具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

如图1所示，一种非接触式加热的载带102成型装置，包括：加热机构以及加工机构，加热机构包括有发热灯管101，发热灯管101与载带102无接触，载带102的底部设置有下模103，下模103能够根据载带102的形状加工出凹坑。

在此需要说明的一点是：本发明采用对载带102非接触式加热的方式，不会因为加热而破坏载带102的形状，减少了原料的损耗，降低了生产的成本，采用温度检测负反馈控制的技术，严格控制了加热温度，保证了产品精度，减少了员工换模调整时间，提高了生产效率。

加工机构包括有冲压部件以及传动部件；

--冲压部件的底部设置有凸轮203，冲压部件通过凸轮203驱动，凸轮203的顶部设置有模具，模具的内部设置有模架，模架通过凸轮203驱动重复压缩；

--传动部件包括有传动轮，传动轮连接有动力部件，传动轮通过动力部件进行动作，传动轮的顶部为载带102，载带102的顶部设置有压紧块，压紧块与传动轮配合对载带102进行拉拽，传动部件与冲压部件配合对载带102进行加工。

在此需要说明的一点是：使用发热灯管101对载带102进行加热，既不接触载带102，避免对载带102产生影响，又能够控制加热的温度，调整到最佳的加热温度，有利于提高生产效率和生产质量；传动轮与压紧块配合使用，既能够拉拽载带102，又能够保证生产线的正常运行。

还包括有收卷机构301，收卷机构301包括有分切部件以及收卷部件。

在此需要说明的一点是：设置有收卷机构301，收卷机构301能够很好地收纳加工好的载带102成品。

分切部件包括有分切刀，分切刀能够将载带102裁切成多条。

收卷部件能够将分切后的载带102进行单个收卷。

冲压部件的一端连接有加热机构，冲压部件另一端连接有传动部件的一端，传动部件的另一端连接有分切部件。

在此需要说明的一点是:分切部件可以将加工好的整块载带102切开，便于收纳。

加工机构的内部包括有传感器，传感器电性连接有处理器，传感器为温度传感器。

在此需要说明的一点是：传感器、处理器以及发热灯管101组成负反馈温度调节系统，使加热温度处于恒温。

发热灯管101与处理器呈电性连接，处理器能够控制加热灯管的温度。

还包括有显示屏205及输入部件，显示屏205以及输入部件均与处理器电性连接。

在此需要说明的一点是：显示屏便于监测实时的生产状态，也可以随时通过输入部件调整加工的参数。

本发明工作时,分为以下几个步骤：

非接触加热：所属设备包含有2根发热灯管101预热，灯管放置于载带102的上方，与载带102非接触，载带102的下方为模具，对载带102支撑，并且根据载带102口袋形状在下模103加工出凹坑，可精准对载带102上需要加热的部分加热，加热后的载带102在前进方向上，利用传感器对载带102的温度进行检测，同时将温度反馈至处理器，随时对温度进行修正，确保载带102加热一直保持恒温

成型冲孔：该工艺基于载带102的传动机构204实现，传动轮、压紧块、传动轮由动力机构驱动，压紧块将载带102压住后，传动轮将载带102进行拉拽，成型冲孔工艺通过成型模具和冲孔模具对载带102进行成型冲孔，该工艺包含模具冲压机构，该机构通过凸轮203驱动，对模具中的模架进行重复压缩放松，达到成型冲孔的目的。

收卷：该工艺包含分切机构和收卷机构301，分切机构通过分切刀将载带102裁切成多条，可实现一出二，一出三，一出四等，收卷机构301将分切后载带102进行单个收卷。

本发明采用对载带102非接触式加热的方式，不会因为加热而破坏载带102的形状，减少了原料的损耗，降低了生产的成本，采用温度检测负反馈控制的技术，严格控制了加热温度，保证了产品精度，减少了员工换模调整时间，提高了生产效率。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。