一种塑胶模具注塑设备

文档序号:78739 发布日期:2021-10-08 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种塑胶模具注塑设备 (Plastic mold injection molding equipment ) 是由 张俊 于 2021-07-01 设计创作,主要内容包括:本发明涉及注塑设备技术领域,具体为一种塑胶模具注塑设备,包括机台、机身、电气箱、控制台、注塑机、料筒、防护门和卡紧机构,机台的上表面固定安装有机身,机台的一侧固定安装有电气箱,机身的正面固定安装有控制台,机身的一端固定安装有注塑机,注塑机的上表面固定安装有料筒,机身的正面滑动连接有防护门,防护门与机身的连接处设置有卡紧机构,控制台的外表面设置有避尘机构。本发明,通过设置该卡紧机构,可以在防护门处于闭合的状态下,对防护门实现有效地固定,避免了由于合模过程中,由于合模力过大导致设备震动,引起防护门关闭不严甚至自动打开的现象出现,提高了注塑加工过程中的安全性。(The invention relates to the technical field of injection molding equipment, in particular to plastic mold injection molding equipment which comprises a machine table, a machine body, an electric box, a control console, an injection molding machine, a charging barrel, a protective door and a clamping mechanism. According to the invention, by arranging the clamping mechanism, the protective door can be effectively fixed when the protective door is in a closed state, the phenomenon that the protective door is not tightly closed or even automatically opened due to equipment vibration caused by overlarge mold clamping force in the mold clamping process is avoided, and the safety in the injection molding process is improved.)

一种塑胶模具注塑设备

技术领域

本发明涉及注塑设备

技术领域

,尤其涉及一种塑胶模具注塑设备。

背景技术

模具,在现代生产制造过程中,起着十分重要的作用,是实现零部件大批量生产的重要前提,而模具在使用时,都是装配在注塑机内部进行注塑加工,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,冷却后形成相应的零部件,因此注塑机对整个模具加工过程尤为重要。

在注塑机使用时,首先需要试模,试模完成后才能进行加工,但是注塑机在合模的过程中,由于巨大的合模力,会使注塑机产生震动,而现有的注塑机防护门是不带锁定机构的,因此经常会由于合模的震动,导致防护门自动打开,无形中增加了整个注塑过程的危险性。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶模具注塑设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种塑胶模具注塑设备,包括机台、机身、电气箱、控制台、注塑机、料筒、防护门和卡紧机构,所述机台的上表面固定安装有机身,所述机台的一侧固定安装有电气箱,所述机身的正面固定安装有控制台,所述机身的一端固定安装有注塑机,所述注塑机的上表面固定安装有料筒,所述机身的正面滑动连接有防护门,所述防护门与机身的连接处设置有卡紧机构,所述控制台的外表面设置有避尘机构。

为了实现防护门的固定效果,本发明改进有,所述卡紧机构包括连接板a、连接板b、转杆、扭簧、转板、锁紧块和匹配孔,所述机身靠近控制台的一侧对称固定安装有连接板a和连接板b,所述连接板a、连接板b和控制台之间贯穿设置有转杆,位于连接板a和控制台之间的所述转杆的外表面套设有扭簧,位于连接板a和连接板b之间的所述转杆的外表面固定安装有转板,所述转板远离转杆的一端固定安装有锁紧块,所述防护门靠近锁紧块的一端对称开设有匹配孔。

为了降低防护门关闭时的冲击作用,本发明改进有,所述转板远离锁紧块的一侧固定安装有指环,所述机身靠近转板的一端固定安装有软垫。

为了实现防护门自动回弹效果,本发明改进有,所述机身的内部开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁对称开设有连接孔,所述防护门靠近连接孔的一端对称固定安装有连接杆,所述连接杆与连接孔之间固定安装有弹簧。

为了方便防护门稳定运动,本发明改进有,所述机身的底端开设有轨迹槽,所述防护门插设在轨迹槽的内部。

为了提高控制台的防尘效果,本发明改进有,所述避尘机构包括支架、收卷轴、防尘布、横杆、定位块和卡块,所述控制台的外表面对称固定安装有支架和卡块,两组所述支架之间转动连接有收卷轴,所述收卷轴的外表面缠绕有防尘布,所述防尘布远离收卷轴的一端固定安装有横杆,所述横杆的两端对称固定安装有定位块。

为了方便工作人员的操作,本发明改进有,所述收卷轴的一端固定安装有转动件,所述定位块镶嵌在卡块的内部。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:

本发明中,通过设置该卡紧机构,可以在防护门处于闭合的状态下,对防护门实现有效地固定,避免了由于合模过程中,由于合模力过大导致设备震动,引起防护门关闭不严甚至自动打开的现象出现,提高了注塑加工过程中的安全性。

本发明中,通过设置该避尘机构,可以在试模完成后,对控制台的表面进行遮挡,从而避免了控制台长期暴露在空气中,表面沾染油污影响使用的情况发生。

附图说明

图1为本发明提出一种塑胶模具注塑设备的立体图;

