一种阀体浇铸工艺

本发明公开了一种阀体浇铸工艺,该浇铸工艺包括以下步骤：蜡模制作→蜡模组树→型壳制造→脱蜡焙烧→熔炼浇注→脱壳落件→磨浇口→抛丸精整→检验探伤→成品入库。本发明通过熔模铸造对阀体进行浇铸,则使阀体铸件的尺寸精准度高,降低了阀体表面的粗糙值,通过将阀体的主要材质为CF8M和CF8,减轻了阀体重量,并且保证了阀体的表面光洁度,同时,通过在蜡模表面层采用石英砂,则使型壳的表面质量提高,通过在加固层采用水玻璃涂料,缩短了型壳的制壳周期,并且弥补了硅溶胶制壳湿强度不高的问题,不仅便于阀体大批量的生产,同时保证了阀体铸件的一致性,而且大幅度的节约了金属原材料。

2021-10-29

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中段蜡模模具

本发明提供了一种中段蜡模模具,包括：模具底座；外模结构包括一个外模块和两个活块外模块组成；中模结构设置在所述外模结构内侧,所述中模结构包括内圈中模结构、外围中模结构以及中模底环；内模环筒设置在所述内圈中模结构内侧；活块结构包括两个第一活块、两个第二活块和组合活块；盖板设置在所述外模结构、中模结构和内模环筒顶部,盖板的底部外沿固定设置有外模环套,所述外模环套套设在所述外模结构和活块结构的外侧。本发明结构设计合理,能够完整的构成中段蜡模的内外两圈环状结构以及连通通道,脱模过程流程,不会对蜡模形状及精度造成影响。

2021-10-29

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一种涡轮叶片蜡型顶出机构及模具

本发明公开了一种涡轮叶片蜡型顶出机构及模具,其中,涡轮叶片蜡型顶出机构包括底座、通过转轴转动连接在底座上的转动顶出组件以及用于驱动所述转动顶出组件转动的驱动机构,其中,所述转轴的轴线与蜡型的位置关系对应于发动机中心线与涡轮叶片的位置关系；所述转动顶出组件包括转动架以及设置在所述转动架上的叶片顶针,所述叶片顶针的顶部设有与所述蜡型本体外形匹配的顶出部,所述顶出部能够围绕所述转轴转动。本发明的涡轮叶片蜡型顶出机构能够沿着涡轮叶片的工作中心平顺地将蜡型从模仁中顶出,有效确保蜡型不被损伤,并在脱模的同时将蜡型顶出,简化脱模动作,提高生产效率。

2021-10-29

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一种钢材制备用振动沸腾冷却床

本发明公开了一种钢材制备用振动沸腾冷却床,其结构包括下机体、振动电机、减振支撑装置、上机体,本发明具有以下有益效果,通过设有备用顶压板和备用减振槽,在设备的第一压缩弹簧劳损过高导致设备减振不足时,劳损检测板会顶压解锁备用检测限定板,使备用顶压板会受第二压缩弹簧顶压上升与下机体装配接触实现备用减振的开启,能够更好的防止劳损过高未维护时设备的减振效果下降,保证减振效果,防止设备磕损,通过在备用顶压板顶端设有提示装置,在备用顶压板因劳损过高开启时,提示顶压杆会顶压提示限位板带动通电板下降,使通电板与接电板相接,从而使提示器与电池形成通路发出提示,便于及时知晓设备的劳损过高状态,保证设备的安全使用。

2021-10-29

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一种基于振动防堵的离心式型砂分选装置

本发明公开了一种基于振动防堵的离心式型砂分选装置,涉及铸型材料技术领域。该基于振动防堵的离心式型砂分选装置,包括机体,所述机体的右侧焊装有出料板,且出料板的上方设置有驱动电机,驱动电机固定安装在机体上,机体内固定安装有传送带,传送带的上方设置有呈倾斜状的筛筒,机体内固定安装有磁力吸引机构,且磁力吸引机构的顶部与机体的内顶部固定连接。该基于振动防堵的离心式型砂分选装置,基于磁力吸引机构与振动发生机构相互配合,利用振动发生机构接近磁力吸引机构时受到的磁力和失去吸引后的势能作为动力,对筛筒产生冲击,促使筛筒内堵塞在筛孔中的物料被有效震出,保障物料持续通过筛筒下方筛出并落至传送带上输送。

