本公开提供了一种用于产生三氟碘甲烷的方法。该方法包括提供金属三氟乙酸盐、碘、相转移催化剂和有机溶剂,以及在该相转移催化剂和该有机溶剂的存在下使该金属三氟乙酸盐与该碘反应以产生三氟碘甲烷。

本发明提供一种液相催化制备氯乙烯的方法。本发明还提供一种催化溶液在液相催化制备氯乙烯中的用途。本发明提供的一种液相催化制备氯乙烯的方法,缩短工艺流程,大幅度减少能耗和装备投资,催化剂选择性好,反应过程效率高。

本发明涉及回收工艺领域,具体是GM1生产过程有机溶剂回收工艺改进,该工艺包括：S1：将5000L被吸附液打入一号回收塔内,对这些被吸附液进行加热蒸馏,且初期蒸汽压力保持在0.010-0.020Mpa,得到三氯甲烷收量约300L；然后用甲醇比重计检测下料回收液浓度,将浓度为10％-65％的下料回收液收入单独计量罐等待再回收,将浓度为66％-85％的下料回收液收入不合格甲醇储罐待二塔回收；下料回收液浓度为70-80％时开启连续进料,连续进料结束后需将塔内物料继续蒸馏；S2：将5500L一号回收塔蒸出的70％以上的不合格甲醇打入二号回收塔,对这些甲醇进行加热蒸馏,检测下料浓度,10％-65％收入单独计量罐待再回收；66％-85％收入不合格甲醇储罐待再回收；提高回收率的同时,减少了蒸汽能源的损耗。

本发明涉及一种连续化生产氯乙烷的方法,其使乙醇气体和氯化氢气体与氯化铝-氯化锌-盐酸复合催化剂溶液在超重力反应器中接触进行氯化反应；使所述粗品氯乙烷气体与液体乙醇进行热交换,得到冷却的粗品氯乙烷气体；其中,至少部分所述乙醇气体是所述液体乙醇在进行所述热交换时气化得到的；对所述冷却的粗品氯乙烷气体进行水洗,水洗后得到的精品氯乙烷气体经除雾器和可再生水吸收剂除水后,再经过压缩和冷却而液化,得到成品氯乙烷。本发明的方法生产效率和收率较高、反应设备体积较小、产生的废水较少且能耗较低的连续化生产氯乙烷。

本发明属于钌催化剂回收技术领域,具体涉及一种从钌催化氧化低阶煤解聚液中回收钌的方法。本发明利用RuO-(4)易溶于CCl-(4)相的特点,用NaIO-(4)将解聚液中Ru～(3+)氧化为RuO-(4),RuO-(4)转移到CCl-(4)相中,通过分离CCl-(4)有机相与水相,同时实现钌与CCl-(4)的回收和循环利用,钌催化剂回收率高,且回收的钌和CCl-(4)溶剂能够循环使用至少5次,煤解聚率和产物产率没有发生明显下降。

本申请公开了一种溴丙烯合成方法,包括以下步骤：1)将液体原料加入反应釜中；所述液体原料中包含丙烯醇液体；2)将反应气体通入到反应釜中,并对反应釜中的液体原料进行持续搅拌直至反应结束,得到中间反应液一；所述反应气体中包含溴化氢气体；3)在步骤2)反应完成后,对步骤2)形成的中间反应液一进行静置分层；在静置分层后,将底部氢溴酸放出,得到中间反应液二；4)向反应釜中加入碱液,对步骤3)完成后得到的中间反应液二进行碱洗,碱洗后得到中间反应液三。本发明的溴丙烯合成方法能有效的减少反应时间,减少废水的产生量,且产出的溴丙烯产品纯度高。

本申请公开了一种1-氯-3,3,3-三氟丙烯和1,1,1,3,3-五氟丙烷混合物的分离方法,属于化工技术领域。所述分离方法包括：将1-氯-3,3,3-三氟丙烯和1,1,1,3,3-五氟丙烷混合物加入萃取剂进行萃取；其中,所述萃取剂选自丙酮、环戊烷、正戊烷、四氯化碳中的一种或多种。本发明的分离方法通过选用高效、价廉易得的萃取剂,实现1-氯-3,3,3-三氟丙烯和1,1,1,3,3-五氟丙烷有效分离。

本公开提供了一种用于产生三氟碘甲烷的方法。该方法包括提供金属三氟乙酸盐、碘源、金属催化剂和溶剂,以及在该金属催化剂和该溶剂的存在下使该金属三氟乙酸盐与该碘源反应以产生三氟碘甲烷。该金属催化剂包括选自氯化亚铁和碘化锌(II)中的至少一者。

本公开提供了一种用于产生三氟碘甲烷的方法。该方法包括提供金属三氟乙酸盐、一氯化碘和溶剂,以及在该溶剂的存在下使该金属三氟乙酸盐和该一氯化碘反应以产生三氟碘甲烷。

本公开提供了用于产生三氟碘甲烷的方法,该方法通过在金属催化剂的存在下使三氟乙酸、碘源和金属氟化物反应以产生三氟碘甲烷。