一种用于医疗不锈钢丝的卷料装置
阅读说明：本技术 一种用于医疗不锈钢丝的卷料装置 (A coiling material device for medical treatment stainless steel wire ) 是由 胡邵斐 于 2020-12-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢丝卷料技术领域,且公开了一种用于医疗不锈钢丝的卷料装置,包括钢丝缠绕机本体,钢丝缠绕机本体上设有放置杆和导料板,其特征在于,导料板的外壁设有推动杆,放置杆上设置有相向或相背运动对钢丝夹持的夹持装置。本发明提供的用于医疗不锈钢丝的卷料装置,该装置避免了因工作人员钢丝摆放的位置偏移使钢丝滑动时偏离缠绕放置板处,进而提高了工作人员的工作效率,并且滑动块能对夹持板进行限位使其不会呈夹持状态,便于工作人员将钢丝放于夹持板之间,当放置完后在滑动滑动块使其不再限位夹持板,让夹持板相向运动对钢丝进行夹持,并且导向板能在钢丝在导料板上滑动时,起到了导向的作用。(The invention relates to the technical field of steel wire rolling materials, and discloses a rolling device for medical stainless steel wires. The coiling device for the medical stainless steel wire provided by the invention has the advantages that the phenomenon that the steel wire deviates from a winding placing plate when sliding due to the deviation of the placing position of the steel wire of a worker is avoided, the working efficiency of the worker is further improved, the sliding block can limit the clamping plate so that the clamping plate cannot be in a clamping state, the worker can conveniently place the steel wire between the clamping plates, the sliding block can slide to prevent the clamping plate from limiting the clamping plate after the steel wire is placed, the clamping plates move oppositely to clamp the steel wire, and the guide plate can play a role in guiding when the steel wire slides on the guide plate.)
技术领域
本发明涉及钢丝卷料技术领域，具体为一种用于医疗不锈钢丝的卷料装置。
背景技术
钢丝缠绕机是一种用于钢丝、焊丝、线缆等线材的缠绕包装的设备，以达到良好的保护和装饰作用，具有包装速度快，包装范围广泛，操作简便等优点，钢丝缠绕机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，广泛使用于外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
钢丝缠绕机在通常在缠绕一捆钢丝时，工作人员需要手动将钢丝放在钢丝缠绕机上的进料处，随后启动钢丝缠绕机让电动缸推动导料板，使其弧形运动呈倾斜状态，此时钢丝在滚筒上滑动至缠绕装置处，缠绕装置在启动将钢丝进行缠绕包装。
目前现有的钢丝缠绕机在使用时，因需要将钢丝摆放到进料处，这会使工作人员摆放的位置出现偏移的情况，而当导料板启动倾斜时，钢丝在滚筒上滑动时会偏离缠绕装置处，从而使工作人员需要再将钢丝摆放到正确的位置上，给工作人员带来一定的麻烦，降低了钢丝的卷料效率。
发明内容
本发明的一方面目的在于提供一种用于医疗不锈钢丝的卷料装置以解决目前现有的钢丝缠绕机在使用时，因需要将钢丝摆放到进料处，这会使工作人员摆放的位置出现偏移的情况，而当导料板启动倾斜时，钢丝在滚筒上滑动时会偏离缠绕装置处，从而使工作人员需要再将钢丝摆放到正确的位置上，给工作人员带来一定的麻烦，降低了钢丝的卷料效率的问题。
技术方案
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种用于医疗不锈钢丝的卷料装置，包括钢丝缠绕机本体，所述钢丝缠绕机本体上设有放置杆和导料板，所述导料板的外壁设有推动杆，所述放置杆上设置有相向或相背运动对钢丝夹持的夹持装置，且夹持装置上还设置有受力块，所述导料板在弧形运动的过程中使推动杆与受力块相抵触，使夹持装置相背运动。
作为优选，所述放置杆的外壁对称固定安装有第一连接座，所述夹持装置设置于所述第一连接座上，所述第一连接座上设有限位机构，且限位机构设置于所述夹持装置的行程路径上，所述限位机构用于对相向运动的所述夹持装置进行限位。
作为优选，所述夹持装置包括第一弹簧和夹持板，所述夹持板滑动安装于所述第一连接座上，所述第一弹簧固定安装于所述夹持板和第一连接座的内壁之间。
作为优选，所述受力块固定安装于所述夹持板一侧的外壁上，所述受力块的顶部设置有用于与所述推动杆相抵触的顶板。
作为优选，所述第一连接座的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第二连接座，所述限位机构设置于所述第二连接座上。
