一种双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具及其使用方法

文档序号:1236140 发布日期:2020-09-11 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具及其使用方法 (Dual-application-scene concrete prefabricated cover plate pre-buried lifting appliance and using method thereof ) 是由 张涛 曹少卫 孙亮 陶瑜 严晗 王斌 张文学 严心军 张邦旭 谢静 宋宝仓 郭 于 2020-05-21 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具,包括,下底座,所述下底座包括下底座体以及设于所述下底座体上的下连接件;所述上底座体顶部设有开口;所述上连接件与所述下连接件可拆卸连接。顶部连接件,所述顶部连接件包括吊装件与载荷件,适于分别可拆卸连接于所述安装腔处。本发明所述的双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具,可重复打开预制盖板,适应预制盖板需要承受载荷和需要重复起吊时使用。(The invention provides a concrete prefabricated cover plate embedded lifting appliance with double application scenes, which comprises a lower base, wherein the lower base comprises a lower base body and a lower connecting piece arranged on the lower base body; the top of the upper base body is provided with an opening; the upper connecting piece is detachably connected with the lower connecting piece. The top connecting piece comprises a hoisting piece and a load piece and is suitable for being detachably connected to the installation cavity respectively. The concrete prefabricated cover plate embedded lifting appliance with double application scenes can repeatedly open the prefabricated cover plate and is suitable for being used when the prefabricated cover plate needs to bear load and needs to be lifted repeatedly.)

一种双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具及其使用方法

技术领域

本发明属于吊装工装领域,具体涉及一种双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具及其使用方法。

背景技术

混凝土预制盖板多用于水沟、电缆沟、管沟、小型管廊等的上部扣盖,大型、重型混凝土预制盖板,尤其是需要在盖板上部通过重载荷的、需要定期或不定期开启的混凝土预制盖板,其上部的吊具设置将变得不可缺少。

预埋吊具则主要用于固定混凝土预制盖板,通过与起重吊具的连接进行盖板吊运,在生活和生产作业运用广泛,目前市面上的混凝土预制盖板预埋吊具多以圆钢冷弯加工、或以厚钢板打孔焊接而成,在混凝土预制盖板上方施加过重载荷时,需要考虑到预埋吊具能否突出混凝土预制盖板的板面,进而引发下列问题,预埋吊具突出混凝土预制盖板的板面将一定程度上破坏混凝土预制盖板的整体性,也不利于对混凝土预制盖板进行整体利用的美观,同时在需要对混凝土预制盖板进行开启吊运时,不利于起重吊具的连接和操作。

鉴于此,目前亟待提出一种可重复打开混凝土预制盖板的双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具。

发明内容

为此,本发明所要解决的技术问题是提供一种可重复打开混凝土预制盖板的双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具

本发明的双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具,包括,

下底座,所述下底座包括下底座体以及设于所述下底座体上的下连接件;

上底座,所述上底座包括上底座体以及设于所述上底座体底部的上连接件;所述上底座体内设有安装腔;所述上连接件与所述下连接件可拆卸连接;

顶部连接件,所述顶部连接件包括吊装件与载荷件,适于分别可拆卸连接于所述安装腔处。

进一步的,所述安装腔包括平滑腔与螺纹腔,且所述平滑腔的腔体直径大于所述螺纹腔的腔体直径;所述螺纹腔内设有螺纹,适于与所述顶部连接件螺纹连接。

进一步的,所述吊装件为吊环螺栓;所述吊环螺栓包括螺纹段以及吊装段,所述吊环螺栓的螺纹段螺纹连接于所述螺纹腔,所述吊环螺栓的吊装段顶端设有吊装孔。

进一步的,所述载荷件为密封螺栓;所述密封螺栓包括螺纹段以及螺帽段;所述密封螺栓的螺纹段螺纹连接于所述螺纹腔;所述密封螺栓的螺帽段直径大于其螺纹段直径,且所述螺帽段顶部设有内孔。

进一步的,所述密封螺栓包括螺纹段以及螺帽段;所述密封螺栓的螺纹段螺纹连接于所述螺纹腔;所述密封螺栓的螺帽段直径大于其螺纹段直径,且所述螺帽段顶部设有内孔。

进一步的,所述下连接件包括至少三根螺杆,且所述螺杆绕所述下底座体中心均匀分布;所述上连接件上设有螺孔,所述螺杆与所述螺孔之间通过螺纹套连接。

进一步的,所述上连接件的螺孔处设有螺纹套,所述螺纹套与所述螺杆配合连接。

进一步的,所述上底座体外侧设有环状体,且所述环状***于所述上连接件上方。

进一步的,所述下连接件中心处镂空设置。

进一步的,所述上底座体为圆柱体状,且所述上底座体外壁设有结合纹。

本发明还提供一种双应用场景的混凝土预制盖板预制吊具的使用方法,包括如下步骤,

S1:在混凝土预制盖板中预制过程中,将所述双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具埋入混凝土预制盖板内,并保持所述上底座体顶部与混凝土预制盖板的板面高度一致;

S2:当需要对所述混凝土预制盖板进行起吊时,将吊装件安装于所述上底座体的所述安装腔内部,将起吊装置与所述吊装件连接,进行起吊;

当需要所述混凝土预制盖板承受载荷时,将所述载荷件安装于所述上底座体的安装腔内部。

本发明的上述技术方案,相比现有技术具有以下优点:

