具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“顶端”、“底端”、“一端”、“另一端”、“水平”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“放置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2，附图3。

本发明在具体实施时，一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备，包括开卷机1、清洗装置2、加热机3、水冷装置4、矫直装置5、贴膜机6，所述的开卷机1设置在清洗装置2的一侧，所述的加热机3设置在清洗装置2的另一侧，所述矫直装置5的一侧设有水冷装置4，另一侧设有贴膜机6，所述的水冷装置4设置在矫直装置5与加热机3之间，其特征在于：所述的矫直装置5包括下支撑框架501和上支撑框架502，所述下支撑架501的两侧底端设有液压缸503，所述液压缸503的输出端与上支撑架502的底端连接，所述的下支撑框架501内设有若干个通过链条彼此连接的传送辊504，所述的下支撑框架501外壁上设有电机505，所述电机505的输出端与其中一传送辊504的转轴连接，靠近所述上支撑框架502一端的端壁上设有与其一体成型的支撑板506，所述支撑板506的外壁上开设有若干个凹槽507，所述的凹槽507底部开设有通槽508，所述的上支撑框架502内靠近支撑板506的一端设有活动的第一下压辊509，所述的第一下压辊509与传动辊504平行对应设置，所述第一下压辊509两端设有滚轴510，所述滚轴510的端部穿进凹槽507内并与通槽508滑动连接，所述的凹槽507内壁顶端设有伸缩柱511，所述伸缩柱511的底端设有套在滚轴510上的套环512，所述的伸缩柱511的外围套设有压缩弹簧513，所述压缩弹簧513的一端与凹槽507内壁顶端固定连接，另一端与套环512固定连接，所述的上支撑框架502内远离支撑板506的一端设有若干个与传送辊504交错设置的第二下压辊514。

具体的，所述的清洗装置2包括清洗池201，所述清洗池201的一端壁上设有第一滚轮202，所述的清洗池201内腔底部设有第一张紧轮203，所述清洗池201的另一端壁上设有一对上下对称设置的滚筒毛刷204，两个所述的滚筒毛刷204通过齿轮相互啮合连接，通过两个滚筒毛刷对铝合金薄板的上下表面进行清洁，所述的清洗池201的侧壁上设有驱动电机205，所述驱动电机205的输出端与齿轮连接，所述的清洗池201内注有防冻液a206，通过防冻液进行清洗，防止在冬天生产时，铝合金薄板表面结霜，影响清洁效率。

具体的，所述的水冷装置4包括水冷箱401，所述水冷箱401的两端壁上均设有第二滚轮402，所述的水冷箱401内腔底部设有多个彼此交错设置的第二张紧轮403和第三滚轮404，所述的水冷箱401内注有防冻液b405，通过在水冷箱内设置多个彼此交错的第二张紧轮和第三滚轮可以增大铝合金薄板在水冷箱内与防冻液的接触面积，提高冷却效率。

具体的，所述的套环512与滚轴510活动连接。

本发明更具体的公开了一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备的工艺，具体包括如下工艺步骤：

1)通过开卷机1将铝合金薄板展开；

2)展开的铝合金薄板绕过清洗池201进行清洗，通过滚筒毛刷204将铝合金薄板上的污渍及水渍清洁干净；

3)清洁干净的铝合金薄板进入加热机3内加热；

4)加热后的铝合金薄板进入水冷装置4内快速冷却，通过在水冷箱401内设置多个彼此交错的第二张紧轮403与第三滚轮404，增大了铝合金薄板与防冻液b405之间的接触面积，加快了铝合金薄板的冷却速度；

5)冷却后的铝合金薄板进入到矫直装置5内矫直，启动电机505带动传送辊504转动，同时控制液压缸503的输出端缩回，带动上支撑框架502下移，通过彼此交错设置的第二下压辊514与传送辊504，当铝合金薄板穿过第二下压辊514时，可同时给予铝合金薄板纵向的张紧力及横向的拉力，起到平整的作用，同时第二下压辊514带动铝合金薄板进行反复的正反向弯曲，消除了铝合金薄板的内部应力；

6)同时第一下压辊509在液压缸503的带动下同步向下移动挤压铝合金薄板，此时第一下压辊509受力挤压压缩弹簧513，同时压缩弹簧513给予第一下压辊509相反的张力，通过压缩弹簧513的张力给予铝合金薄板垂直方向的矫直力，通过多个第一下压辊509对铝合金薄板上的凸起部进行挤压平整，提高铝合金薄板的矫直质量，避免铝合金薄板一次矫直出现断裂的情况；

7)矫直后的铝合金薄板进入到贴膜机6内贴膜处理；

8)铝合金薄板分割成型。

本发明的工作原理：使用时，启动开卷机将铝合金薄板展开绕过清洗装置上的第一滚轮、第一张紧轮及滚筒毛刷，通过驱动电机带动滚筒毛刷转动对铝合金薄板上的污渍及水渍清洁干净，然后铝合金薄板进入到加热机内加热，加热后的铝合金薄板进入到水冷装置内冷却，铝合金薄板绕过第二滚轮、第二张紧轮、第三滚轮，加大铝合金薄板的冷却面积，冷却后的铝合金薄板进入到矫直装置内，启动电机及液压缸，电机通过链条带动传动辊转动，同时液压缸带动上支撑框架下移，带动第一下压辊及第二下压辊下压铝合金薄板，铝合金薄板首先受到第一下压辊的纵向张紧力及横向的拉力，对铝合金薄板拉伸平整，然后第二下压辊在压缩弹簧的张力作用下给予铝合金薄板垂直的矫直力，将铝合金薄板按压平整，平整后的铝合金薄板进入到贴膜机内贴膜处理，最后分割出成品。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。