具体实施方式

参照图1至图2对本发明的实施例做进一步说明。

本实施例具体结构：包括设备本体，设备本体上具有工作台1，工作台1上设置有用于放置片材的基架，基架上开设有吸附孔30，工作台1上水平滑移设置有用于加热片材的加热组件2，工作台1上设置有用于使片材在加热时向吸附孔30内拉伸的吸风机10。

加热组件2为市面上常见的片材加热器，采用通电来实现其自身加热板升温。加热组件2和工作台1上的架体通过安装可滑动的轨道连接。当需要对片材加热时，气缸或者电机控制加热组件2位移至片材的正上方。

在加热组件2对片材加热时，会使得片材软化，然后通过吸风机10抽气，在吸附孔30上方的片材会向着吸附孔30下方活动，吸附孔30作为一个模具，最后实现片材从平整的一板块变成具有凸镜的结构。

基架包括料板3及置于料板3上的边框，料板3和边框可拆卸连接，吸附孔30置于料板3上，所述边框包括外框41及内框42，内框42置于外框41内且和外框41滑动连接，内框42及外框41两者相互抵触的端面上均设有降低两者滑动时产生的摩擦力的石墨条，外框41和内框42上均开设有相互连接的若干定位孔。

内框42上具有供片材插入的卡槽，工作台1上设有用于将在内框42内的片材弹射飞出的弹射装置。

弹射装置用于自动将内成型后的转角镜从内框42上脱离出。其具体结构：包括活动部件及固定部件，活动部件包括置于外框41两侧的拉伸弹簧51、驱动内框42相对外框41活动的推拉气缸52。

固定部件：包括对内框42向后方活动时位置锁定的静态固定单元、置于内框42活动路径上，且用于限制内框42向前方继续活动的动态固定单元。

静态固定单元包括：升降气缸61及定位销杆62，定位销杆62连接于升降气缸61的输出端上，升降气缸61控制定位销杆62伸入定位孔对内框42进行位置固定；

动态固定单元包括固定在工作台1上的抗撞台71，抗撞台71上用于迎接内框42撞击的端面上设有橡胶垫。内框上也具有抗撞击的橡胶垫421

外框41的边侧上开设有滑动开口，内框42的两侧具有伸出滑动开口的连接部420，工作台1上设有连接杆11，连接杆11和连接部51在同一轴线上，拉伸弹簧51一端和连接部连接，另一端和连接杆连接。

具体工作原理：在热成型机的PC材料制成转角镜前，将片材插入内框42的卡槽（卡槽的宽度大于片材的厚度）内，然后通过推拉气缸52顶着内框42向其后方滑动即向外框41内前进，在该过程中，拉伸弹簧51跟着内框42活动方向而被拉长，当片材到达设定的位置后，升降气缸61驱动定位销杆62向外框41方向活动，使得定位销杆62从外框41的定位孔穿入的同时穿至内框42的定位孔内，完成对内框42位置的锁定；然后推拉气缸52控制其输出端回复至初始状态；然后加热组件2对片材加热再配合吸风机10和吸附孔30对片材成型。

当片材成型后，升降气缸61控制定位销杆62快速从定位孔抽出，内框42受拉伸弹簧51弹性复原能力的影响，会被快速拉着向前方活动直到内框42撞击到抗撞台71上，在其撞击抗撞台71时，由于惯性的影响，在内框42的片材会从其卡槽内飞出。为了方便收纳，在片材弹射飞出的路径上设置收纳网。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。