阅读说明：本技术 一种n-十二烷基-2-吡咯烷酮的生产工艺 (Production process of N-dodecyl-2-pyrrolidone ) 是由 何永矩 王春友 于 2020-03-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种N-十二烷基-2-吡咯烷酮生产工艺,步骤如下：S01:原料Y-丁内酯和十二烷基伯胺通过预热器先预热50-80℃；S02:将原料经计量泵按原料摩尔比例1.0～1.4：1泵入管道反应器内连续反应；S03:通过调节加热介质的温度控制管道反应器内物料温度230-270℃；S04:通过管道反应器出口调节阀自动调节压力4.0-7.0MPA；S05:调节阀出来的合成液直接进入闪蒸塔去除轻组分和大部分水；S06:塔底粗品经过减压蒸馏的方式,降低蒸馏温度,提高效率,最终能得到含量99.5％以上的纯度。本发明设备投资和安全要求低,节省操作时间和能耗,可实现自动控制,避免副反应发生,产量高质量稳定。(The invention discloses a production process of N-dodecyl-2-pyrrolidone, which comprises the following steps: s01, preheating raw materials of Y-butyrolactone and dodecyl primary amine by a preheater to 50-80 ℃; s02, the raw materials are mixed by a metering pump according to the raw material molar ratio of 1.0-1.4: 1 pumping into a pipeline reactor for continuous reaction; s03, controlling the material temperature in the pipeline reactor 230-270 ℃ by adjusting the temperature of the heating medium; s04, automatically adjusting the pressure to 4.0-7.0MPA through an outlet adjusting valve of the pipeline reactor; s05, directly feeding the synthetic liquid from the regulating valve into a flash tower to remove light components and most of water; s06, the crude product at the bottom of the tower is subjected to reduced pressure distillation to reduce the distillation temperature and improve the efficiency, and the purity of the crude product with the content of more than 99.5 percent can be finally obtained. The invention has low equipment investment and safety requirements, saves operation time and energy consumption, can realize automatic control, avoids side reaction and has high yield and stable quality.)

一种N-十二烷基-2-吡咯烷酮的生产工艺

技术领域

本发明属于精细化学品及其制备方法领域,特别涉及一种N-十二烷基-2-吡咯烷酮的生产工艺。

背景技术

N-十二烷基-2-吡咯烷酮是一种环境友好型的增稠、乳化剂，广泛用于工业化学品、化学合成的原料、电子、农用化学品以及日化产品等领域。

N-十二烷基-2-吡咯烷酮工艺路线一般采用间歇反应，造成反应时间长、设备投资及安全要求高，能耗高及收率低等缺点。

因此，需要提供一种新型高效的合成N-十二烷基-2-吡咯烷酮的工艺。

发明内容

本发明的目的是针对目前现有技术存在的上述问题，提供了一种N-十二烷基-2-吡咯烷酮生产工艺。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种N-十二烷基-2-吡咯烷酮的连续反应生产工艺，其特征在于包含如下步骤：

S01:原料十二烷基伯胺和Y-丁内酯通过预热器先预热50-80℃ ；

S02:将原料经计量泵按原料摩尔比例泵入管道反应器内连续反应；

S03:通过调节加热介质的温度控制管道反应器内物料温度230-270℃；

S04:通过管道反应器出口调节阀自动调节压力4.0-7.0MPA；

S05:调节阀出来的合成液直接进入闪蒸塔去除轻组分和大部分水；

S06:塔底粗品经过减压蒸馏的方式，降低蒸馏温度，提高效率，最终能得到含量99.5％以上的纯度。

优选地，步骤S01中的物料预热60±2℃。

优选地，步骤S02原料摩尔配比1.1±0.1：1。

优选地，步骤S02中的物料停留时间2-4小时 。

优选地，步骤S03中的物料温度250-270℃。

优选地，步骤S04中的调节阀调节压力范围5.0-6.5MPA之间。

优选地，步骤S05中闪蒸塔顶温度控制在90-98℃之间。

优选地，步骤S06中蒸馏塔的操作压力-0.096~-0.1MPA。

优选地，步骤S06中蒸馏塔的塔顶操作温度力185-215℃。

本发明的工作原料：本发明的化学反应式如下 ，

。

与现有技术比本发明具有以下优点：

设备投资和安全要求低，本发明所采用的管道反应器设备简单，反应器容量小，操作简便，避免间歇反应器投资高，占地大，安全要求高等缺点。

节省操作时间和能耗，本发明所采用的管道反应器可以连续进料出料避免了间歇操作则需要有加料，调整操作的温度和压力，放料，以及准备下一批投料等辅助操作时间。

可实现自动控制，本发明所采用计量泵、管道反应器、及出口调节阀加上仪表可实现连续进料出料自动控制，保证温度、压力相对稳定从而保证产量质量稳定，避免间歇操作的自动控制则相当困难而且费用昂贵等缺点。

避免副反应发生，本发明所采用的管道反应器依靠物料本身的循环作为移热剂，反应热可以及时导出，并且使反应物的浓度相对降低，避免间歇反应热量无法转移从而增加副反应的几率的缺点。

产量高质量稳定，本发明所采用的管道反应器产出粗品精精馏塔提纯N-十二烷基-2-吡咯烷酮成品一次收率能达到80%，纯度》99.5%，间歇反应成品一次收率只有65%，纯度》98%。

附图说明

图1为本发明

具体实施方式

实例1得到的N-十二烷基-2-吡咯烷酮产品纯度图谱。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例 1

原料：原料十二烷基伯胺1920KG,Y-丁内酯940KG；

首先将原料预热到60℃；

计量泵以150L/H将原料泵入管道反应器中（容积330L）；

调节加热介质和管道反应器出口调节阀，保证管道内压力在5.4MPA，温度255℃；

维持闪蒸塔顶温度95℃；

维持蒸馏塔操作压力-0.098MPA，塔顶操作温度力200℃；

得到N-十二烷基-2-吡咯烷酮产品2100KG,纯度99.6%。

本文中所述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所述技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

结合实施例1和图1得出的报告如下：