一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法

文档序号:709234 发布日期:2021-04-16 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法 (Processing technology and method of waterproof junction box with sealant ) 是由 萧超虎 于 2019-10-16 设计创作,主要内容包括:本发明属于接线盒加工领域,尤其是一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,针对现有的接线盒在加工时,不便于对进入模具内的原料的量进行控制,导致工件尺寸不一,同时存在加工效率低的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:将原料放进设备内进行加热融化,将融化后的原料放进计量箱内进行计量;S2:将计量箱内的原料泵送到输送管内,使原料通过输送管上的输送孔进入容器内,原料通过容器进入到模具内成型;S3:打开模具,本发明可以控制原料的量,保证注入到模具内的原料量相同,确保工件尺寸均匀,可以同时进行多模注塑加工成型,有效的提高了生产效率,可以有效防止工件开模时散发的气体污染生产环境。(The invention belongs to the field of processing of junction boxes, in particular to a processing technology and a method of a waterproof junction box with sealant, aiming at the problems that the quantity of raw materials entering a die is inconvenient to control when the existing junction box is processed, so that the sizes of workpieces are different, and the processing efficiency is low, the following scheme is proposed, and the processing technology comprises the following steps: s1: putting the raw materials into equipment for heating and melting, and putting the melted raw materials into a metering box for metering; s2: pumping the raw materials in the metering box into a conveying pipe, so that the raw materials enter a container through a conveying hole in the conveying pipe, and the raw materials enter a mold through the container for molding; s3: when the mold is opened, the invention can control the amount of raw materials, ensure that the amount of the raw materials injected into the mold is the same, ensure the uniform size of a workpiece, simultaneously perform multi-mold injection molding, effectively improve the production efficiency and effectively prevent the gas emitted when the workpiece is opened from polluting the production environment.)

一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法

技术领域

本发明涉及接线盒加工技术领域,尤其涉及一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法。

背景技术

在家居装修中,接线盒是电工辅料之一,因为装修用的电线是穿过电线管的,而在电线的接头部位(比如线路比较长,或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用,电线管与接线盒连接,线管里面的电线在接线盒中连起来,起到保护电线和连接电线的作用,这个就是接线盒。

现有的接线盒在加工时,不便于对进入模具内的原料的量进行控制,导致工件尺寸不一,同时存在加工效率低的问题,因此我们提出了一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在接线盒在加工时,不便于对进入模具内的原料的量进行控制,导致工件尺寸不一,同时存在加工效率低的缺点,而提出的一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,包括以下步骤:

S1:将原料放进设备内进行加热融化,将融化后的原料放进计量箱内进行计量;

S2:将计量箱内的原料泵送到输送管内,使原料通过输送管上的输送孔进入容器内,原料通过容器进入到模具内成型;

S3:打开模具,取出成型的工件;

S4:对工件进行处理,制得盒体和盒盖;

S5:对盒体和盒盖进行组装,制得防水接线盒。

优选的,所述S1中,所述计量箱的顶部设有注入管,计量箱的底部设有出料管,注入管和出料管上均设有第一电磁阀,第一电磁阀与控制器连接,计量箱内还设有计量器,计量器与控制器通过导线连接,通过计量器对进入计量箱内的原料进行计量,当原料的量达到预设值时,控制器对注入管上的第一电磁阀进行关闭,控制器控制出料管上的第一电磁阀打开,原料由出料管进入输送管。

优选的,所述S2中,容器的数量为4-10个,容器上设有加热夹层,加热夹层内设有加热丝,通过加热丝对容器进行加热,防止原料冷却凝固,容器的底部设有出料口,出料口上设有第二电磁阀,第二电磁阀由控制器控制开闭,控制器同时控制4-10个第二电磁阀打开,使原料经出料口进入到模具内。

优选的,所述S3中,打开模具,取出成型的工件,进行冷却,冷却完成后的工件通过输送带输送到打磨设备上。

优选的,所述S4中,将工件放置在打磨设备的打磨台上,通过夹具对工件进行定位,通过由电机驱动打磨件对工件进行打磨,去除毛刺。

优选的,所述S4中,盒盖的底部固定安装有2-4个定位块,盒体的顶部开设有2-4个定位槽。

优选的,所述S5中,对盒体和盒盖进行组装时,先将盒盖盖在盒体上,使对盒盖进行定位,然后通过密封胶对盒盖与盒体的连接处进行密封。

优选的,所述S3中,在开模时,通过抽气机对模具周围的气体进行抽吸,通过抽气机将气体输送到净化器内进行净化处理。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

本方案通过计量箱对原料进行计量,然后通过输送管和容器对原料进行均分,可以控制原料的量,保证注入到模具内的原料量相同,确保工件尺寸均匀;

本方案可以同时进行多模注塑加工成型,有效的提高了生产效率;

