阅读说明：本技术 一种重金属含量检测方法 (Heavy metal content detection method ) 是由 吴亚宜 谢葳 林剑峰 杨汉贵 柯桂沁 陈少勉 陈雪丽 杨茜 杨晓生 蔡娜 谢文嘉 于 2020-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种重金属含量检测方法,将待测物品在清洗设备中进行清洗和过滤,并将其烘干,将烘干后的待测物品进行研磨,得到待测物品粉末,通过前期对待测物品的处理,可以有效提高后期待测物品检测的精准度,将待测物品通过坩埚、高温炉、超声仪以及重金属检测仪等设备的配合使用,可以高效精准的实现对待测物品中的重金属进行检测,克服了现有方案中重金属检测时容易受污染物影响,导致检测的结果精准度不高的缺陷；通过设置的箱体、底座、电机以及转柱和毛刷的配合使用,克服了现有方案中待测样本的洁净度不高的问题；设置的固定柱、第一夹板和第二夹板的配合使用,克服了现有方案中清洗设备在工作时内部的稳定性不佳的问题。(The invention discloses a heavy metal content detection method, which comprises the steps of cleaning and filtering an article to be detected in cleaning equipment, drying the article to be detected, grinding the dried article to be detected to obtain powder of the article to be detected, treating the article to be detected in the early stage, effectively improving the detection accuracy of the article to be detected in the later stage, and detecting the heavy metal in the article to be detected in a high-efficiency and accurate manner by matching the article to be detected with equipment such as a crucible, a high-temperature furnace, an ultrasonic instrument, a heavy metal detector and the like, so that the defect that the detection result accuracy is low due to the fact that the heavy metal is easily influenced by pollutants during detection in the existing scheme is overcome; the problem of low cleanliness of a sample to be detected in the existing scheme is solved by the matching use of the box body, the base, the motor, the rotary column and the brush; the fixed column that sets up, the cooperation of first splint and second splint are used, have overcome cleaning equipment in the current scheme and have worked the not good problem of inside stability at the during operation.)

一种重金属含量检测方法

技术领域

本发明涉及重金属检测技术领域，具体涉及一种重金属含量检测方法，适用于食品领域以及金属领域的金属含量检测。

背景技术

重金属原义是指密度大于4.5g/cm3的金属，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。但就环境污染方面所说的重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素，重金属非常难以被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体，重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒；此外，现有的金属领域中的一些金属制品对金属元素以及含量的要求比较高，需要对金属制品中的重金属含量进行检测。

现有的重金属含量检测方法存在一定的缺陷：只能对单一领域的物品进行检测，使得重金属检测的范围受到限制；并且不能对待测样本检测前进行有效处理，使得待测样本容易受到污染物的影响，进而导致测试的结果不精准的问题；检测相关的设备在工作时内部的稳定性不佳的问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种重金属含量检测方法：本发明实施例公开的一方面，通过将待测物品在清洗设备中进行清洗和过滤，并将其烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末，通过前期对待测物品的处理，可以有效提高后期待测物品检测的精准度，将待测物品通过坩埚、高温炉、超声仪以及重金属检测仪等设备的配合使用，可以高效精准的实现对待测物品中的重金属进行检测，克服了现有方案中检测重金属检测时容易受污染物影响，导致检测的结果精准度不高的缺陷；并且可以将金属制品通过处理后进行重金属检测，可以有效提高重金属检测的效率和质量，提高重金属含量检测的准确性。

本发明实施例公开的另一方面，通过设置的箱体、底座、电机以及转柱和毛刷的配合使用，可以将待测物品在箱体内进行清洗和过滤，将待测物品通过进口和第一导管输送至箱体内，通过电机带动转柱在箱体内逆时针转动，进而带动毛刷在箱体内进行逆时针转动，通过毛刷的转动，对箱体内的待测物品进行搅拌清洗，毛刷对待测物品的搅拌清洗可以避免对待测物品造成磨损，搅拌清洗后的滤液通过出口排出，清洗后的待测物品通过收纳口进行收纳，通过对待测物品的搅拌清洗和过滤，可以提高待测物品的洁净度，克服了现有方案中待测样本的洁净度不高的问题；

