阅读说明：本技术 一种u型预制梁吊装定位装置 (U type precast beam hoist and mount positioner ) 是由 曾艺飞 陈红 于 2020-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种U型预制梁吊装定位装置,包括底板和顶板,底板顶端的两边侧均通过连接板分别与顶板底端的两边侧固定连接,底板的顶端通过四个立板与顶板的底端固定连接,底板底端的中部固定设有支撑驱动机构,本发明的有益效果是：通过两个连接板可将底板与顶板连接,通过在底板与顶板之间设置四个立板,可对底板进行支撑,提高了底板的抗拉能力。通过设置的夹紧机构能够将预制梁向外侧夹紧,夹紧机构在夹紧预制梁的同时,还能够给预制梁一个支撑力,使得预制梁在被导向机构夹紧的时候,夹紧机构同时将预制梁夹紧,夹紧后的预制梁连接牢固、吊装稳定。(The invention discloses a U-shaped precast beam hoisting and positioning device, which comprises a bottom plate and a top plate, wherein two sides of the top end of the bottom plate are respectively and fixedly connected with two sides of the bottom end of the top plate through connecting plates, the top end of the bottom plate is fixedly connected with the bottom end of the top plate through four vertical plates, and a support driving mechanism is fixedly arranged in the middle of the bottom end of the bottom plate, and the U-shaped precast beam hoisting and positioning device has the beneficial effects that: can be connected bottom plate and roof through two connecting plates, through set up four risers between bottom plate and roof, can support the bottom plate, improved the tensile ability of bottom plate. The precast beam can be clamped outwards through the clamping mechanism, the clamping mechanism can provide supporting force for the precast beam when clamping the precast beam, the precast beam is clamped by the guide mechanism, the precast beam is clamped by the clamping mechanism, and the precast beam after clamping is firm in connection and stable in hoisting.)

一种U型预制梁吊装定位装置

技术领域

本发明涉及一种定位装置，特别涉及一种U型预制梁吊装定位装置，属于预制梁吊装定位技术领域。

背景技术

U型预制梁属于一种下承式的开口薄壁结构，梁体由底板、两侧的腹板和腹板顶部的翼缘板连成U字形横截面的通道，在对U预制梁形预制梁吊装时，需通过吊装定位装置对U型预制梁的翼缘板支撑定位，避免其松动掉落，造成安全事故，一般的U型预制梁吊装定位装置的抗拉能力较差，容易变形，且一般的U型预制梁吊装定位装置的定位板的耐磨性能较差，容易磨损，U型预制梁夹紧的过程中可能收到的力往往只有朝向内侧或者朝向外侧的，这样就使得在夹紧预制梁的过程中会使得预制梁上的翼缘板受力不均匀，降低了夹紧的作用，严重的时候还会导致U型预制梁产生裂痕。

发明内容

本发明的目的在于提供一种U型预制梁吊装定位装置，以解决上述背景技术中提出的一般的U型预制梁吊装定位装置的抗拉能力较差，容易变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种U型预制梁吊装定位装置，包括底板和顶板，所述底板顶端的两边侧均通过连接板分别与顶板底端的两边侧固定连接，所述底板的顶端通过四个立板与顶板的底端固定连接，所述底板顶端的中部固定设有外壳，所述外壳的内部固定设有蓄电池，所述底板底端的中部固定设有支撑驱动机构，所述支撑驱动机构的两侧均固定设有相互串联的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩杆分别与两个定位板固定连接，所述底板底端的两侧均固定设有导向机构，两个所述导向机构分别与两个定位板滑动连接，所述底板的下方设置有与所述导向机构相匹配的夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括顶部固定在上的连接板，所述连接板的侧壁设置有横撑杆，所述横撑杆的内部设置有滑动连接的移动杆，所述移动杆的端部设置有用于抵在预制梁表面的抵板，所述移动杆的外壁上设置有滑块，所述横撑杆的内部设置有与所述滑块相匹配的滑槽，所述横撑杆的内部设置有与所述移动杆相匹配的伸缩槽。