本方案通过抽气机对模具周围的气体进行抽吸,通过抽气机将气体输送到净化器内进行净化处理,可以有效防止工件开模时散发的气体污染生产环境;

本发明可以控制原料的量,保证注入到模具内的原料量相同,确保工件尺寸均匀,可以同时进行多模注塑加工成型,有效的提高了生产效率,可以有效防止工件开模时散发的气体污染生产环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法的原料输送原理图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1,一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,包括以下步骤:

S1:将原料放进设备内进行加热融化,将融化后的原料放进计量箱内进行计量,所述计量箱的顶部设有注入管,计量箱的底部设有出料管,注入管和出料管上均设有第一电磁阀,第一电磁阀与控制器连接,计量箱内还设有计量器,计量器与控制器通过导线连接,通过计量器对进入计量箱内的原料进行计量,当原料的量达到预设值时,控制器对注入管上的第一电磁阀进行关闭,控制器控制出料管上的第一电磁阀打开,原料由出料管进入输送管;

S2:将计量箱内的原料泵送到输送管内,使原料通过输送管上的输送孔进入容器内,原料通过容器进入到模具内成型,容器的数量为4个,容器上设有加热夹层,加热夹层内设有加热丝,通过加热丝对容器进行加热,防止原料冷却凝固,容器的底部设有出料口,出料口上设有第二电磁阀,第二电磁阀由控制器控制开闭,控制器同时控制4个第二电磁阀打开,使原料经出料口进入到模具内;

S3:打开模具,取出成型的工件,进行冷却,冷却完成后的工件通过输送带输送到打磨设备上,在开模时,通过抽气机对模具周围的气体进行抽吸,通过抽气机将气体输送到净化器内进行净化处理;

S4:对工件进行处理,制得盒体和盒盖,将工件放置在打磨设备的打磨台上,通过夹具对工件进行定位,通过由电机驱动打磨件对工件进行打磨,去除毛刺,盒盖的底部固定安装有2个定位块,盒体的顶部开设有2个定位槽;

S5:对盒体和盒盖进行组装,先将盒盖盖在盒体上,使对盒盖进行定位,然后通过密封胶对盒盖与盒体的连接处进行密封,制得防水接线盒。

实施例二

参照图1,一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,包括以下步骤:

S1:将原料放进设备内进行加热融化,将融化后的原料放进计量箱内进行计量,所述计量箱的顶部设有注入管,计量箱的底部设有出料管,注入管和出料管上均设有第一电磁阀,第一电磁阀与控制器连接,计量箱内还设有计量器,计量器与控制器通过导线连接,通过计量器对进入计量箱内的原料进行计量,当原料的量达到预设值时,控制器对注入管上的第一电磁阀进行关闭,控制器控制出料管上的第一电磁阀打开,原料由出料管进入输送管;

S2:将计量箱内的原料泵送到输送管内,使原料通过输送管上的输送孔进入容器内,原料通过容器进入到模具内成型,容器的数量为5个,容器上设有加热夹层,加热夹层内设有加热丝,通过加热丝对容器进行加热,防止原料冷却凝固,容器的底部设有出料口,出料口上设有第二电磁阀,第二电磁阀由控制器控制开闭,控制器同时控制5个第二电磁阀打开,使原料经出料口进入到模具内;

S3:打开模具,取出成型的工件,进行冷却,冷却完成后的工件通过输送带输送到打磨设备上,在开模时,通过抽气机对模具周围的气体进行抽吸,通过抽气机将气体输送到净化器内进行净化处理;

S4:对工件进行处理,制得盒体和盒盖,将工件放置在打磨设备的打磨台上,通过夹具对工件进行定位,通过由电机驱动打磨件对工件进行打磨,去除毛刺,盒盖的底部固定安装有3个定位块,盒体的顶部开设有3个定位槽;

S5:对盒体和盒盖进行组装,先将盒盖盖在盒体上,使对盒盖进行定位,然后通过密封胶对盒盖与盒体的连接处进行密封,制得防水接线盒。

实施例三

参照图1,一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,包括以下步骤:

S1:将原料放进设备内进行加热融化,将融化后的原料放进计量箱内进行计量,所述计量箱的顶部设有注入管,计量箱的底部设有出料管,注入管和出料管上均设有第一电磁阀,第一电磁阀与控制器连接,计量箱内还设有计量器,计量器与控制器通过导线连接,通过计量器对进入计量箱内的原料进行计量,当原料的量达到预设值时,控制器对注入管上的第一电磁阀进行关闭,控制器控制出料管上的第一电磁阀打开,原料由出料管进入输送管;

S2:将计量箱内的原料泵送到输送管内,使原料通过输送管上的输送孔进入容器内,原料通过容器进入到模具内成型,容器的数量为7个,容器上设有加热夹层,加热夹层内设有加热丝,通过加热丝对容器进行加热,防止原料冷却凝固,容器的底部设有出料口,出料口上设有第二电磁阀,第二电磁阀由控制器控制开闭,控制器同时控制7个第二电磁阀打开,使原料经出料口进入到模具内;

