阅读说明：本技术 一种钢箱梁的u肋板单元翻身用工装 (Tool for turning over U rib plate unit of steel box girder ) 是由 孙蕾蕾 袁俊 张海涛 张泉 张梅艳 于 2020-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种钢箱梁的U肋板单元翻身用工装,包括吊钩主臂；吊钩主臂一端向下水平弯折形成安装部,工装还包括U肋卡箍,U肋卡箍呈U型设置,U肋卡箍一端水平延伸形成安装块,安装部和安装块通过螺栓固定连接,吊钩主臂底部与U肋卡箍顶部之间呈间隔设置,吊钩主臂底部安装有第一补强板,第一补强板前后两端延伸出吊钩主臂,U肋卡箍两侧内壁分别安装有第二补强板和第三补强板,第二补强板前后两端和第三补强板前后两端均延伸出U肋卡箍,该工装与钢箱梁的U肋板单元配合使用,有效的实现对钢箱梁的翻身作业,同时保证U肋板单元在翻身过程中不会变形,避免了使用虎头卡给钢箱梁翻身带来的卡痕。(The invention relates to a tool for turning over a U rib plate unit of a steel box girder, which comprises a main arm of a lifting hook; the installation department is buckled into to the decurrent level of lifting hook main arm one end, the frock still includes the U rib clamp, the U rib clamp is the setting of U type, U rib clamp one end level is extended and is formed the installation piece, installation department and installation piece pass through bolt fixed connection, be the interval setting between lifting hook main arm bottom and the U rib clamp top, first stiffening plate is installed to lifting hook main arm bottom, the lifting hook main arm is extended at both ends around the first stiffening plate, second stiffening plate and third stiffening plate are installed respectively to U rib clamp both sides inner wall, U rib clamp is all extended at both ends around both ends and the third stiffening plate around the second stiffening plate, this frock is used with the cooperation of the U floor unit of steel box girder, the effectual operation of standing up to the steel box girder of realization, guarantee U floor unit can not warp at the in-process simultaneously, avoided standing up and used tiger head card and has stood up the card trace.)

一种钢箱梁的U肋板单元翻身用工装

技术领域

本发明属于机械吊具领域，具体涉及一种钢箱梁的U肋板单元翻身用工装。

背景技术

随着国内国际上越来越大跨度桥梁的发展，大型薄壁钢箱梁的使用也越来越多。现在对于钢箱梁制作的外观要求也越来越高，如何实现更高的外观要求，又能降低生产成本提高生产效率，是亟需解决的一个问题。

现有的钢箱梁U肋板单元翻身，大多都是采用虎头卡来卡住钢板的侧面，通过吊车提升虎头卡带动钢箱梁U肋板单元实现翻身。但是存在的问题就是：虎头卡的功能是靠其爪子与钢板之间的抓力来实现抓牢，钢箱梁U肋板单元越重，产生的卡痕越深，外观会越难看，处理起来也比较麻烦。现发明的这个工装就是。

发明内容

针对上述背景技术中存在的问题，本发明提出了一种与钢箱梁的U肋板单元配合使用，有效的实现对钢箱梁的翻身作业，同时保证U肋板单元在翻身过程中不会变形，避免了使用虎头卡给钢箱梁翻身带来的卡痕的U肋板单元翻身用工装。

本发明的技术方案如下：

上述的一种钢箱梁的U肋板单元翻身用工装，包括吊钩主臂；所述吊钩主臂一端向下水平弯折形成安装部，所述工装还包括U肋卡箍，所述U肋卡箍呈U型设置，所述U肋卡箍一端水平延伸形成安装块，所述安装部和安装块通过螺栓固定连接，所述吊钩主臂底部与U肋卡箍顶部之间呈间隔设置，所述吊钩主臂底部安装有第一补强板，所述第一补强板前后两端延伸出吊钩主臂，所述U肋卡箍两侧内壁分别安装有第二补强板和第三补强板，所述第二补强板前后两端和第三补强板前后两端均延伸出U肋卡箍。

作为优选，所述吊钩主臂一端设置有吊孔。

作为优选，所述安装部表面呈矩形阵列设置有多个第一安装孔。

作为优选，所述安装块表面呈矩形阵列设置有多个第二安装孔。

作为优选，所述第一补强板对应的吊钩主臂底部设置有第一安装槽，所述第一安装槽的深度与第一补强板的厚度相等。

作为优选，所述第二补强板和第三补强板对应的U肋卡箍内壁分别设置有第二安装槽和第三安装槽，所述第二补强板的厚度与第二安装槽的深度相等，所述第三补强板的厚度与第三安装槽的深度相等。

