阅读说明：本技术 一种口罩生产用自动打包装置 (Automatic packing apparatus is used in gauze mask production ) 是由 杨涵 于 2020-07-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种口罩生产用自动打包装置,包括底座,底座上表面的一端安装有夹持机构,夹持机构上安装有推出机构,底座上表面的另一端安装有导向机构,导向机构上套接有包装袋,导向机构上安装有按压机构,本发明所达到的有益效果是：将多个包装袋的两端分别套在两个撑杆上,然后通过第二电机带动第二螺纹柱转动,第二螺纹柱在第二螺纹孔内部转动时进行移动,第二螺纹柱推动竖板移动,竖板推动包装袋进入推筒内的包装盒内部,使的多个包装袋沿着比直的直线进入包装盒内部,继而防止包装盒内部包装袋放置的不整齐产生空隙,然后启动第一电机,推动推筒向靠近第二支撑板移动,将包装盒从固定框内部取出。(The invention discloses an automatic packaging device for mask production, which comprises a base, wherein one end of the upper surface of the base is provided with a clamping mechanism, the clamping mechanism is provided with a push-out mechanism, the other end of the upper surface of the base is provided with a guide mechanism, a packaging bag is sleeved on the guide mechanism, and the guide mechanism is provided with a pressing mechanism, so that the automatic packaging device has the beneficial effects that: the both ends with a plurality of wrapping bags overlap respectively on two vaulting poles, then drive second screw thread post through the second motor and rotate, second screw thread post removes when second screw hole is inside to be rotated, second screw thread post promotes the riser and removes, inside the riser promotes the packing carton that the wrapping bag got into the pusher, a plurality of wrapping bags that make got into the packing carton along more straight sharp inside, the interior not neat production space that the wrapping bag placed of preventing packing carton then, then start first motor, promote the pusher and remove to being close to the second backup pad, take out the packing carton from fixed frame inside.)

一种口罩生产用自动打包装置

技术领域

本发明涉及一种打包装置，特别涉及一种口罩生产用自动打包装置，属于口罩生产技术领域。

背景技术

医疗口罩一般由口罩面体和拉紧带组成，以纱布等隔离过滤材质经过分切、缝纫、包装、环氧乙烷灭菌最终装箱销售，具有较强的疏水透气性能，对微小病毒毒气溶胶或有害微尘的过滤效果显著，是必不可少的医疗辅助用品。

医疗口罩的打包过程一般采用包装袋将一个或多个口罩封装在包装袋膜中，分切成单独包装后最终装盒或装箱，现有技术中的装盒过程以人工打包居多，人工打包时需要需要工人手动将多个口罩塞入撑开的包装盒中，为了尽量的使用包装盒的空间，多个包装袋需要你工人整齐的摆放在包装盒内部，而人工手动摆放无法保证包装袋始终整齐的摆放在包装盒内部，进而使包装盒内存在空隙造成浪费。

发明内容

本发明提供一种口罩生产用自动打包装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种口罩生产用自动打包装置,包括底座，所述底座上表面的一端安装有夹持机构，所述夹持机构上安装有推出机构，所述底座上表面的另一端安装有导向机构，所述导向机构上套接有包装袋，所述导向机构上安装有按压机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括第一支撑板、固定框、梯形块、T形滑槽、T形滑块、三角块，所述第一支撑板固定连接在底座上表面的一端，所述第一支撑板靠近底座中心处的一侧侧壁上固定连接有固定框，所述固定框的上下两侧外壁远离第一支撑板的一端均固定连接有梯形块，所述固定框的上下两侧外壁上均开设有T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动连接有T形滑块，两个所述T形滑块靠近梯形块的一侧侧壁上均固定连接有三角块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推出机构包括第一限位杆、第一限位环、第一固定板、第一电机、第一螺纹柱、第一螺纹孔、推板、推筒，四个所述第一限位杆固定连接在第一支撑板远离固定框的一侧侧壁上，四个所述第一限位杆的外侧均活动套接有第一限位环，四个所述第一限位环等距固定连接在同一个第一固定板的外圆侧壁上，所述第一固定板远离第一支撑板的一侧侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的另一端贯穿第一固定板螺纹连接在第一螺纹孔内部，所述第一螺纹孔贯穿开设在第一支撑板上，所述第一螺纹柱远离第一电机的一端转动连接有推板，所述推板远离第一支撑板的一侧侧壁上固定连接有推筒，所述推筒位于固定框内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向机构包括第二支撑板、第二限位孔、第二限位杆、竖板、撑杆、套环、推杆、拨板，所述第二支撑板固定连接在底座上表面的另一端，所述第二支撑板上贯穿开设有四个第二限位孔，四个所述第二限位孔的内部均插接有第二限位杆，四个所述第二限位杆靠近第一支撑板的一端固定连接有同一个竖板，所述竖板远离第二支撑板的一侧侧壁上固定连接有两个撑杆，两个所述撑杆的外侧均活动套接有套环，两个所述套环之间固定连接有推杆，位于下方的所述套环下端通过拨板滑动连接在限位滑槽的内部，所述限位滑槽开设在底座的上表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述按压机构包括轴承、第二螺纹柱、第二电机、第二固定板、第二限位环，所述轴承转动连接在竖板靠近第二支撑板的一侧侧壁上，所述轴承的内环固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的另一端固定连接在第二电机的输出端上，所述第二电机固定连接在第二固定板远离第二支撑板的一侧侧壁上，所述第二固定板的外圆侧壁上等距固定连接有四个第二限位环，四个所述第二限位环分别固定套接在四个第二限位杆的外侧上，所述第二螺纹柱螺纹连接在第二螺纹孔内部，所述第二螺纹孔贯穿开设在第二支撑板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述包装袋的两端分别套接在两个撑杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位滑槽与第二支撑板的间距与撑杆的长度相同。

