一种建筑工程用金属板材的快速打磨设备

文档序号:78318 发布日期:2021-10-08 浏览:32次 >En<

阅读说明:本技术 一种建筑工程用金属板材的快速打磨设备 (Quick polishing equipment for metal plates for constructional engineering ) 是由 张发奇 于 2021-09-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种建筑工程用金属板材的快速打磨设备,包括用于带动金属板材移动的传输台、安装在传输台上用于对金属板材打磨的打磨机构,以及安装在传输台上控制打磨件位置的承接板,通过传输台配合辊轮可将待加工的金属板材运输至加工区,并通过打磨机构进行打磨工作,其中,通过触发杆和承接板的作用,仅通过调整支撑架的行程,使得触发杆与承接板斜面接触,即可推动触发杆移动,从而带动打磨件和驱动件同步移动,调整打磨件的打磨位置,实现对金属板材表面不同位置进行打磨,结构简单,操作灵活,逐步增加支撑架的行程,即可对金属板材表面进行全面打磨,无需通过电器设备带动打磨件移动进行调节,降低成本,减少误触,提高工作效率。(The invention discloses a rapid polishing device for a metal plate for construction engineering, which comprises a transmission table for driving the metal plate to move, a polishing mechanism arranged on the transmission table and used for polishing the metal plate, and a bearing plate arranged on the transmission table and used for controlling the position of a polishing part, wherein the metal plate to be processed can be transported to a processing area through the transmission table and a roller wheel, and the polishing work is carried out through the polishing mechanism, wherein the trigger rod is contacted with the inclined surface of the bearing plate only by adjusting the stroke of a support frame under the action of a trigger rod and the bearing plate, so that the trigger rod can be pushed to move, the polishing part and a driving part are driven to move synchronously, the polishing position of the polishing part is adjusted, the polishing of different positions on the surface of the metal plate is realized, the structure is simple, the operation is flexible, the stroke of the support frame is gradually increased, and the comprehensive polishing can be carried out on the surface of the metal plate, need not to drive through electrical equipment and polish the piece removal and adjust, reduce cost reduces the mistake and touches, improves work efficiency.)

一种建筑工程用金属板材的快速打磨设备

技术领域

本发明涉及智能加工

技术领域

,具体为一种建筑工程用金属板材的快速打磨设备。

背景技术

金属板材是土木工程施工过程中最常用到的一种建材,金属板材在放置很长时间之后,表面通常会带有锈迹,在使用前,往往需要对金属板材的表面进行打磨除锈,现有技术中钢材的除锈可分为两大类,第一类是激光除锈设备,但是激光除锈设备耗能较大,且大都只能对较小的工件进行除锈,效率较低;第二类是摩擦除锈设备,此类设备大都是由电机带动除锈刷棍高速旋转对钢板的表面进行打磨,将其表面的氧化层去掉,常见的打磨机需要手动往复式来回打磨,不仅费时费力,而且易发生意外而造成操作人员的受伤,另外,由于手动控制稳定性差存在打磨效率低、费时费力的问题,而其极易刮伤板材表面导致板材打磨不均匀,所以急需一种建筑工程用金属板材的快速打磨设备来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种结构简单,操作灵活方便,且能自动对金属板材表面进行全面打磨,提高工作效率的建筑工程用金属板材的快速打磨设备,来解决上述现有技术中存在的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工程用金属板材的快速打磨设备,包括:

传输台,所述传输台两侧沿其传输方向均匀安装有多个辊轮;

打磨机构,包括位于传输台上方的支撑架,以及位于所述支撑架下方的打磨件和驱动件,所述支撑架与传输台沿传输方向滑动连接,支撑架下方垂直于传输台传输方向安装有横杆,打磨件和驱动件均滑动安装在所述横杆上,驱动件与打磨件相连,驱动打磨件转动,其中,横杆两端均安装有触发杆,随触发杆受力移动,推动所述打磨件和驱动件沿横杆滑动,调整所述打磨件位置;

承接板,安装在所述传输台一对角上,所述承接板靠近传输台一面由传输台端部朝打磨机构方向倾斜,其中,当触发杆与承接板接触时,随支撑架滑动逐步推动触发杆朝远离承接板方向移动。

优选的,所述传输台上沿其传输方向均匀布设有多个辊轴,金属板材置于辊轴上,随辊轴转动,带动金属板材移动。

优选的,金属板材置于辊轴上,且位于两侧辊轮之间,其中,辊轮与金属板材侧面紧密接触,随辊轮转动,带动金属板材在传输台上移动。

优选的,所述传输台位于辊轮两端出均开设有滑槽,辊轮两端均安装有滑块,滑块滑动安装在所述滑槽内,且滑块与滑槽之间安装有弹性件,弹性件带动滑块趋于靠近传输台方向滑动。