作为优选，所述限位机构包括第二弹簧和滑动块，所述滑动块滑动安装于第二连接座上，所述第二弹簧固定安装于所述滑动块与所述第二连接座内壁之间。
作为优选，所述夹持板一侧的外壁固定安装有用于导向钢丝的导向板。
作为优选，所述钢丝缠绕机本体上设有缠绕放置板，所述缠绕放置板顶部设有转筒。
作为优选，所述钢丝缠绕机本体顶部的一侧还设置有电动缸，所述电动缸的输出端固定安装有弧形推动板。
作为优选，所述导料板上呈线性分布设有滚筒。
与现有技术相比，本发明的实施例所提供的，具有以下有益效果：
1、本发明，通过夹持板使工作人员可以将钢丝放在夹持板之间，从而确定钢丝的正确摆放位置，而在启动导料板时，在导料板弧形运动上升过程中，推动杆会与受力块相抵触并使其在第一连接座上滑动，让两个夹持板相背运动，当导料板上升至行程结束后，夹持板不再夹持钢丝，此时钢丝通过导料板上的滚筒滑动至缠绕放置板处，从而进行缠绕，该装置使工作人员可以准确的将钢丝放置于放置杆上，避免了因工作人员钢丝摆放的位置偏移使钢丝滑动时偏离缠绕放置板处，进而提高了工作人员的工作效率。
2、本发明，通过第二连接座时，导料板在上升的过程中将夹持板相背运动时，当夹持板不再夹持钢丝时，滑动块在第二弹簧的张力作用力下滑动至夹持板的一侧，进而在导料板弧形运动复位时，夹持板不会在第一弹簧的张力作用力下相向运动呈夹持状态，这使工作人员在放置杆上放置钢丝时，滑动块能对夹持板进行限位使其不会呈夹持状态，便于工作人员将钢丝放于夹持板之间，当放置完后在滑动滑动块使其不再限位夹持板，让夹持板相向运动对钢丝进行夹持，并且导向板能在钢丝在导料板上滑动时，起到了导向的作用。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体另一视角结构示意图；
图3为本发明导料板实施时结构示意图；
图4为本发明导料板实施复位后结构示意图；
图5为本发明A处放大结构示意图；
图6为本发明B处放大结构示意图。
图中：1、钢丝缠绕机本体；2、放置杆；3、导料板；4、第一连接座；5、连接杆；101、电动缸；102、缠绕放置板；103、转筒；104、弧形推动板；301、推动杆；302、滚筒；401、第一弹簧；402、夹持板；403、受力块；404、顶板； 405、导向板；501、第二连接座；502、第二弹簧；503、滑动块。
具体实施方式
使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图3所示，本发明提供的一种用于医疗不锈钢丝的卷料装置，用来解决目前现有的钢丝缠绕机在使用时，因需要将钢丝摆放到进料处，这会使工作人员摆放的位置出现偏移的情况，而当导料板启动倾斜时，钢丝在滚筒上滑动时会偏离缠绕装置处，从而使工作人员需要再将钢丝摆放到正确的位置上，给工作人员带来一定的麻烦，降低了钢丝的卷料效率。
作为本发明进一步提出的技术方案中，如图1、图2以及图5所示，包括钢丝缠绕机本体1，钢丝缠绕机本体1上设有放置杆2和导料板3，其特征在于，导料板3的外壁设有推动杆301，放置杆2上设置有相向或相背运动对钢丝夹持的夹持装置，且夹持装置上还设置有受力块403，导料板3在弧形运动的过程中使推动杆301与受力块403相抵触，使夹持装置相背运动。
如图2、图4以及图6所示，夹持装置包括第一弹簧401和夹持板402，夹持板402滑动安装于第一连接座4上，第一弹簧401固定安装于夹持板402和第一连接座4的内壁之间。
如图2和图5所示，受力块403固定安装于夹持板402一侧的外壁上，受力块403的顶部设置有用于与推动杆301相抵触的顶板404。
如图1、图3、图4以及图6所示，夹持板402一侧的外壁固定安装有用于导向钢丝的导向板405，钢丝缠绕机本体1上设有缠绕放置板102，缠绕放置板 102顶部设有转筒103，钢丝缠绕机本体1顶部的一侧还设置有电动缸101，电动缸101的输出端固定安装有弧形推动板104，导料板3上呈线性分布设有滚筒 302。
如图2所示，第一连接座4的外壁固定安装有连接杆5，连接杆5的一端固定安装有第二连接座501，限位机构设置于第二连接座501上。
如图6所示，限位机构包括第二弹簧502和滑动块503，滑动块503滑动安装于第二连接座501上，第二弹簧502固定安装于滑动块503与第二连接座501 内壁之间。
该装置工作原理：通过第二连接座501时，导料板3在上升的过程中将夹持板402相背运动时，当夹持板402不再夹持钢丝时，滑动块503在第二弹簧 502的张力作用力下滑动至夹持板402的一侧(如图6状态所示)，进而在导料板3弧形运动复位时，夹持板402不会在第一弹簧401的张力作用力下相向运动呈夹持状态，这使工作人员在放置杆2上放置钢丝时，滑动块503能对夹持板402进行限位使其不会呈夹持状态，便于工作人员将钢丝放于夹持板402之间，当放置完后在滑动滑动块503使其不再限位夹持板402，让夹持板402相向运动对钢丝进行夹持，并且导向板405能在钢丝在导料板3上滑动时，起到了导向的作用；通过夹持板402使工作人员可以将钢丝放在夹持板402之间，从而确定钢丝的正确摆放位置，而在启动导料板3时，在导料板3弧形运动上升过程中，推动杆301会与受力块403相抵触并使其在第一连接座4上滑动，让两个夹持板402相背运动，当导料板3上升至行程结束后，夹持板402不再夹持钢丝，此时钢丝通过导料板3上的滚筒302滑动至缠绕放置板102处，从而进行缠绕，该装置使工作人员可以准确的将钢丝放置于放置杆2上，避免了因工作人员钢丝摆放的位置偏移使钢丝滑动时偏离缠绕放置板102处，进而提高了工作人员的工作效率。
该文提及的第一弹簧401和第二弹簧502，其弹性系数符合本发明技术方案的技术要求。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
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