本发明所达到的有益效果是：

(1)通过将包装盒放置再设置的推筒内部，将包装盒的盖板放置再梯形块的表面上，然后推动T形滑块带动三角块将包装盒的盖板卡接在梯形块的表面上，进而将包装盒的盖板固定在固定框外部，进而防止盖板翻动对包装袋的放置造成阻碍。

(2)将多个包装袋的两端分别套在两个撑杆上，然后通过第二电机带动第二螺纹柱转动，第二螺纹柱在第二螺纹孔内部转动时进行移动，第二螺纹柱推动竖板移动，竖板推动包装袋进入推筒内的包装盒内部，使的多个包装袋沿着比直的直线进入包装盒内部，继而防止包装盒内部包装袋放置的不整齐产生空隙，然后启动第一电机，推动推筒向靠近第二支撑板移动，将包装盒从固定框内部取出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视剖切图；

图2是本发明的俯视剖切图；

图3是本发明的侧视结构示意图；

图4是本发明图1中的A部分放大图；

图5是本发明图1中的B部分放大图。

图中：1、底座；2、夹持机构；21、第一支撑板；22、固定框；23、梯形块；24、T形滑槽；25、T形滑块；26、三角块；3、推出机构；31、第一限位杆；32、第一限位环；33、第一固定板；34、第一电机；35、第一螺纹柱；36、第一螺纹孔；37、推板；38、推筒；4、导向机构；41、第二支撑板；42、第二限位孔；43、第二限位杆；44、竖板；45、撑杆；46、套环；47、推杆；48、拨板；49、连接杆；5、口罩；6、按压机构；61、轴承；62、第二螺纹柱；63、第二电机；64、第二固定板；65、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明一种口罩生产用自动打包装置,包括底座1，底座1上表面的一端安装有夹持机构2，夹持机构2上安装有推出机构3，底座1上表面的另一端安装有导向机构4，导向机构4上套接有包装袋5，导向机构4上安装有按压机构6。

夹持机构2包括第一支撑板21、固定框22、梯形块23、T形滑槽24、T形滑块25、三角块26，第一支撑板21固定连接在底座1上表面的一端，第一支撑板21靠近底座1中心处的一侧侧壁上固定连接有固定框22，固定框22的上下两侧外壁远离第一支撑板21的一端均固定连接有梯形块23，固定框22的上下两侧外壁上均开设有T形滑槽24，两个T形滑槽24的内部均滑动连接有T形滑块25，两个T形滑块25靠近梯形块23的一侧侧壁上均固定连接有三角块26，将包装盒放置在推筒38内部，将包装盒两端的盖板翻转放置在固定框22的外壁上，使包装盒的盖板位于梯形块23和三角块26之间，然后推动T形滑块25在T形滑槽24内滑动，进而将包装盒的盖板夹持在三角块26和梯形块23之间，进而将包装盒的盖板固定柱，防止在进行填充包装袋时盖板挡在包装盒的表面造成阻碍。

推出机构3包括第一限位杆31、第一限位环32、第一固定板33、第一电机34、第一螺纹柱35、第一螺纹孔36、推板37、推筒38，四个第一限位杆31固定连接在第一支撑板21远离固定框22的一侧侧壁上，四个第一限位杆31的外侧均活动套接有第一限位环32，四个第一限位环32等距固定连接在同一个第一固定板33的外圆侧壁上，第一固定板33远离第一支撑板21的一侧侧壁上固定连接有第一电机34，第一电机34的输出端固定连接有第一螺纹柱35，第一螺纹柱35的另一端贯穿第一固定板33螺纹连接在第一螺纹孔36内部，第一螺纹孔36贯穿开设在第一支撑板21上，第一螺纹柱35远离第一电机34的一端转动连接有推板37，推板37远离第一支撑板21的一侧侧壁上固定连接有推筒38，推筒38位于固定框22内部，启动第一电机34，通过第一电机34带动第一螺纹柱35转动，第一螺纹柱35转动时外侧的螺纹挤压第一螺纹孔36内壁上的螺纹，进而使第一螺纹柱35在第一螺纹孔36内部旋转移动，通过第一螺纹柱35推动推板37移动，推板37推动包装盒从固定框22内部移出。

