一种多点式顺序注塑射胶设备
阅读说明：本技术 一种多点式顺序注塑射胶设备 (Multi-point type sequential injection molding and glue injecting equipment ) 是由 陈超 于 2021-01-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多点式顺序注塑射胶设备,其结构包括射胶管、转动盘、机体、移动架,转动盘与机体的上表面活动卡合,移动架与机体的上端间隙配合,射胶管与移动架的前端铆合连接,通过弹性片能够向上拉动失去熔融聚乙烯塑料挤压的摆动板向上摆动,从而使摆动板的外侧能够与外框的底部相贴合,再通过下伸杆的上升能够使结合块对外框底部的聚乙烯塑料丝进行刮除并收集,有效的避免了聚乙烯塑料丝会附着在外框底部的情况,通过连接杆向下伸出产生振动,能够使撞击块在底接块的配合下沿着过渡块进行左右摆动,从而使撞击块能够对外置框的内侧产生撞击。(The invention discloses a multi-point sequential injection molding glue injection device which structurally comprises a glue injection pipe, a rotating disc, a machine body and a moving frame, wherein the rotating disc is movably clamped with the upper surface of the machine body, the moving frame is in clearance fit with the upper end of the machine body, the glue injection pipe is connected with the front end of the moving frame in a riveting mode, an elastic sheet can upwards pull a swinging plate which loses extrusion of molten polyethylene plastics to upwards swing, so that the outer side of the swinging plate can be attached to the bottom of an outer frame, a lower extension rod can lift up a combination block to scrape and collect polyethylene plastic wires at the bottom of the outer frame, the situation that the polyethylene plastic wires are attached to the bottom of the outer frame is effectively avoided, the connecting rod downwards extends out to generate vibration, the impact block can swing left and right along a transition block under the cooperation of the bottom connection block, and the impact block can impact the inner side of the outer frame.)
技术领域
本发明涉及注塑射胶领域，具体的是一种多点式顺序注塑射胶设备。
背景技术
多点式顺序注塑射胶机主要是用于对熔融塑料进行注塑成型的设备，通过将熔融塑料导入射胶管内部，最后再通过射胶管将熔融塑料按顺序注入转动盘上放置的模具内部，是注塑行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种多点式顺序注塑射胶设备主要存在以下不足，例如：
若多点式顺序注塑射胶机在对融化后较为粘稠的聚乙烯塑料进行注塑，且转动盘转动幅度较大，则容易出现熔融聚乙烯塑料还未完全与模具断开被扯出塑料丝，并且塑料丝会向上被拉扯弹起附着在射胶管底部，长时间累积则会使射胶管不容易快速挤出熔融塑料的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种多点式顺序注塑射胶设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多点式顺序注塑射胶设备，其结构包括射胶管、转动盘、机体、移动架，所述转动盘与机体的上表面活动卡合，所述移动架与机体的上端间隙配合，所述射胶管与移动架的前端铆合连接；所述射胶管包括外框、下伸杆、内置框，所述下伸杆与内置框的内部活动卡合，所述内置框与外框的内壁上端嵌固连接。
作为本发明的进一步优化，所述下伸杆包括固定杆、摆动板、内固块、弹性片，所述摆动板与固定杆的下端铰链连接，所述内固块与固定杆为一体化结构，所述弹性片固定于固定杆边侧与摆动板的外侧之间，所述摆动板设有两个，且均匀在固定杆的下端呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括结合块、板面、衔接板，所述结合块嵌入于板面的内部位置，所述衔接板的右侧与板面的左侧相焊接，所述结合块整体呈弧形凹面结构。
作为本发明的进一步优化，所述结合块包括导热片、接触板、输热腔，所述导热片嵌入于接触板的内部位置，所述输热腔与接触板为一体化结构，所述输热腔内部装有良好保温性的石棉材质。
作为本发明的进一步优化，所述内固块包括外置框、伸缩杆、连接杆，所述伸缩杆与连接杆的内侧活动卡合，所述连接杆固定于外置框的内侧位置，通过机构向下伸出产生的惯性力，能够使伸缩杆沿着连接杆向下伸出。
作为本发明的进一步优化，所述伸缩杆包括衔固杆、过渡块、撞击块、底接块、弹片，所述过渡块与衔固杆的底部铆合连接，所述撞击块嵌固于底接块的底部位置，所述底接块与过渡块的底部活动卡合，所述弹片安装于过渡块的边侧与底接块之间，通过机构向下伸出产生的振动，能够使撞击块在底接块的配合下沿着过渡块进行左右摆动。
作为本发明的进一步优化，所述撞击块包括内接块、复撞球、导轨、外框架，所述内接块嵌固于外框架的内壁上端位置，所述复撞球与导轨的内部间隙配合，所述导轨与内接块的外表面相连接，所述复撞球设有两个，且均匀在两个导轨的内部呈对称分布。