本发明所述的双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具,通过在上底座体内的安装腔内替换吊环螺栓或密封螺栓,在需要对预制盖板进行吊装工作时,将吊环螺栓的螺纹段与安装腔的螺纹腔螺纹连接,进而对预制盖板进行吊装作业;在预制盖板需要承受载荷,需保持表面平整度时,将密封螺栓的螺纹段与安装腔的螺纹腔螺纹连接,保持密封螺栓的螺帽段顶部与上底座体的顶部高度一致,进而保证预制盖板的表面平整度,即保证了承受载荷的需求又增加了美观。

附图说明

图1是本发明实施例的双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具的结构示意图;

图2是本发明实施例的双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具安装密封螺栓时的剖视图;

图3是本发明实施例的双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具安装吊环螺栓时的剖视图;

其中,1、上底座;2、下底座;3、吊环螺栓;4、密封螺栓;11、上底座体;12、上连接件;21、下底座体;22、下连接件;111、安装腔;112、环状体;113、结合纹;121、螺孔;122、螺纹套;221、螺杆;31、吊装孔;32、内孔;1111、平滑腔;1112、螺纹腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本实施例的双应用场景混凝土预制盖板预埋吊具,如图1所示,包括,下底座2,所述下底座2包括下底座体21以及设于所述下底座体21上的下连接件22。

上底座1,所述上底座1包括上底座体11以及设于所述上底座体11底部的上连接件12;所述上底座体11内设有安装腔111;所述上连接件12与所述下连接件22可拆卸连接。

顶部连接件,所述顶部连接件包括吊装件与载荷件,适于分别可拆卸连接于所述安装腔111。

所述安装腔111包括平滑腔1111与螺纹腔1112,且所述平滑腔1111的腔体直径大于所述螺纹腔1112的腔体直径;所述螺纹腔1112内设有螺纹,适于与所述顶部连接件螺纹连接;

为了实现本实施例双应用场景的适用性,如图2和图3所示,所述吊装件为吊环螺栓3,所述吊环螺栓3包括螺纹段以及吊装段,所述螺纹段与所述第一螺纹部螺纹连接,所述吊装段顶端设有适于起吊本实施例的吊装孔31,所述载荷件为密封螺栓4,所述密封螺栓4包括螺纹段以及螺帽段,所述密封螺栓4的螺帽段直径大于其螺纹段直径,所述密封螺栓4的顶部设有适于拧开所述密封螺栓4的内孔41,且所述密封螺栓4的螺帽段高度与所述平滑腔1111高度适配,在本实施例中,所述密封螺栓4的螺帽段高度等于所述平滑腔1112的深度。

本实施例通过在上底座体内的安装腔内替换吊环螺栓或密封螺栓,在需要对预制盖板进行吊装工作时,将吊环螺栓3的螺纹段与安装腔的螺纹腔1112螺纹连接,进而对预制盖板进行吊装作业;在预制盖板需要承受载荷,需保持表面平整度时,将密封螺栓4的螺纹段与安装腔的螺纹腔1112螺纹连接,保持密封螺栓4的螺帽段顶部与上底座体的顶部高度一致,进而保证预制盖板的表面平整度,即保证了承受载荷的需求又增加了美观。

为了实现本实施例中所述下底座体21与所述上底座体11连接时的稳定性,如图1和图2所示,所述下连接件22包括至少三根螺杆221,且所述螺杆221绕所述下底座体21的中心呈圆周阵列分布,与此相适应地,所述上连接件12上开设与所述螺杆221数量相同的螺孔121,所述螺杆221与所述螺孔121相连接,具体地,在本实施例中,所述螺杆221为四根,且相邻螺杆221之间的夹角为90度。

通过所述上底座体11、所述下底座体21以及用于组装两者的所述螺栓和所述螺杆,可以在一定程度上调节所述上底座体11与所述下底座体21之间的距离,进而适应不同高度的预制盖板的承载需求。

为了增加所述下连接件与所述上连接件之间的连接的可靠性,所述上连接件的螺纹处设有螺纹套122,所述螺纹套122与所述螺杆221配合连接。螺纹套122的设置,可增加螺纹接触的面积,进而增强连接处的强度及可靠性。

为了进一步增加本实施例与预制盖板的混凝土之间的接触面积,如图1所示,所述上底座体11外侧设有环状体112,且所述环状体112位于所述上连接件12上方。

为了降低本实施例的重量,如图2和图3所示,所述下连接件22中心处镂空设置,从而降低重量,同时也降低了制造成本,更适宜量产。

为了增加本实施例与预制盖板的结合强度,所述上底座体11为圆柱体状,且所述上底座体11外壁设有结合纹113,在本实施例中,所述结合纹113为螺纹状,通过所述结合纹113,增加了本实施例与预制盖板混凝土的接触面,从而增加了本实施例的所述上底座体11与预制盖板混凝土之间的结合力,同时,由于所述上底座体11呈圆柱体状,使得本实施例与预制盖板混凝土的接触应力更为均匀,从而增加了本实施例的整体承载力。

本实施例还提供一种双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具的使用方法,包括如下步骤:

S1:在混凝土预制盖板中预制过程中,将所述双应用场景的混凝土预制盖板预埋吊具埋入混凝土预制盖板内,并保持所述上底座体顶部与混凝土预制盖板的板面高度一致;

S2:当需要对所述混凝土预制盖板进行起吊时,将吊装件安装于所述上底座体的所述安装腔内部,将起吊装置与所述吊装件连接,进行起吊;

当需要所述混凝土预制盖板承受载荷时,将所述载荷件安装于所述上底座体的安装腔内部。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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