导向机构4包括第二支撑板41、第二限位孔42、第二限位杆43、竖板44、撑杆45、套环46、推杆47、拨板48，第二支撑板41固定连接在底座1上表面的另一端，第二支撑板41上贯穿开设有四个第二限位孔42，四个第二限位孔42的内部均插接有第二限位杆43，四个第二限位杆43靠近第一支撑板21的一端固定连接有同一个竖板44，竖板44远离第二支撑板41的一侧侧壁上固定连接有两个撑杆45，两个撑杆45的外侧均活动套接有套环46，两个套环46之间固定连接有推杆47，位于下方的套环46下端通过拨板48滑动连接在限位滑槽49的内部，限位滑槽49开设在底座1上表面，当包装盒的开口与限位滑槽49的右端对应时，拨板48与限位滑槽49靠近第二支撑板41的一端卡接，同时第二电机63反转使竖板44向靠近第二支撑板41方向移动，进而使拨板48远离竖板44，使拨板48带动上端的套环46远离竖板44，通过推杆47推动包装袋5的两端从撑杆45上分离，使推杆47挤压包装袋5在包装盒内部，然后启动第一电机34反转回移，方便取下包装盒完成包装袋5的装盒，然后进行下一盒包装袋5的装盒。

按压机构6包括轴承61、第二螺纹柱62、第二电机63、第二固定板64、第二限位环65，轴承61转动连接在竖板44靠近第二支撑板41的一侧侧壁上，轴承61的内环固定连接有第二螺纹柱62，第二螺纹柱62的另一端固定连接在第二电机63的输出端上，第二电机63固定连接在第二固定板64远离第二支撑板41的一侧侧壁上，第二固定板64的外圆侧壁上等距固定连接有四个第二限位环65，四个第二限位环65分别固定套接在四个第二限位杆43的外侧上，第二螺纹柱62螺纹连接在第二螺纹孔66内部，第二螺纹孔66贯穿开设在第二支撑板41上，启动第二电机63通过第三电机63带动第二螺纹柱62转动，第二螺纹柱62转动时外侧的螺纹挤压第二螺纹孔66内壁上的螺纹，进而使第二螺纹柱62在第二螺纹孔66内部旋转移动，进而通过第二螺纹柱62推动竖板44向靠近推筒38方向移动，进而使竖板44带动包装袋5进入推筒38内部的包装盒内。

包装袋5的两端分别套接在两个撑杆45上。

限位滑槽49与第二支撑板41的间距与撑杆45的长度相同。

具体的，本发明使用时，首先将包装盒放置在推筒38内部，将包装盒两端的盖板翻转放置在固定框22的外壁上，使包装盒的盖板位于梯形块23和三角块26之间，然后推动T形滑块25在T形滑槽24内滑动，进而将包装盒的盖板夹持在三角块26和梯形块23之间，进而将包装盒的盖板固定柱，防止在进行填充包装袋时盖板挡在包装盒的表面造成阻碍，然后将多个包装袋5与撑杆45对应，使包装袋5的两端分别套接在两个撑杆45上，通过撑杆45将包装袋5与包装盒对应，然后启动第二电机63通过第三电机63带动第二螺纹柱62转动，第二螺纹柱62转动时外侧的螺纹挤压第二螺纹孔66内壁上的螺纹，进而使第二螺纹柱62在第二螺纹孔66内部旋转移动，进而通过第二螺纹柱62推动竖板44向靠近推筒38方向移动，进而使竖板44带动包装袋5进入推筒38内部的包装盒内，进而使包装袋5整齐的码放在包装盒内部，防止包装袋5在包装盒内部发生折叠，造成空间的浪费，然后启动第一电机34，通过第一电机34带动第一螺纹柱35转动，第一螺纹柱35转动时外侧的螺纹挤压第一螺纹孔36内壁上的螺纹，进而使第一螺纹柱35在第一螺纹孔36内部旋转移动，通过第一螺纹柱35推动推板37移动，推板37推动包装盒从固定框22内部移出，当包装盒的开口与限位滑槽49的右端对应时，拨板48与限位滑槽49靠近第二支撑板41的一端卡接，同时第二电机63反转使竖板44向靠近第二支撑板41方向移动，进而使拨板48远离竖板44，使拨板48带动上端的套环46远离竖板44，通过推杆47推动包装袋5的两端从撑杆45上分离，使推杆47挤压包装袋5在包装盒内部，然后启动第一电机34反转回移，方便取下包装盒完成包装袋5的装盒，然后进行下一盒包装袋5的装盒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。