本发明实施例公开的其它方面，通过设置的固定柱、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧以及第一夹板和第二夹板的配合使用，可以有效提高毛刷在箱体内的稳定性，而且便于安装和拆卸，固定柱贯穿至转柱的内部，使得固定柱跟随转柱一起转动，通过第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧可以对毛刷的搅拌起到缓冲的作用，固定板通过若干个第二固定栓固定在第一夹板和第二夹板之间，将转柱通过轴环转动连接在支撑底架上，可以有效提高毛刷转动搅拌的稳定性，避免毛刷在搅拌清洗过程中因为待测物品的阻力，使得毛刷与转柱分离，克服了现有方案中清洗设备在工作时内部的稳定性不佳的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种重金属含量检测方法，包括以下步骤：

步骤一：获取待测物品，将待测物品输送至箱体的内部，将清水通过进口和第一导管输送至箱体内，通过电机带动转柱逆时针转动，转柱带动固定板和毛刷进行逆时针转动，毛刷对箱体中的待测物品进行搅拌清洗，将清洗后的待测物品通过第三导管和收纳口进行收集；

将清洗后的待测物品进行烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末；

步骤二：按照重量份，将待测物品粉末150～200份加入到坩埚中，并加入1～2份的硝酸，加热使蒸干,至无蒸汽产生后，以11～14滴/分钟的速度加入待测样1～2份的浓硫酸，对坩埚中的待测物品粉末进行加热处理；

加热处理的操作为：第0～10min以20℃/min的速度升温，第10～20min以15℃/min的速度升温，第20～25min以10℃/min的速度升温，第25～30min以5℃/min的速度升温，第30～35min以2℃/min的速度升温，第35min后保持恒定的温度直至处理结束；

步骤三：将处理后的待测物品粉末加入到高温炉中进行三次灰化，其中，第一次灰化条件是400℃～450℃、加热10～20min，第二次灰化条件是450℃～550℃、加热30～40min，第三次灰化条件是550℃～650℃、加热10～20min，三次灰化结束后取出待测物品粉末并自然冷却至室温；

步骤四：向步骤三中灰化后的样品中加入与步骤二中硝酸等倍量的盐酸，密封浸泡5～8min，然后向浸泡液中加入待测物品8～10份的甲醇-水混合溶液，且甲醇-水混合溶液为甲醇和超纯水的混合融溶液，且甲醇和超纯水的重量比为1：1，并置于超声仪中超声20～25min，调节pH至中性，转移至容量瓶中并用甲醇-水混合溶液定容；

步骤五：采用重金属检测仪对处理后的待测物品进行检测，并在检测前使用0.2～0.3μm的透膜对待测物品进行过滤，根据重金属检测仪的显示得到重金属含量。

作为本发明进一步的方案：所述清洗设备包括箱体，所述箱体的上端固定安装有顶盖，所述顶盖的上端固定安装有固定座，所述固定座的上端安装有电机和轴座，所述电机位于轴座的一侧，所述轴座的内部连接有转柱，所述转柱贯穿固定座和顶盖至箱体的内部，所述箱体的下端固定安装有底座，所述转柱的外表面靠近上方的位置固定安装有平衡架，所述转柱的内部贯穿有若干个固定柱，所述固定柱的外表面滑动安装有第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧位于第二伸缩弹簧的一侧，所述固定柱的一端固定连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板位于第二夹板的前方，所述第一夹板和第二夹板之间固定连接有若干个第二固定栓。

作为本发明进一步的方案：所述第一夹板和第二夹板之间固定连接有固定板，所述固定板远离第一夹板的一侧固定安装有若干个毛刷，若干个第二固定栓贯穿于固定板的内部，所述固定板通过若干个第二固定栓与第一夹板、第二夹板固定连接，所述固定板的上端固定安装有转环。

