体地说，调节管43绕支撑轴42逆时针转动，从而方便调节管43沿着支撑轴42的竖向上升调节，通过固定盘44与锁母45对上升调节好后的调节管43进行紧固安装；从而对机架1进行竖直升降微调。
优选地，支撑轴42的上端外周面设有第一固定螺母47，第一固定螺母47与锁母45之间设有锁筒46，锁筒46套装在支撑轴42的外周面，第一固定螺母47上设有第二固定螺母48，第二固定螺母48与支撑轴42通过螺纹连接，支撑轴42的顶端设有锁帽49，第二固定螺母48与第一固定螺母47通过锁筒46对锁母45进行紧固安装，大大提高了安装的牢固度。
优选地，机架1上设有旋转台19，旋转台19的轴中心安装有旋转轴20，旋转轴20安装在机架1上；副定位筒4与主定位筒6内均安装有陶瓷加热灯；旋转台19包括旋转底座29，旋转底座29上设有旋转顶座28，旋转顶座28的一对对角位置均设有载物柱34，载物柱34的下端通过固定盘35固定在旋转顶座28上，载物柱34的上端设有定位柱36，载物柱34的上端两侧均设有侧槽37，旋转顶座28的另一对对角位置均设有安装槽38，安装槽38的中间位置设有安装孔39；旋转顶座28的两边均设有开槽33；操作者还可以将待加工处理的汽车配件曲轴放置在旋转台19上，旋转台19绕旋转轴20实现水平转动调节，载物柱34通过定位柱36对旋转台19上的汽车配件曲轴进行限位，安装槽38通过安装孔39可以插接限位杆，通过限位杆对旋转台19上的汽车配件曲轴进行限位；副定位筒4与主定位筒6通过陶瓷加热灯对旋转台19上的汽车配件曲轴进行热加工处理，大大提高了热处理的效率。
优选地，旋转底座29上设有支撑座30，旋转顶座28的底部设有扣座31，扣座31安装在支撑座30上，扣座31的两侧均设有扣部32，扣部32扣接在支撑座30的两侧；通过扣座31与扣部32使旋转底座29与支撑座30进行牢固扣接，方便组装。
优选地，副移动调节座3与主移动调节座5的形状结构相同，主移动调节座5的顶面设有顶槽50，顶槽50的横截面为凸字型形状，主移动调节座5的侧面设有侧槽52，主移动调节座5的顶面设有扣槽51；主移动调节座5的底面设有底槽53，底槽53的两边均设有滑槽54，滑槽54的横截面为凸字型形状，底槽53的横截面为U型形状，主移动调节座5的底面一边设有凹槽55，主移动调节座5的底面另一边设有凹腔56；凹槽55的横截面为工字型形状；顶槽50可以插接固定件，扣槽51方便插接翘板，侧槽52可以插接翘件，从而对主移动调节座5的顶面进行起翘处理；底槽53、滑槽54、凹槽55以及凹腔56均安装安装导轨，从而方便主移动调节座5的水平灵活滑动调节。
优选地，侧板7的顶部背面设有防护板15，防护板15的两侧与侧板7之间设有侧板16，防护板15上设有防护箱17，防护箱17的背部设有防护筒18；通过防护板15与侧板16对侧板7的顶部进行防护，通过防护箱17对防护板15的顶面进行防护，通过防护筒18对防护箱17的背部进行防护。
优选地，侧板7的正面两边均设有安装槽8，安装槽8内安装有竖向导轨9，竖向导轨9上安装有竖向滑座10，侧板7的顶部正面设有定位座11，定位座11上设有液压缸12，液压缸12的下部设有竖向布置的活塞杆14，活塞杆14的下端设有升降板13，旋转台19安装在升降架57上，升降板13的下部与升降架57的前部连接；液压缸12通过活塞杆14控制升降板13实现竖直升降调节，升降板13带动升降架57进行竖直升降调节，升降架57带动旋转台19进行竖直升降调节，操作者还可以将待加工处理的汽车配件曲轴放置在旋转台19上，载物柱34通过定位柱36对旋转台19上的汽车配件曲轴进行限位，安装槽38通过安装孔39可以插接限位杆，通过限位杆对旋转台19上的汽车配件曲轴进行限位；副定位筒4与主定位筒6通过陶瓷加热灯对旋转台19上的汽车配件曲轴进行热加工处理，大大提高了热处理的效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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