图2为本发明提出一种塑胶模具注塑设备的剖视图;

图3为本发明提出一种塑胶模具注塑设备图2中A处放大图;

图4为本发明提出一种塑胶模具注塑设备图2中B处放大图;

图5为本发明提出一种塑胶模具注塑设备图2侧视图;

图6为本发明提出一种塑胶模具注塑设备图5中C处放大图。

图例说明:

1、机台;2、机身;3、电气箱;4、控制台;5、注塑机;6、料筒;7、防护门;8、连接板a;9、连接板b;10、转杆;11、扭簧;12、转板;13、锁紧块;14、匹配孔;15、指环;16、软垫;17、收纳槽;18、连接孔;19、连接杆;20、弹簧;21、支架;22、收卷轴;23、防尘布;24、横杆;25、定位块;26、卡块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种塑胶模具注塑设备,包括机台1、机身2、电气箱3、控制台4、注塑机5、料筒6、防护门7和卡紧机构,机台1的上表面固定安装有机身2,机台1的一侧固定安装有电气箱3,机身2的正面固定安装有控制台4,机身2的一端固定安装有注塑机5,注塑机5的上表面固定安装有料筒6,机身2的正面滑动连接有防护门7,防护门7与机身2的连接处设置有卡紧机构,卡紧机构包括连接板a8、连接板b9、转杆10、扭簧11、转板12、锁紧块13和匹配孔14,机身2靠近控制台4的一侧对称固定安装有连接板a8和连接板b9,连接板a8、连接板b9和控制台4之间贯穿设置有转杆10,位于连接板a8和控制台4之间的转杆10的外表面套设有扭簧11,位于连接板a8和连接板b9之间的转杆10的外表面固定安装有转板12,转板12远离转杆10的一端固定安装有锁紧块13,防护门7靠近锁紧块13的一端对称开设有匹配孔14,注塑机5的防护门7,能在注塑过程中,起到良好的保护作用,因此尤为重要,但是由于合模过程中产生的巨大碰撞,会造成整个机台1发生晃动,造成防护门7密闭不严,甚至无法闭合,本发明中,在防护门7闭合之后,利用锁紧块13和匹配孔14的连接作用,从外部直接对防护门7施加一个作用力,从而对防护门7实现固定。

转板12远离锁紧块13的一侧固定安装有指环15,机身2靠近转板12的一端固定安装有软垫16,机身2的内部开设有收纳槽17,收纳槽17的内壁对称开设有连接孔18,防护门7靠近连接孔18的一端对称固定安装有连接杆19,连接杆19与连接孔18之间固定安装有弹簧20,机身2的底端开设有轨迹槽,防护门7插设在轨迹槽的内部,工作人员在利用锁紧块13卡紧防护门7时,由于转板12的初始状态与机身2平行,因此可以用手指勾住指环15,方便工作人员转动转板12,同时在防护门7运动时,会带着连接杆19一起运动,弹簧20就会被拉伸,当需要开门时,工作人员只需将锁紧块13从匹配孔14中拔出,弹簧20就会自动带着防护门7打开,操作简单方便。

控制台4的外表面设置有避尘机构,避尘机构包括支架21、收卷轴22、防尘布23、横杆24、定位块25和卡块26,控制台4的外表面对称固定安装有支架21和卡块26,两组支架21之间转动连接有收卷轴22,收卷轴22的外表面缠绕有防尘布23,防尘布23远离收卷轴22的一端固定安装有横杆24,横杆24的两端对称固定安装有定位块25,收卷轴22的一端固定安装有转动件,定位块25镶嵌在卡块26的内部,在注塑车间内,由于加工过程中,需要不断地添加原材料,再加上需要对设备进行维护保养,因此整个车间内部空气环境处于比较油污的状态,如果不对控制台4进行保护,控制台4表面就非常容易沾染上油污,而工作人员往往很难注意到,时间一久,就会在控制台4的表面形成黑点,影响控制台4的使用,而设置该防尘布23,拥有良好的吸油性,并且能够对控制台4进行全面覆盖,从而对控制台4进行隔离防护,结构简单,效果明显。

工作原理:当工作人员在使用该注塑设备时,在关闭防护门7时,首先勾住指环15将转板12带着锁紧块13抬起,此时扭簧11会发生形变,当防护门7运动到最终位置时,会与软垫16贴合在一起,然后工作人员松开指环15,此时扭簧11带着转板12和锁紧板回弹,运动到极限位置时,此时锁紧块13会直接嵌进匹配孔14中,从而将防护门7勾住,进而对防护门7实现固定作用,当设备调试完成后,工作人员可以用手捏住定位块25,然后将防尘布23从收卷轴22上展开,当防尘布23完全展开后,会将控制台4表面覆盖住,然后工作人员将定位块25嵌进卡块26内即可。

以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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