作为本发明进一步的方案：所述转柱的外表面靠近下方的位置固定安装有轴环，所述底座的内表面固定安装有支撑底架，所述轴环位于支撑底架的内部靠近中间的位置，所述转柱通过轴环与支撑底架转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述顶盖的上端固定安装有若干个第一固定栓，所述箱体的外表面靠近下方的位置固定安装有第一支脚、第二支脚和第三支脚，所述第一支脚、第二支脚和第三支脚围成的形状呈三角形。

作为本发明进一步的方案：若干个所述箱体的的外表面靠近上方的位置固定连接有第一导管和机箱，所述第一导管位于机箱的一侧，所述第一导管远离机箱的一端设置有进口，所述机箱的外表面固定安装有第一仪表和第二仪表，所述第一仪表位于第二仪表的一侧。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的的外表面靠近下方的位置固定连接有第二导管，所述第二导管远离箱体的一端设置有出口。

作为本发明进一步的方案：所述底座的下端连接有第三导管，所述第三导管的外表面固定安装有固定环，所述第三导管的外表面靠近上方的位置固定安装有连接座，所述连接座的上端固定安装有控制阀，所述第三导管远离底座的一端设置有收纳口。

本发明实施例公开的有益效果：

(1)本发明实施例公开的一方面，将金属制品通过清洗、烘干、加热处理后通过重金属检测仪进行重金属检测，可以有效提高重金属检测的效率和质量，提高重金属含量检测的准确性，克服了现有方案中金属容易受到污染物的影响导致检测的准确率低的问题；并且可以将待测物品在清洗设备中进行清洗和过滤，并将其烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末，通过前期对待测物品的处理，可以有效提高后期待测物品检测的精准度，将待测物品通过坩埚、高温炉、超声仪以及重金属检测仪等设备的配合使用，可以高效精准的实现对待测物品中的重金属进行检测，克服了现有方案中物品检测重金属检测时容易受污染物影响，导致检测的结果精准度不高的缺陷，并且实现了在食品以及金属领域均可以进行重金属检测的目的；

(2)本发明实施例公开的一方面，通过设置的箱体、底座、电机以及转柱和毛刷的配合使用，可以将待测物品在箱体内进行清洗和过滤，将待测物品通过进口和第一导管输送至箱体内，通过电机带动转柱在箱体内逆时针转动，进而带动毛刷在箱体内进行逆时针转动，通过毛刷的转动，对箱体内的待测物品进行搅拌清洗，毛刷对待测物品的搅拌清洗可以避免对待测物品造成磨损，搅拌清洗后的滤液通过出口排出，清洗后的待测物品通过收纳口进行收纳，通过对待测物品的搅拌清洗和过滤，可以提高待测物品的洁净度；

(3)本发明实施例公开的其它方面，通过设置的固定柱、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧以及第一夹板和第二夹板的配合使用，可以有效提高毛刷在箱体内的稳定性，而且便于安装和拆卸，固定柱贯穿至转柱的内部，使得固定柱跟随转柱一起转动，通过第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧可以对毛刷的搅拌起到缓冲的作用，固定板通过若干个第二固定栓固定在第一夹板和第二夹板之间，将转柱通过轴环转动连接在支撑底架上，可以有效提高毛刷转动搅拌的稳定性，避免毛刷在搅拌清洗过程中因为待测物品的阻力，使得毛刷与转柱分离的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中清洗设备的结构示意图；

