阅读说明：本技术 冷拉伸套膜机 (Cold stretching film sleeving machine ) 是由 冯海云 于 2020-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了冷拉伸套膜机,涉及包装技术领域,包括机架,机架的一侧固定安装模架,模架上固定安装有送膜电机,送膜电机的输出端通过转轴固定安装有卷筒,卷筒的外壁上缠绕设置有膜卷,机架的入口处设置有传送架,传送架上设置有储存送料线,机架的内侧且位于储存送料线的两侧均固定安装有定位块,机架内设置有中间输送线。该冷拉伸套膜机,在薄膜包装中的自动送膜、自动制袋、自动上料、自动封口和不同产品更换时的快速调节要求,通过调整原有的薄膜包装方式和材料,让包装更加的高效、牢固和美观以及更多的节约能源,同时又设计了较多的调节机构,使得不同规格的物品能包装到最佳状态。(The invention discloses a cold-stretching film sleeving machine, which relates to the technical field of packaging and comprises a frame, wherein a die carrier is fixedly installed on one side of the frame, a film feeding motor is fixedly installed on the die carrier, a winding drum is fixedly installed at the output end of the film feeding motor through a rotating shaft, a film roll is wound on the outer wall of the winding drum, a conveying frame is arranged at the inlet of the frame, a storage feeding line is arranged on the conveying frame, positioning blocks are fixedly installed on the inner side of the frame and on two sides of the storage feeding line, and an intermediate conveying line is arranged in the frame. This cold drawing cover membrane machine, the quick adjustment requirement when the automatic membrane that send in film packaging, automatic system bag, automatic feeding, automatic sealing and different products are changed, through adjusting original film packaging mode and material, let pack more high efficiency, firm and pleasing to the eye and more energy saving, designed more adjustment mechanism again simultaneously for the article of different specifications can be packed to the optimum.)

冷拉伸套膜机

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体为冷拉伸套膜机。

背景技术

冷拉伸套膜机是一种新型的不限品类的高速高效率的薄膜包装设备。它可以自动连续的切封包装较大较高的码放式散堆产品，如码放的瓶装饮品、码放的袋装粮食或水泥、码放的家具、码放的电子产品等。传统的冷拉伸套膜机设备，在使用时，薄膜缠绕设备和大型热收缩炉对码放式产品包装不能提高效率或者能源消耗太大、包装外观品质瑕疵较多，无法满足使用者的需求。

发明内容

本发明提供了冷拉伸套膜机，在薄膜包装中的自动送膜、自动制袋、自动上料、自动封口和不同产品更换时的快速调节要求，冷拉伸套膜机通过调整原有的薄膜包装方式和材料，让包装更加的高效、牢固和美观以及更多的节约能源，同时又设计了较多的调节机构，使得不同规格的物品能包装到最佳状态。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：冷拉伸套膜机，包括机架，所述机架的一侧固定安装模架，所述模架上固定安装有送膜电机，所述送膜电机的输出端通过转轴固定安装有卷筒，所述卷筒的外壁上缠绕设置有膜卷，所述机架的入口处设置有传送架，所述传送架上设置有储存送料线，所述机架的内侧且位于储存送料线的两侧均固定安装有定位块，所述机架内设置有中间输送线，所述机架内且位于中间输送线的后侧设置有尾部输送线，所述机架的内部顶部固定安装有伸缩抓，所述伸缩抓的底部固定安装有升降台，所述机架的内壁顶部固定安装有薄膜吸附机，且薄膜吸附机位于升降台的上方，所述机架的顶部固定安装有封口机，所述机架的顶部且位于封口机的前侧固定安装有裁切机构。

进一步的，所述机架的远离送膜电机的一侧转动设置有安全门，所述机架的一侧靠近安全门固定安装有控制箱。

进一步的，所述机架的入口和出口处分别安装有入口门禁与出口门禁。

进一步的，所述机架远离送膜电机的一侧固定安装有攀爬梯。

进一步的，所述机架内固定安装有送膜轨道。

进一步的，所述机架的一侧固定安装有手动按钮。

进一步的，所述控制箱的正面转动设置有控制箱门。

进一步的，所述机架的顶部位于裁切机构的前侧固定安装有送膜检测机构。

进一步的，所述机架的顶部靠近边缘处固定安装有扶梯。

进一步的，所述机架的顶部且位于送膜检测机构的前侧固定安装有行走平台。

本发明提供了冷拉伸套膜机。具备以下有益效果：

（1）、该冷拉伸套膜机，在薄膜包装中的自动送膜、自动制袋、自动上料、自动封口和不同产品更换时的快速调节要求。

（2）、该冷拉伸套膜机，通过调整原有的薄膜包装方式和材料，让包装更加的高效、牢固和美观以及更多的节约能源，同时又设计了较多的调节机构，使得不同规格的物品能包装到最佳状态。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的正视图。