有益效果：

本发明钢箱梁的U肋板单元翻身用工装中安装部和安装块通过螺栓固定连接，使得吊钩主臂和U肋卡箍组成一个整体用于套设在钢箱梁的焊接好的U肋板单元上，使用吊机吊起吊钩主臂即可实现对型钢箱梁的U肋板单元的翻身作业；设置的吊钩主臂底部安装有第一补强板，第一补强板前后两端延伸出吊钩主臂，U肋卡箍两侧内壁分别安装有第二补强板和第三补强板，第二补强板前后两端和第三补强板前后两端均延伸出U肋卡箍，通过第一补强板、第二不强板和第三补强板能够增大整个工装与U肋板单元的接触面积，从而保证在吊装过程中受力均匀，不会产生变形，同时避免了使用虎头卡给钢箱梁翻身带来的卡痕的U肋板单元翻身用工装。

附图说明

图1为本发明钢箱梁的U肋板单元翻身用工装的主视结构示意图。

图2为本发明钢箱梁的U肋板单元翻身用工装的吊钩主臂主视结构示意图。

图3为本发明钢箱梁的U肋板单元翻身用工装的吊钩主臂左视结构示意图。

图4为本发明钢箱梁的U肋板单元翻身用工装的U肋卡箍主视结构示意图。

图5为本发明钢箱梁的U肋板单元翻身用工装的U肋卡箍左视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本发明钢箱梁的钢箱梁的U肋板单元翻身用工装，包括吊钩主臂1；所述吊钩主臂1一端向下水平弯折形成安装部2，安装部2和吊钩主臂1采用合金Q345D一体成型。所述工装还包括U肋卡箍3，所述U肋卡箍3呈U型设置，所述U肋卡箍3一端水平延伸形成安装块4，安装块4和U肋卡箍采用合金Q345D一体成型。所述安装部2和安装块4通过螺栓5固定连接，螺栓采用高强度螺栓，保证安装牢固。所述吊钩主臂1底部与U肋卡箍3顶部之间呈间隔设置，吊钩主臂1、U肋卡箍3之间的间距要大于U肋板单元母材厚度。所述吊钩主臂1底部安装有第一补强板6，采用焊接的方式进行固定。所述第一补强板6前后两端延伸出吊钩主臂1，能够增大吊钩主臂1与U肋板单元的接触面积，从而保持受力均匀。所述U肋卡箍3两侧内壁分别安装有第二补强板7和第三补强板8，采用焊接的方式进行固定。所述第二补强板7前后两端和第三补强板8前后两端均延伸出U肋卡箍3，能够增大U肋卡箍3与U肋板单元的接触面积。

所述吊钩主臂1一端设置有吊孔9，用于安放吊机的钢缆。

所述安装部2表面呈矩形阵列设置有多个第一安装孔10。所述安装块4表面呈矩形阵列设置有多个第二安装孔11，第一安装孔10和第二安装孔呈对应设置（均被螺栓5穿过），从而保证吊钩主臂1与U肋卡箍3之间连接牢固。

所述第一补强板6对应的吊钩主臂1底部设置有第一安装槽12，所述第一安装槽12的深度与第一补强板6的厚度相等，使得第一补强板6安装在吊钩主臂1底部后表面平齐。

所述第二补强板7和第三补强板8对应的U肋卡箍3内壁分别设置有第二安装槽13和第三安装槽14，所述第二补强板7的厚度与第二安装槽13的深度相等，所述第三补强板8的厚度与第三安装槽14的深度相等，使得第二补强板7和第三补强板8安装在U肋卡箍3内壁后表面平齐。

本发明的工作原理：将U肋卡箍套在要翻身钢箱梁的U肋板单元上，注意成对使用，即U肋板单元两端套设两个U肋卡箍；且检查补强板的位置是否合适，与U肋板单元贴合即可；将吊钩主臂与U肋卡箍通过高强螺栓连接，且吊机通过钢缆与吊钩主臂连接，具备起吊条件；提升吊机，通过吊钩主臂和U肋卡箍的整体组合工装，带动U肋板单元提升；当U肋板单元达到最高点时，翻身至另一侧。

以上操作满足各种U肋板单元的翻身功能。更重要的不仅实现了翻身的功能，而且避免了卡痕对母材的损伤，提高了生产效率，且具有极高的实用和推广价值。在后续类似的大型钢箱梁制造过程中可以起到很好的借鉴作用。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。