优选的，所述夹紧机构还包括设置在所述转把底部的转轮，所述转轮的外圆周上设置有外卡齿，所述移动杆的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有与所述外卡齿相卡接的内卡齿，所述横撑杆的内部设置有与所述内腔连通的卡槽，所述外卡齿和所述卡槽相卡接。

优选的，两个所述导向机构均包括两个导向板、两个导向槽、两个油孔和两个密封条，两个所述导向板的顶端分别与底板底端的两侧固定连接，两个所述导向板的中部均开设有导向槽，两个所述导向槽分别与两个定位板滑动连接，两个所述导向槽的两端分别与四个密封条卡合连接，两个所述导向板一侧的顶部均开设有油孔。

优选的，所述顶板顶端的两侧均固定设有吊板，两个所述吊板的表面均开设有吊孔。

优选的，所述外壳的正面铰接有操作门，所述外壳的一侧固定设有充电孔，所述充电孔与蓄电池电性连接。

优选的，所述支撑驱动机构包括两个挡板和电机，两个所述挡板的顶端均与底板的底端固定连接，两个所述挡板一侧的中部均固定设有电动推杆，两个所述挡板另一侧的中部分别与电机的两端固定连接。

优选的，所述底板的表面、顶板的表面、两个连接板的表面和四个立板的表面均涂覆有防腐涂料。

优选的，所述顶板顶端的中部固定设有电动推杆开关，所述电动推杆通过电动推杆开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比本发明的有益效果是：通过两个连接板可将底板与顶板连接，通过在底板与顶板之间设置四个立板，可对底板进行支撑，提高了底板的抗拉能力，底板在受力时不易变形；通过电控制电动推杆的伸缩杆伸长，电动推杆的伸缩杆能够推动两个定位板往两侧移动，通过将两个定位板分别与两个导向机构的导向槽滑动连接，可对两个定位板支撑及导向，两个定位板在对U型预制梁的翼缘板支撑定位时不易变形，牢固性好；通过在两个导向板一侧的顶部开设油孔，便于往两个导向槽内注入润滑油，能够提高两个定位板与两个导向槽之间的润滑性能，两个定位板和两个导向槽不易磨损和腐蚀，通过在两个导向槽的两端设置密封条，不易漏油。通过设置的夹紧机构能够将预制梁向外侧夹紧，夹紧机构在夹紧预制梁的同时，还能够给预制梁一个支撑力，使得预制梁在被导向机构夹紧的时候，夹紧机构同时将预制梁夹紧，夹紧后的预制梁连接牢固、吊装稳定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为图2中的A处放大结构示意图；

图4为本发明的外卡齿和卡槽的卡接结构示意图；

图5为图2中的B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、连接板；3、顶板；4、吊板；5、吊孔；6、立板；7、外壳；8、夹紧机构；81、连接板；82、抵板；83、移动杆；84、横撑杆；85、转把；86、转轮；87、外卡齿；88、内卡齿；89、内腔；810、滑块；811、滑槽；812、伸缩槽；813、卡槽；9、支撑驱动机构；901、挡板；902、电机；10、电动推杆；11、定位板；12、导向机构；1201、导向板；1202、导向槽；1203、油孔；1204、密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明提供了一种U型预制梁吊装定位装置，包括底板1和顶板3，底板1顶端的两边侧均通过连接板2分别与顶板3底端的两边侧固定连接，底板1的顶端通过四个立板6与顶板3的底端固定连接，底板1顶端的中部固定设有外壳7，外壳7的内部固定设有蓄电池，底板1底端的中部固定设有支撑驱动机构9，支撑驱动机构9的两侧均固定设有相互串联的电动推杆10，两个电动推杆10的伸缩杆分别与两个定位板11固定连接，底板1底端的两侧均固定设有导向机构12，两个导向机构12分别与两个定位板11滑动连接，底板1的下方设置有与导向机构12相匹配的夹紧机构8。