2021-10-29

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一种短纤维混杂的冷冻砂型制备方法

本发明公开一种短纤维混杂的冷冻砂型制备方法,该方法首先将连续纤维短切成长度为1mm～4mm的短纤维,随后将短纤维进行表面处理,将处理后的短纤维与纯净水混合搅拌得到胶体状悬浮液。将原砂与短纤维混杂悬浮液均匀混合。随后制成型砂并放置到砂箱中进行紧实,制成砂坯,然后放置于-15℃～-40℃的低温环境充分冷冻,在短纤维混杂原砂强度和表面硬度达到要求后制成砂坯。短纤维具有高强度、高模量、低密度等特点,将原砂与短纤维结合到一起,显著提高了形成型砂的强度与硬度,浇注过程中不易发生模具的开裂,浇注后金属的力学性能好。

2021-10-29

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一种铜盐催化的树脂砂及其射砂成型工艺

本发明提供了一种铜盐催化的树脂砂及其射砂成型工艺,树脂砂由以下重量份的原料制成：原砂100份,树脂0.5～2份,铜盐催化剂0.05～0.5份。树脂砂的射砂成型工艺为：将原料配比混合,混砂后加入射芯机,利用气压将混砂射入模具,将模具加热至120～200℃,保温5～20min,混砂固化成型,获得树脂砂。获得的树脂砂强度高,满足浇铸要求,且浇铸获得的铸件内腔不粘砂,清理更容易,尺寸精度高,表面更光洁。

2021-10-29

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一种铝合金压铸基体的阻隔涂层

本发明涉及基体防护涂层技术领域,提供了一种铝合金压铸模具的阻隔涂层,包括设置在基体表面的过渡层,远离基体侧的过渡层上设置有强化层,远离过渡层侧的强化层上设置有阻隔层,远离强化层侧的阻隔层上设置有抗粘层；在服役温度(650℃)环境下,能够避免发生模具的阻隔涂层剥落或层间微裂,同时避免引起裂纹的加速扩展汇集而形成主裂纹,从而避免引发基体失效；与此同时,在多层涂层中,层间界面中不会引发微裂纹,避免降低涂层韧性,尤其是在高温环境下,提升了涂层服役性能。

2021-10-26

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一种高锰钢基耐磨板锤的制备方法

本发明公开了一种高锰钢基耐磨板锤的制备方法,包括制备高锰钢板锤本体,采用硬质纤维编织成纤维网,取一层纤维网置于模具底部,在纤维网上喷射高锰钢液,待高锰钢液完全覆盖住纤维网,布入第二层纤维网,向第二层纤维网上喷射高锰钢液,重复以上步骤,直到填满板锤打击部模具,然后冷却、脱模,获得复合预制体A和复合预制体B,对复合预制体A和复合预制体B进行热处理,获得板锤打击部；将两个板锤打击部分别焊接在板锤本体的两侧,即获得高锰钢基耐磨板锤。本发明利用高温扩散使得钢基体与低碳钢过渡层实现冶金结合,利用原位反应提高了硬质颗粒/金属基体微观界面的结合强度,使制备的板锤具有优异的强韧性和良好的耐磨性。

2021-10-26

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一种干熄焦罐衬板及其制备方法和应用

本发明涉及熄焦罐衬板技术领域,具体涉及一种干熄焦罐衬板及其制备方法和应用。本发明提供的干熄焦罐衬板,包括如下质量百分比的化学成分：C：0.3-0.4％、Cr：24-26％、Ni：5-8％、Si：1.0-2％、Mn：1.0-1.9％、N：0.2-0.3％、Re：0.05-0.08％、Sb：0.01-0.03％、P≤0.02％、S≤0.02％,其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明提供的干熄焦罐衬板,采用高Cr低C设计思路,在合金材料中加入特定量的Re和Sb,同其它合金成分协同作用有利于提高衬板的硬度、韧性和高温耐磨等性能。

2021-10-26

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