优选的,所述横杆两端均与支撑架侧面滑动连接,且在支撑架上沿竖直方向安装有至少一个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆端部与横杆相连,电动伸缩杆工作,带动横杆靠近或远离传输台。

优选的,所述打磨件包括第一转轴和安装在在转轴上,且沿转轴均匀布设的打磨轮,转轴两端安装有连接杆,两个所述连接杆均与横杆滑动连接;

所述驱动件包括第二转轴和驱动电机,第二转轴与驱动电机输出轴相连,第二转轴与第一转轴之间安装有至少一个联动件,随驱动电机控制第二转轴转动,通过联动件同步带动第一转轴转动。

优选的,所述联动件包括转轮和联动皮带,第二转轴与第一转轴上均安装有转轮,相对应两个转轮之间通过联动皮带相连。

优选的,所述触发杆一端与连接杆相连,另一端伸出支撑架,且伸出端与对应的承接板配套安装有斜板。

优选的,所述传输台两侧沿传输方向设有滑轨,支撑架两端分别与两个所述滑轨滑动连接,其中,传输靠近辊轮顶端沿传输台传输方向设有长槽,长槽内安装有弹性垫,支撑架位于长槽出安装有压板,压板插入长槽内,随支撑架滑动,横杆沿横杆滑动,与各个位置处的弹性垫接触,弹性垫受力,挤压对应位置处辊轮顶端的滑块,限制所述滑块滑动。

优选的,所述传输台底板为活动板,所述活动板一端与传输台一端铰接,随活动板绕铰接处转动,控制活动板与传输台底部重合或打开,其中,在活动板另一端安装有弹性插块,传输台与弹性插块对应处设有插锁,弹性插块与插锁插接或分离,控制活动板与传输台底部锁紧或解锁。

与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明中,通过传输台配合辊轮可将待加工的金属板材运输至加工区,通过打磨机构对金属板材表面进行打磨工作,其中,在触发杆和承接板的作用,仅通过调整支撑架的行程,使得触发杆与承接板斜面接触,即可推动触发杆移动,从而带动打磨件和驱动件同步移动,调整打磨件的打磨位置,实现对金属板材表面不同位置进行打磨,结构简单,操作灵活,逐步增加支撑架的行程,即可对金属板材表面进行全面打磨,无需通过电器设备带动打磨件移动进行调节,降低成本,减少误触,提高工作效率;

另外,本发明中,辊轮两端均安装有滑块和弹性件,可根据金属板材宽度自行进行调节,且在弹性件的作用下,对金属板材进行夹紧固定,且随支撑架移动,通过压板可对加工区的辊轮进行加压固定,提高其对金属板材的固定效果,避免加工过程中金属板材发生偏移,提高打磨效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明打磨设备一视角的结构示意图;

图2是本发明打磨设备另一视角的结构示意图;

图3是本发明打磨设备的正视图;

图4是本发明打磨机构的结构示意图;

图5是本发明打磨件和驱动件的结构示意图;

图6是本发明打磨件和驱动件的正视图;

图7是本发明图2中A区域承接板的结构示意图;

图8是本发明辊轮的结构示意图;

图9是本发明活动板可转动的打磨设备的结构示意图;

图10是本发明图9中B区域的结构示意图;

图中标号:1、传输台;2、辊轮;3、支撑架;4、打磨件;41、第一转轴;42、打磨轮;43、连接杆;5、驱动件;51、第二转轴;52、驱动电机;6、横杆;7、触发杆;8、承接板;9、辊轴;10、滑槽;11、滑块;12、弹性件;13、电动伸缩杆;14、转轮;15、联动皮带;16、斜板;17、滑轨;18、长槽;19、弹性垫;20、压板;21、活动板;22、弹性插块;23、插锁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:如图1-图3所示,一种建筑工程用金属板材的快速打磨设备,包括用于带动金属板材移动的传输台1,安装在传输台1上,用于对金属板材进行打磨工作的打磨机构,以及安装在传输台1上控制打磨件4位置的承接板8,其中金属板材的传输方式包括:

参考图2,传输台1上沿其传输方向均匀布设有多个辊轴9,金属板材置于辊轴9上,随辊轴9转动,带动金属板材移动。

参考图2,在传输台1两侧沿其传输方向均匀安装有多个辊轮2;金属板材置于辊轴9上,且位于两侧辊轮2之间,其中,辊轮2与金属板材侧面紧密接触,随辊轮2转动,带动金属板材在传输台1上移动。

参考图4,打磨机构包括位于传输台1上方的支撑架3,以及位于支撑架3下方的打磨件4和驱动件5,支撑架3与传输台1沿传输方向滑动连接,支撑架3下方垂直于传输台1传输方向安装有横杆6,打磨件4和驱动件5均滑动安装在横杆6上,驱动件5与打磨件4相连,驱动打磨件4转动,其中,横杆6两端均安装有触发杆7,随触发杆7受力移动,推动打磨件4和驱动件5沿横杆6滑动,调整打磨件4位置;