图中：1、机架；11、传送架；12、储存送料线；13、定位块；14、中间输送线；15、尾部输送线；21、入口门禁；22、出口门禁；23、安全门；24、控制箱门；25、扶梯；26、攀爬梯；27、行走平台；31、膜卷；32、送膜电机；33、送膜轨道；34、封口机；35、裁切机构；36、送膜检测机构；37、薄膜吸附机；38、伸缩抓；39、升降台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：冷拉伸套膜机，包括机架1，机架1的一侧固定安装模架，模架上固定安装有送膜电机32，送膜电机32的输出端通过转轴固定安装有卷筒，卷筒的外壁上缠绕设置有膜卷31，机架1的入口处设置有传送架11，传送架11上设置有储存送料线12，机架1的内侧且位于储存送料线12的两侧均固定安装有定位块13，机架1内设置有中间输送线14，机架1内且位于中间输送线14的后侧设置有尾部输送线15，机架1的内部顶部固定安装有伸缩抓38，伸缩抓38的底部固定安装有升降台39，机架1的内壁顶部固定安装有薄膜吸附机37，且薄膜吸附机37位于升降台39的上方，机架1的顶部固定安装有封口机34，机架1的顶部且位于封口机34的前侧固定安装有裁切机构35，设备弥补了市场上现有的薄膜缠绕设备和大型热收缩炉对码放式产品包装不能提高效率或者能源消耗太大以及包装外观品质瑕疵较多。它能完美的解决薄膜包装中的自动送膜、自动制袋、自动上料、自动封口和不同产品更换时的快速调节要求等一系列问题，为实现薄膜包装的高效率工作和实现节能减排号召提供了很好的解决方案。

设计人员将机架1的远离送膜电机32的一侧转动设置有安全门23，机架1的一侧靠近安全门23固定安装有控制箱，机架1的入口和出口处分别安装有入口门禁21与出口门禁22，机架1远离送膜电机32的一侧固定安装有攀爬梯26，机架1内固定安装有送膜轨道33，机架1的一侧固定安装有手动按钮，控制箱的正面转动设置有控制箱门24，机架1的顶部位于裁切机构35的前侧固定安装有送膜检测机构36，机架1的顶部靠近边缘处固定安装有扶梯25，机架1的顶部且位于送膜检测机构36的前侧固定安装有行走平台27。

使用时，产品从上道工序由传送架11处进入冷拉伸套膜机，在冷拉伸套膜机前的储存送料线12上进行产品暂存，此时会对通过定位块13对产品进行简单的定位，双侧定位完毕后产品停止在位置A处等待指令。产品收到套膜机构准备完毕的指令后进入中间输送线14，输送到达位置B处后接受套膜流程，产品收到套膜完毕的指令后进入尾部输送线15，输送到达位置C处后暂存，等待下道工序放行信号后输送至下道工序设备，在该过程中入口门禁21处不允许任何物品进入，出口门禁22处不允许任何物品进入，安全门23处不允许任何物品进入，以上所有位置有非正常信号时切断自动运行程序，再次启动设备自动程序需要在控制箱门24上的人机界面操作。如遇故障后也可以通过扶梯25上升至行走平台27，对顶部手动按钮进行操作解除报警故障，放置于模架上的膜卷31经过送膜电机32的驱动向需求端沿路径送膜轨道33供应薄膜，在薄膜沿路径供应至设备顶部处由封口机34对薄膜进行封口，同步配合裁切机构35将薄膜裁断成袋状，该过程为封口制袋过程，可根据不同的参数设定自动制袋不同规格长度，所制袋的长度由送膜检测机构36完成形成桶状带，此时完成自动制袋。以上完毕后由薄膜吸附机37将薄膜吸附后拉伸至指定位置，伸缩抓38上升至适当高度配合进行完成薄膜过度转接，转接完成后由搭载伸缩抓38的升降台39运送已符合套膜要求的薄膜进行上下往复运动完成套膜包装，此时第一个物品被薄膜封装在一个一端开口的薄膜袋内，套膜完毕后冷拉伸薄膜以自身特性使其紧缩在物品表面，形成一个合格的包装。，然后第二个物品按照以上方式进行输送后再重复包装，在更换不同规格产品时通过人机界面选择产品即可，或选择自动测量模式，设备即可以对产品进行高度测量后调用内部公式来匹配相关参数。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。