图2是本发明中清洗设备的内部结构示意图；

图3是本发明中清洗设备的内部侧视结构示意图；

图4是本发明中固定柱与第一夹板的连接结构示意图；

图5是本发明中图2的A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、顶盖；4、固定座；5、电机；6、轴座；7、机箱；8、第一仪表；9、第二仪表；10、第一导管；11、进口；12、第二导管；13、出口；14、第三导管；15、固定环；16、连接座；17、收纳口；18、第一支脚；19、第二支脚；20、第三支脚；21、第一固定栓；22、转柱；23、平衡架；24、转环；25、固定柱；26、支撑底架；27、轴环；28、控制阀；29、第一伸缩弹簧；30、第二伸缩弹簧；31、第一夹板；32、第二夹板；33、第二固定栓；34、固定板；35、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5所示，本实施例为一种重金属含量检测方法，包括以下步骤：

步骤一：获取待测物品，将待测物品输送至箱体1的内部，将清水通过进口11和第一导管10输送至箱体1内，通过电机5带动转柱22逆时针转动，转柱22带动固定板34和毛刷35进行逆时针转动，毛刷35对箱体1中的待测物品进行搅拌清洗，将清洗后的待测物品通过第三导管14和收纳口17进行收集；

将清洗后的待测物品进行烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末；

步骤二：按照重量份，将待测物品粉末150～200份加入到坩埚中，并加入1～2份的硝酸，加热使蒸干,至无蒸汽产生后，以11～14滴/分钟的速度加入1～2份的浓硫酸，对坩埚中的待测物品粉末进行加热处理；

加热处理的操作为：第0～10min以20℃/min的速度升温，第10～20min以15℃/min的速度升温，第20～25min以10℃/min的速度升温，第25～30min以5℃/min的速度升温，第30～35min以2℃/min的速度升温，第35min后保持恒定的温度直至处理结束；

步骤三：将处理后的待测物品粉末加入到高温炉中进行三次灰化，其中，第一次灰化条件是400℃～450℃、加热10～20min，第二次灰化条件是450℃～550℃、加热30～40min，第三次灰化条件是550℃～650℃、加热10～20min，三次灰化结束后取出待测物品粉末并自然冷却至室温；

步骤四：向步骤三中灰化后的样品中加入与步骤二中硝酸等倍量的盐酸，密封浸泡5～8min，然后向浸泡液中加入8～10份的甲醇-水混合溶液，且甲醇-水混合溶液为甲醇和超纯水的混合融溶液，且甲醇和超纯水的重量比为1：1，并置于超声仪中超声20～25min，调节pH至中性，转移至容量瓶中并用甲醇-水混合溶液定容；

步骤五：采用重金属检测仪对处理后的待测物品进行检测，并在检测前使用0.2～0.3μm的透膜对待测物品进行过滤，根据重金属检测仪的显示得到重金属含量。

所述清洗设备包括箱体1，所述箱体1的上端固定安装有顶盖3，所述顶盖3的上端固定安装有固定座4，所述固定座4的上端安装有电机5和轴座6，所述电机5位于轴座6的一侧，所述轴座6的内部连接有转柱22，所述转柱22贯穿固定座4和顶盖3至箱体1的内部，所述箱体1的下端固定安装有底座2，所述转柱22的外表面靠近上方的位置固定安装有平衡架23，所述转柱22的内部贯穿有若干个固定柱25，所述固定柱25的外表面滑动安装有第一伸缩弹簧29和第二伸缩弹簧30，所述第一伸缩弹簧29位于第二伸缩弹簧30的一侧，所述固定柱25的一端固定连接有第一夹板31和第二夹板32，所述第一夹板31位于第二夹板32的前方，所述第一夹板31和第二夹板32之间固定连接有若干个第二固定栓33，通过第一伸缩弹簧29和第二伸缩弹簧30可以对毛刷35的搅拌起到缓冲的作用，固定板34通过若干个第二固定栓33固定在第一夹板31和第二夹板32之间，将转柱22通过轴环27转动连接在支撑底架26上，可以有效提高毛刷35转动搅拌的稳定性，避免毛刷35在搅拌清洗过程中因为待测物品的阻力，使得毛刷35与转柱22分离。