具体的，夹紧机构8包括顶部固定在1上的连接板81，连接板81的侧壁设置有横撑杆84，横撑杆84的内部设置有滑动连接的移动杆83，移动杆83的端部设置有用于抵在预制梁表面的抵板82，移动杆83的外壁上设置有滑块810，横撑杆84的内部设置有与滑块810相匹配的滑槽811，横撑杆84的内部设置有与移动杆83相匹配的伸缩槽812。

具体的，夹紧机构8还包括设置在转把85底部的转轮86，转轮86的外圆周上设置有外卡齿87，移动杆83的内部设置有内腔89，内腔89的内部设置有与外卡齿87相卡接的内卡齿88，横撑杆84的内部设置有与内腔89连通的卡槽813，外卡齿87和卡槽813相卡接。

具体的，导向机构12均包括两个导向板1201、两个导向槽1202、两个油孔1203和两个密封条1204，两个导向板1201的顶端分别与底板1底端的两侧固定连接，两个导向板1201的中部均开设有导向槽1202，两个导向槽1202分别与两个定位板11滑动连接，两个导向槽1202的两端分别与四个密封条1204卡合连接，两个导向板1201一侧的顶部均开设有油孔1203。

具体的，顶板3顶端的两侧均固定设有吊板4，两个吊板4的表面均开设有吊孔5，通过吊孔5便于进行起吊工作；外壳7的正面铰接有操作门，外壳7的一侧固定设有充电孔，充电孔与蓄电池电性连接，通过充电孔便于对蓄电池充电；支撑驱动机构9包括两个挡板901和电机902，两个挡板901的顶端均与底板1的底端固定连接，两个挡板901一侧的中部均固定设有电动推杆10，两个挡板901另一侧的中部分别与电机902的两端固定连接，通过电机902提高了两个挡板901的抗压能力，提高了其牢固性；底板1的表面、顶板3的表面、两个连接板2的表面和四个立板6的表面均涂覆有防腐涂料，提高了底板1、顶板3、两个连接板2和四个立板6的防腐能力；顶板3顶端的中部固定设有电动推杆开关，电动推杆10通过电动推杆开关与蓄电池电性连接，通过电动推杆开关便于控制电动推杆10的工作。

具体使用时，先U型预制梁的翼缘板放置到夹紧机构8的两侧，通过调整转把85，使得转把85带动转轮86驱动外卡齿87转动，外卡齿87转动驱动内卡齿88转动，从而使得固定有内卡齿88的移动杆83移动，移动杆83移动带动抵板82移动到刚好与U型预制梁的翼缘板接触的位置，将转把85向下按动，使得转把85连接固定的外卡齿87卡入到横撑杆84内部的卡槽813内部，从而使得移动杆83固定，移动杆83端部的抵板82位置固定，再通过调节电机902使得电机902驱动导向机构12调节导向板1201和U型预制梁的翼缘板之间的距离，从而使得导向板1201夹紧U型预制梁，通过油孔1203往两个导向机构12的导向槽1202内注油，提高两个定位板11与两个导向槽1202之间的润滑性能，两个导向槽1202两端的密封条1204能够防止润滑油漏出，然后将底板1置于U型预制梁内，通过电动推杆开关控制型号可为XDHA12的电动推杆10的伸缩杆伸长，电动推杆10的伸缩杆在伸长的过程中推动两个定位板11往两侧移动，对U型预制梁的翼缘板支撑定位，两个导向机构12对两个定位板11支撑及导向，两个定位板11在对U型预制梁的翼缘板支撑定位时不易变形，最后通过吊板4的吊孔5吊装U型预制梁，吊装结束后，通过电动推杆开关控制电动推杆10的伸缩杆收缩，带动两个定位板11复位，将底板1从U型预制梁内取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。