本发明具有如下有益效果：
1、通过弹性片能够向上拉动失去熔融聚乙烯塑料挤压的摆动板向上摆动，从而使摆动板的外侧能够与外框的底部相贴合，再通过下伸杆的上升能够使结合块对外框底部的聚乙烯塑料丝进行刮除并收集，有效的避免了聚乙烯塑料丝会附着在外框底部的情况。
2、通过连接杆向下伸出产生振动，能够使撞击块在底接块的配合下沿着过渡块进行左右摆动，从而使撞击块能够对外置框的内侧产生撞击，有效的避免了摆动板在展开后其表面熔融聚乙烯塑料流入伸缩杆的内侧与内固块之间，会导致摆动板闭合后再次展开的难度会增大的情况。
附图说明
图1为本发明一种多点式顺序注塑射胶设备的结构示意图。
图2为本发明射胶管正视半剖面的结构示意图。
图3为本发明下伸杆局部正视半剖面的结构示意图。
图4为本发明摆动板正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明结合块正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明内固块正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明伸缩杆正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明撞击块正视半剖面的结构示意图。
图中：射胶管-1、转动盘-2、机体-3、移动架-4、外框-11、下伸杆-12、内置框-13、固定杆-a1、摆动板-a2、内固块-a3、弹性片-a4、结合块-a21、板面-a22、衔接板-a23、导热片-b1、接触板-b2、输热腔-b3、外置框-c1、伸缩杆-c2、连接杆-c3、衔固杆-c21、过渡块-c22、撞击块-c23、底接块-c24、弹片-c25、内接块-d1、复撞球-d2、导轨-d3、外框架-d4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种多点式顺序注塑射胶设备，其结构包括射胶管1、转动盘2、机体3、移动架4，所述转动盘2与机体3的上表面活动卡合，所述移动架4与机体3的上端间隙配合，所述射胶管1与移动架4的前端铆合连接；所述射胶管1包括外框11、下伸杆12、内置框13，所述下伸杆12与内置框13的内部活动卡合，所述内置框13与外框11的内壁上端嵌固连接。
其中，所述下伸杆12包括固定杆a1、摆动板a2、内固块a3、弹性片a4，所述摆动板a2与固定杆a1的下端铰链连接，所述内固块a3与固定杆a1为一体化结构，所述弹性片a4固定于固定杆a1边侧与摆动板a2的外侧之间，所述摆动板a2设有两个，且均匀在固定杆a1的下端呈对称分布，通过弹性片a4能够在摆动板a2失去熔融聚乙烯塑料的挤压时拉动摆动板a2沿着固定杆a1向上摆动，从而使固定杆a1的外侧能够与物体的底部相贴合。
其中，所述摆动板a2包括结合块a21、板面a22、衔接板a23，所述结合块a21嵌入于板面a22的内部位置，所述衔接板a23的右侧与板面a22的左侧相焊接，所述结合块a21整体呈弧形凹面结构，通过结合块a21对物体底部的塑料丝进行刮除，并且能够对刮除的塑料丝碎屑进行收集。
其中，所述结合块a21包括导热片b1、接触板b2、输热腔b3，所述导热片b1嵌入于接触板b2的内部位置，所述输热腔b3与接触板b2为一体化结构，所述输热腔b3内部装有良好保温性的石棉材质，从而能够使接触板b2内部的塑料丝碎屑受热融化。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过射胶管1内部射出的熔融聚乙烯塑料对下伸杆12产生的推力，能够使下伸杆12沿着内置框13向下滑动下降，当射胶管1停止射出熔融聚乙烯塑料时，通过弹性片a4能够向上拉动失去熔融聚乙烯塑料挤压的摆动板a2向上摆动，从而使摆动板a2的外侧能够与外框11的底部相贴合，再通过下伸杆12的上升能够使结合块a21对外框11底部的聚乙烯塑料丝进行刮除并收集，并且通过输热腔b3内部的石棉能够对热量进行保存，再通过导热片b1向外输出，能够对刮除的聚乙烯塑料丝碎屑进行加热融化，从而能够对其进行再次回收利用，有效的避免了聚乙烯塑料丝会附着在外框11底部的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述内固块a3包括外置框c1、伸缩杆c2、连接杆c3，所述伸缩杆c2与连接杆c3的内侧活动卡合，所述连接杆c3固定于外置框c1的内侧位置，通过机构向下伸出产生的惯性力，能够使伸缩杆c2沿着连接杆c3向下伸出，故而能够在物体内部产生大幅度振动。
其中，所述伸缩杆c2包括衔固杆c21、过渡块c22、撞击块c23、底接块c24、弹片c25，所述过渡块c22与衔固杆c21的底部铆合连接，所述撞击块c23嵌固于底接块c24的底部位置，所述底接块c24与过渡块c22的底部活动卡合，所述弹片c25安装于过渡块c22的边侧与底接块c24之间，通过机构向下伸出产生的振动，能够使撞击块c23在底接块c24的配合下沿着过渡块c22进行左右摆动，故而使撞击块c23能够与物体的内侧产生碰撞振动，从而能够使物体将振动传至机构内部。
其中，所述撞击块c23包括内接块d1、复撞球d2、导轨d3、外框架d4，所述内接块d1嵌固于外框架d4的内壁上端位置，所述复撞球d2与导轨d3的内部间隙配合，所述导轨d3与内接块d1的外表面相连接，所述复撞球d2设有两个，且均匀在两个导轨d3的内部呈对称分布，通过机构摆动产生的甩力，能够使复撞球d2对外框架d4的内壁产生反复撞击，从而能够增强机构受到的振动频率。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于摆动板a2在展开后其表面熔融聚乙烯塑料容易流入伸缩杆c2的内侧与内固块a3之间，从而导致摆动板a2闭合后再次展开的难度会增大，通过下伸杆12向下伸出产生的惯性力，能够使伸缩杆c2沿着连接杆c3向下伸出，且通过连接杆c3向下伸出产生振动，能够使撞击块c23在底接块c24的配合下沿着过渡块c22进行左右摆动，从而使撞击块c23能够对外置框c1的内侧产生撞击，故而能够使外置框c1将受到的撞击传递至摆动板a2上，且通过撞击块c23晃动产生的惯性力，能够使复撞球d2沿着导轨d3进行滚动反复撞击外框架d4的内侧，从而能够增强摆动板a2受到的振动频率，故而能够使摆动板a2将与内固块a3贴合面的塑料层振落，有效的避免了摆动板a2在展开后其表面熔融聚乙烯塑料流入伸缩杆c2的内侧与内固块a3之间，会导致摆动板a2闭合后再次展开的难度会增大的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：注塑机的注塑装置