一种外铸造工艺及铸造设备

本发明公开了一种外铸造工艺及铸造设备,首先用压缩空气将特定成分的熔融态硅酸盐吹压进金属模具内,制成外形具有空内腔的产品形状的凝挂型芯,通过将凝挂型芯浸入铸件合金液体中,并在一段时间后提出液面,使凝挂型芯表面凝结一层该铸件壁厚的、具有该产品要求外形形状的合金固体；本发明不仅使得生产具有空内腔的产品难度大大降低,有利于薄壁厚的容器型铸件,而且还可以使容器型铸件内腔可以具有与现有技术精密铸造铸件相同的外形尺寸精度,尤其适用于高比强度、低熔点的镁铝合金、铝锂合金、镁锂合金或金属间化合物零部件的制造。

2021-10-01

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一种铸造用激冷机构及铸造方法

本申请涉及一种铸造用激冷机构,包括激冷件和隔绝砂芯,所述隔绝砂芯设置于砂箱内,且所述隔绝砂芯的第一侧与所述砂箱的铸件型腔内壁相平齐,所述激冷件设置于所述隔绝砂芯的第二侧,所述第二侧与所述第一侧相背,所述激冷件和所述隔绝砂芯的至少部分包裹于砂型内,所述隔绝砂芯上开设有连通所述激冷件和所述铸件型腔的空腔,在向所述铸件型腔内浇注的情况下,金属液流入至所述空腔内,以形成传热件,所述激冷件与铸件通过所述传热件相连。本方案能够解决目前的大型铸件在铸造过程中的激冷效果较差影响铸件质量的问题。

2021-10-01

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一种避免单晶空心叶片内腔再结晶的方法

本发明公开了一种避免单晶空心叶片内腔再结晶的方法,属于高温合金精密铸造领域。在陶瓷型芯表面上设置至少一处防再结晶部位,得到具有至少一处防再结晶凹穴的空心叶片蜡模；在所述防再结晶凹穴处设置防再结晶凸缘；将空心叶片壳型内部进行脱蜡后,采用单晶高温合金进行浇注、脱壳；对获得的单晶空心叶片毛坯件进行热处理和机械加工,获得完整且无再结晶缺陷的单晶空心叶片。本发明方法工艺简单可靠、成本低、操作容易,由于叶片在铸造阶段就可以有效消除单晶叶片铸件中的再结晶缺陷,因此叶片性能更优异,具有较大的应用和经济价值。

2021-10-01

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大尺寸复杂内腔件低发气量型芯制造方法

本发明公开了一种大尺寸复杂内腔件低发气量型芯制造方法,涉及型芯制造技术领域。本发明所采用的模具包括基板,基板的上侧滑动配合有四个第一电动推杆,每相邻两第一电动推杆的输出端装设有缓冲机构,缓冲机构与基板之间滑动配合有支撑机构,缓冲组件的一侧装设有一个或多个震动机构。本发明通过在第一电动推杆滑动配合在基板上侧的作用下,方便调整缓冲机构的位置,通过第一电动推杆的作用方便调整缓冲机构的高度,进而方便调整两模具壳体对应的关系,通过支撑机构的作用方便对缓冲机构进行支撑,进而方便在对缓冲机构的一侧模具壳体进行组装的过程中进行支撑。

2021-10-01

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一种砂型铸造用型芯结构、制作方法及包括该型芯的模具

本发明公开了一种砂型铸造用型芯结构、制作方法及及包括该型芯的模具,其包括型芯本体,型芯本体内部中空,在型芯本体内部设有支撑结构,所述的支撑结构为阵列结构,该阵列由多个单元体连接在一起形成。镂空型芯的用砂量和重量小于实心型芯,在相同外部结构和尺寸下,实验发现,镂空型芯的重量相比于实心型芯轻了3Kg,用砂量约为之前的83％。镂空砂型的散热性好于实心型芯,相同浇铸条件下,实验发现,实心型芯升温速率明显高于单元体支撑镂空型芯。在承受同等凝固收缩力情况下,所提单元体支撑镂空型芯比同尺寸桁架结构镂空型芯变形量小。