S3:打开模具,取出成型的工件,进行冷却,冷却完成后的工件通过输送带输送到打磨设备上,在开模时,通过抽气机对模具周围的气体进行抽吸,通过抽气机将气体输送到净化器内进行净化处理;

S4:对工件进行处理,制得盒体和盒盖,将工件放置在打磨设备的打磨台上,通过夹具对工件进行定位,通过由电机驱动打磨件对工件进行打磨,去除毛刺,盒盖的底部固定安装有4个定位块,盒体的顶部开设有4个定位槽;

S5:对盒体和盒盖进行组装,先将盒盖盖在盒体上,使对盒盖进行定位,然后通过密封胶对盒盖与盒体的连接处进行密封,制得防水接线盒。

实施例四

参照图1,一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,包括以下步骤:

S1:将原料放进设备内进行加热融化,将融化后的原料放进计量箱内进行计量,所述计量箱的顶部设有注入管,计量箱的底部设有出料管,注入管和出料管上均设有第一电磁阀,第一电磁阀与控制器连接,计量箱内还设有计量器,计量器与控制器通过导线连接,通过计量器对进入计量箱内的原料进行计量,当原料的量达到预设值时,控制器对注入管上的第一电磁阀进行关闭,控制器控制出料管上的第一电磁阀打开,原料由出料管进入输送管;

S2:将计量箱内的原料泵送到输送管内,使原料通过输送管上的输送孔进入容器内,原料通过容器进入到模具内成型,容器的数量为8个,容器上设有加热夹层,加热夹层内设有加热丝,通过加热丝对容器进行加热,防止原料冷却凝固,容器的底部设有出料口,出料口上设有第二电磁阀,第二电磁阀由控制器控制开闭,控制器同时控制8个第二电磁阀打开,使原料经出料口进入到模具内;

S3:打开模具,取出成型的工件,进行冷却,冷却完成后的工件通过输送带输送到打磨设备上,在开模时,通过抽气机对模具周围的气体进行抽吸,通过抽气机将气体输送到净化器内进行净化处理;

S4:对工件进行处理,制得盒体和盒盖,将工件放置在打磨设备的打磨台上,通过夹具对工件进行定位,通过由电机驱动打磨件对工件进行打磨,去除毛刺,盒盖的底部固定安装有4个定位块,盒体的顶部开设有4个定位槽;

S5:对盒体和盒盖进行组装,先将盒盖盖在盒体上,使对盒盖进行定位,然后通过密封胶对盒盖与盒体的连接处进行密封,制得防水接线盒。

实施例五

参照图1,一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,包括以下步骤:

S1:将原料放进设备内进行加热融化,将融化后的原料放进计量箱内进行计量,所述计量箱的顶部设有注入管,计量箱的底部设有出料管,注入管和出料管上均设有第一电磁阀,第一电磁阀与控制器连接,计量箱内还设有计量器,计量器与控制器通过导线连接,通过计量器对进入计量箱内的原料进行计量,当原料的量达到预设值时,控制器对注入管上的第一电磁阀进行关闭,控制器控制出料管上的第一电磁阀打开,原料由出料管进入输送管;

S2:将计量箱内的原料泵送到输送管内,使原料通过输送管上的输送孔进入容器内,原料通过容器进入到模具内成型,容器的数量为10个,容器上设有加热夹层,加热夹层内设有加热丝,通过加热丝对容器进行加热,防止原料冷却凝固,容器的底部设有出料口,出料口上设有第二电磁阀,第二电磁阀由控制器控制开闭,控制器同时控制10个第二电磁阀打开,使原料经出料口进入到模具内;

S3:打开模具,取出成型的工件,进行冷却,冷却完成后的工件通过输送带输送到打磨设备上,在开模时,通过抽气机对模具周围的气体进行抽吸,通过抽气机将气体输送到净化器内进行净化处理;

S4:对工件进行处理,制得盒体和盒盖,将工件放置在打磨设备的打磨台上,通过夹具对工件进行定位,通过由电机驱动打磨件对工件进行打磨,去除毛刺,盒盖的底部固定安装有4个定位块,盒体的顶部开设有4个定位槽;

S5:对盒体和盒盖进行组装,先将盒盖盖在盒体上,使对盒盖进行定位,然后通过密封胶对盒盖与盒体的连接处进行密封,制得防水接线盒。

通过实施例一、二、三、四和五提出的一种带密封胶的防水接线盒的加工工艺和方法,可以控制原料的量,保证注入到模具内的原料量相同,确保工件尺寸均匀,可以同时进行多模注塑加工成型,有效的提高了生产效率,可以有效防止工件开模时散发的气体污染生产环境,且实施例三为最佳实施例。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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