所述第一夹板31和第二夹板32之间固定连接有固定板34，所述固定板34远离第一夹板31的一侧固定安装有若干个毛刷35，若干个第二固定栓33贯穿于固定板34的内部，所述固定板34通过若干个第二固定栓33与第一夹板31、第二夹板32固定连接，可以有效提高固定板34的稳定性，所述固定板34的上端固定安装有转环24，启动电机5，电机5带动转柱22逆时针转动，转柱22带动固定板34和毛刷35进行逆时针转动，毛刷35转动过程中对箱体1中的待测物品进行搅拌清洗，待测物品中的污染物与待测物品分离。

所述转柱22的外表面靠近下方的位置固定安装有轴环27，所述底座2的内表面固定安装有支撑底架26，所述轴环27位于支撑底架26的内部靠近中间的位置，所述转柱22通过轴环27与支撑底架26转动连接。

所述顶盖3的上端固定安装有若干个第一固定栓21，所述箱体1的外表面靠近下方的位置固定安装有第一支脚18、第二支脚19和第三支脚20，所述第一支脚18、第二支脚19和第三支脚20围成的形状呈三角形，可以有效提高箱体1的稳定性。

若干个所述箱体的1的外表面靠近上方的位置固定连接有第一导管10和机箱7，所述第一导管10位于机箱7的一侧，所述第一导管10远离机箱7的一端设置有进口11，所述机箱7的外表面固定安装有第一仪表8和第二仪表9，所述第一仪表8位于第二仪表9的一侧，所述第一仪表8和第二仪表9用于检测箱体1内的压力和电机5的运行情况。

所述箱体的1的外表面靠近下方的位置固定连接有第二导管12，所述第二导管12远离箱体1的一端设置有出口13，所述出口13用于将滤液排出。

所述底座2的下端连接有第三导管14，所述第三导管14的外表面固定安装有固定环15，所述第三导管14的外表面靠近上方的位置固定安装有连接座16，所述连接座16的上端固定安装有控制阀28，控制阀28起到控制清洗后待测物品的收集，所述第三导管14远离底座2的一端设置有收纳口17，将清洗后的滤液通过第二导管12和出口13排出，将清洗后的待测物品通过第三导管14和收纳口17进行收集。

实施例2

步骤一：获取待测物品，其中，待测物品可以为大米，将待测物品放置在清洗设备中进行清洗和过滤，具体步骤包括：将待测物品输送至箱体1的内部，将清水通过进口11和第一导管10输送至箱体1内，通过机箱7启动电机5，电机5带动转柱22逆时针转动，转柱22带动固定板34和毛刷35进行逆时针转动，毛刷35转动过程中对箱体1中的待测物品进行搅拌清洗，第一伸缩弹簧29和第二伸缩弹簧30对毛刷35的转动搅拌进行缓冲，待测物品中的污染物与待测物品分离，将清洗后的滤液通过第二导管12和出口13排出，将清洗后的待测物品通过第三导管14和收纳口17进行收集，控制阀28控制清洗后待测物品的收集；

将清洗后的待测物品进行烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末；

步骤二：按照重量份，将待测物品粉末200份加入到坩埚中，并加入2份的硝酸，加热使蒸干,至无蒸汽产生后，以11滴/分钟的速度加入2份的浓硫酸，对坩埚中的待测物品粉末进行加热处理；

加热处理的操作为：第10min以20℃/min的速度升温，第20min以15℃/min的速度升温，第25min以10℃/min的速度升温，第30min以5℃/min的速度升温，第35min以2℃/min的速度升温，第35min后保持恒定的温度直至处理结束；

步骤三：将处理后的待测物品粉末加入到高温炉中进行三次灰化，其中，第一次灰化条件是450℃、加热20min，第二次灰化条件是550℃、加热40min，第三次灰化条件是650℃、加热20min，三次灰化结束后取出待测物品粉末并自然冷却至室温；