2021-10-01

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铸造装置

本发明涉及一种铸造装置。铸造装置(10)具有孔形成用型芯(34)和水套形成用型芯(42)。当形成型腔(22)时,存在于两型芯之间的间隙(44)的气体在抽吸机(84)的作用下,通过形成于孔形成用型芯的流通路径(56)被抽吸。在侧视观察孔形成用型芯时,该流通路径(56)位于比穿过该孔形成用型芯的中心且沿着该孔形成用型芯的长度方向延伸的假想轴线(X)靠上方的位置。据此,能避免气体卷入熔体从而获得质量良好的缸体。

2021-10-01

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一种用于砂型铸造的模具及其制作方法

本发明属于铸造技术领域,主要涉及一种用于砂型铸造的模具及其制作方法,根据模具的结构将其划分为模具一、模具二；其中模具一为薄壁空腔结构,模具二为厚壁立方体实体结构；通过在模具一的外壁开设网格槽,且在网格槽中填充树脂砂及设置加强筋,在模具一下型面形成网格式树脂砂防变形骨架,以解决模具一空心结构消失模的变形问题,且可以阻止树脂砂热量传递,防止消失模烧损,提高消失模起型强度。在模具二大跨度结构消失模内部嵌入钢性骨架,即可支撑消失模防止下榻变形,又可增加结构强度防止模具扭曲变形；其中在骨架下端开吊鼻孔,可作为起型装置,确保消失模起模强度,减少起模时模具或砂型损坏。

2021-10-01

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大型导流泵壳体铸造系统

本发明公开大型导流泵壳体铸造系统,包括浇注系统、导流泵壳体型腔以及泥芯；所述浇注系统包括直浇道、和直浇道连通的横浇道以及与横浇道连通的内浇道；所述内浇道包括第一内浇道、第二内浇道和第三内浇道；所述第一内浇道位于导流泵壳体型腔内部上端位置；第二内浇道位于导流泵壳体型腔内部中部位置。本发明的大型导流泵壳体铸造系统由于设置上、中、下三层内浇道,浇注时,金属液首先由底层第三内浇道充型,随着导流泵壳体型腔内液面上升,自上而下顺序流经各层内浇道,因而充型平稳,有利于导流泵壳体型腔内气体的排出,充型后,上部金属液温度高于下部金属液,有利于顺序凝固及冒口补缩,可以避免铸件产生浇不足、冷隔、气孔、缩松等缺陷。

2021-10-01

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复杂型腔铸铝件制造方法

本发明公开了复杂型腔铸铝件制造方法,包括以下步骤,通过电子软件绘制出铝铸件所需复杂型腔的三维图形,并将绘制好的三维图形数据发送至相关的加工设备,以适于加工设备进行加工；按照固定比例筛选出合适的铜材料,并根据三维图形通过加工设备制作出与复杂型腔相匹配的铜芯；并通过铜材料制作出不受砂芯分模面限制的内芯；针对铝铸件简单的内腔制作成砂型,砂芯制作结束后,将步骤二中制备好的铜芯加压打入砂型内部,形成砂铜组合芯；将制作好的砂铜组合芯放入至模具内部,通过浇注机机浇注熔融好的铝水；开模将成型好的铝铸件取出,先利用350-400度的高温将铝铸件所包覆的砂型进行烘烤,本发明能对复杂型腔铸铝件的较好的生产,质量较为优质。

2021-09-28

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一种汽车左右后轮罩制造模具

本发明属于轮罩制造模具领域,具体的说是一种汽车左右后轮罩制造模具,包括模具板、模具壳、支撑块、方杆、斜块、弹簧一、L型块、弹簧二、卡块、调节螺栓、弹簧三、压块、空心杆、螺杆、螺母、移动块、移动环、连接杆、移动板、磁环一、磁环二、U型块以及弹簧四；将模具壳安装在模具板上,将支撑块安装在方杆外侧,支撑块移动对斜块进行挤压,斜块受到挤压移动带动L型块移动,L型块移动对弹簧一进行拉伸,当支撑块移动完全越过斜块时,在弹簧一弹力的作用下,L型块移动带动斜块移动与支撑块顶端贴合,进而将支撑块安装在方杆上,螺杆转动带动螺母沿着螺杆移动,螺母移动通过移动块带动移动环沿着空心杆移动,进而带动移动板移动。

2021-09-28

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