其中,打磨件4包括第一转轴41和安装在在转轴上,且沿转轴均匀布设的打磨轮42,转轴两端安装有连接杆43,转轴与连接杆43活动连接,通过连接杆43将转轴固定,同时转轴可自由转动,两个连接杆43均与横杆6滑动连接;

驱动件5包括第二转轴51和驱动电机52,第二转轴51与驱动电机52输出轴相连,第二转轴51与第一转轴41之间安装有至少一个联动件,随驱动电机52控制第二转轴51转动,通过联动件同步带动第一转轴41转动;

参考图5-图6,本实施例中,联动件包括转轮14和联动皮带15,第二转轴51与第一转轴41上均安装有转轮14,相对应两个转轮14之间通过联动皮带15相连,且触发杆7一端与连接杆43相连,另一端伸出支撑架3,且伸出端与对应的承接板8配套安装有斜板16。

参考图2和图7,承接板8安装在传输台1一对角上,承接板8靠近传输台1一面由传输台1端部朝打磨机构方向倾斜,其中,当触发杆7与承接板8接触时,随支撑架3滑动逐步推动触发杆7朝远离承接板8方向移动。

打磨工作时,将待加工的金属板材放置在传输台1上,并通过上述传输方式进行传输,带动金属板材移动至打磨区,控制支撑架3沿传输台1进行移动至打磨区,启动驱动电机52,带动各个打磨轮42进行转动,随支撑架3移动,对金属板材进行打磨工作,其中,当支撑架3移动至承接板8一侧时,斜板16与承接板8接触,随支撑架3继续移动,斜板16与承接板8斜面逐步接触,斜板16受力,通过触发杆7推动打磨件4和驱动件5沿着横杆6滑动,调整打磨轮42的打磨位置,并通过调整支撑架3的行程,即可控制打磨轮42位移,操作简单,当支撑架3回移时,通过安装在传输台1另一角的承接板8,即可控制打磨轮42往相反方向移动,因此,随着支撑架3的往复移动,可逐步调整支撑架3的行程,即可对金属板材表面进行全面自动化打磨,提高工作效率。

实施例2,参考图1-图3和图8,包括上述技术特征,以及在传输台1位于辊轮2两端出均开设有滑槽10,辊轮2两端均安装有滑块11,滑块11滑动安装在滑槽10内,且滑块11与滑槽10之间安装有弹性件12,弹性件12带动滑块11趋于靠近传输台1方向滑动。

随金属板材移动至两侧的辊轮2之间,根据金属板材宽度,挤压两侧的辊轮2移动以适应该金属板材,待金属板材移动至打磨位置时,传输台1或辊轮2停止转动,在弹性件12的作用下,通过辊轮2挤压金属板材,将其位置进行固定;

其中,参考图3和图8,在传输台1两侧沿传输方向设有滑轨17,支撑架3两端分别与两个滑轨17滑动连接,其中,传输靠近辊轮2顶端沿传输台1传输方向设有长槽18,长槽18内安装有弹性垫19,支撑架3位于长槽18出安装有压板20,压板20插入长槽18内,随支撑架3滑动,横杆6沿横杆6滑动,与各个位置处的弹性垫19接触,弹性垫19受力,挤压对应位置处辊轮2顶端的滑块11,限制滑块11滑动,随支撑架3移动,通过压板20可对加工区的辊轮2进行加压固定,提高其对金属板材的固定效果,避免加工过程中金属板材发生偏移,提高打磨效果。

实施例3,参考图3-图5,包括上述技术特征,以及在横杆6两端均与支撑架3侧面滑动连接,且在支撑架3上沿竖直方向安装有至少一个电动伸缩杆13,电动伸缩杆13端部与横杆6相连,电动伸缩杆13工作,带动横杆6靠近或远离传输台1。

具体的,在对金属板材打磨时,根据金属板材的厚度,通过控制电动伸缩杆13,带动横杆6沿竖直方向移动,控制打磨轮42靠近或远离传输台1,适用于不同厚度的金属板材进行打磨工作,使用更加灵活。

实施例4,参考图9-图10,包括上述技术特征,以及在传输台1底板为活动板21,活动板21一端与传输台1一端铰接,随活动板21绕铰接处转动,控制活动板21与传输台1底部重合或打开,其中,在活动板21另一端安装有弹性插块22,传输台1与弹性插块22对应处设有插锁23,弹性插块22与插锁23插接或分离,控制活动板21与传输台1底部锁紧或解锁。

在后期清理时,通过解锁活动板21,转动活动板21,使其倾斜,即可对活动板21上打磨留下的残渣进行清理,降低清理难度。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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