步骤四：向步骤三中灰化后的样品中加入与步骤二中硝酸等倍量的盐酸，密封浸泡8min，然后向浸泡液中加入10份的甲醇-水混合溶液，且甲醇-水混合溶液为甲醇和超纯水的混合融溶液，且甲醇和超纯水的重量比为1：1，并置于超声仪中超声25min，调节pH至中性，转移至容量瓶中并用甲醇-水混合溶液定容；

步骤五：采用重金属检测仪对处理后的待测物品进行检测，重金属检测仪可以为超高效液相色谱仪，超高效液相色谱仪的型号可以为LC600B，超高效液相色谱仪的色谱条件为：色谱柱为ACQUITYUPLC BEH C18，色谱柱规格为1.7μm，2.1×50mm，流动相为水-甲醇梯度洗脱，时间分别为0，1，2，3，4，7，8，11分钟时，水和甲醇的质量百分比分别为100：0，100：0，99：1，95：5，85：15，88：12，91：9，100：0，检测波长254nm，流速0.5m L/min，进样量5μL，并在检测前使用0.3μm的透膜对待测物品进行过滤，根据重金属检测仪的显示得到重金属含量，其中，重金属检测仪的显示为铅含量为0.0152mg/kg，砷含量为0.006mg/kg，镉含量为0.0248mg/kg。

本发明实施例公开的几个方面：待测物品为金属制品时，通过将金属制品在清洗设备中进行清洗和过滤，并将其烘干，通过前期对金属制品的处理，可以有效提高后期金属制品检测的精准度，通过重金属检测仪的配合使用，重金属检测仪可以为光谱分析仪，可以高效精准的实现对金属制品中的重金属进行检测，克服了现有方案中金属制品检测重金属时容易受污染物影响，导致检测的结果精准度不高的缺陷；

待测物品为食品时，通过将待测物品在清洗设备中进行清洗和过滤，并将其烘干，将烘干后的待测物品进行研磨，得到待测物品粉末，通过前期对待测物品的处理，可以有效提高后期待测物品检测的精准度，将待测物品通过坩埚、高温炉、超声仪以及重金属检测仪等设备的配合使用，重金属检测仪可以为光谱分析仪或者超高效液相色谱仪，可以高效精准的实现对待测物品中的重金属进行检测，克服了现有方案中食品检测重金属检测时容易受污染物影响，导致检测的结果精准度不高的缺陷；

通过设置的箱体1、底座2、电机5以及转柱22和毛刷35的配合使用，可以将待测物品在箱体1内进行清洗和过滤，将待测物品通过进口11和第一导管10输送至箱体1内，电机5的型号可以为YE3-30KW，通过电机5带动转柱22在箱体1内逆时针转动，进而带动毛刷35在箱体1内进行逆时针转动，通过毛刷35的转动，对箱体1内的待测物品进行搅拌清洗，毛刷35对待测物品的搅拌清洗可以避免对待测物品造成磨损，搅拌清洗后的滤液通过出口13排出，清洗后的待测物品通过收纳口17进行收纳，通过对待测物品的搅拌清洗和过滤，可以提高待测物品的洁净度，克服了现有方案中待测样本的洁净度不高的问题；

通过设置的固定柱25、第一伸缩弹簧29、第二伸缩弹簧30以及第一夹板31和第二夹板32的配合使用，可以有效提高毛刷在箱体1内的稳定性，而且便于安装和拆卸，固定柱25贯穿至转柱22的内部，使得固定柱25跟随转柱22一起转动，通过第一伸缩弹簧29和第二伸缩弹簧30可以对毛刷35的搅拌起到缓冲的作用，固定板34通过若干个第二固定栓33固定在第一夹板31和第二夹板32之间，可以有效提高毛刷35转动搅拌的稳定性，将转柱22通过轴环27转动连接在支撑底架26上，避免毛刷35在搅拌清洗过程中因为待测物品的阻力，使得毛刷35与转柱22分离，克服了现有方案中清洗设备在工作时内部的稳定性不佳的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。