阅读说明：本技术 一种覆铜板堆放包装设备 (Copper-clad plate stacking and packaging equipment ) 是由 崔亮 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明属于覆铜板打包技术领域,针对现有的覆铜板码放过程中需要人工放置垫片,人工作业量大,且效率低下的问题,提出一种覆铜板堆放包装设备,包括底板,所述底板的顶部一侧固定连接有滑筒,滑筒内滑动连接有滑杆,滑杆的顶部固定连接有底座,底座上放置有包装盒,包装盒的底部内壁上固定连接有缓冲弹簧的一端,本发明可以通过推杆来推动第一连杆,第一连杆将会在第一滑槽内向上滑动并推动滑杆在滑筒内向上滑动,进而可以推动底座与包装盒向上滑动,方便接收第一传送带上的覆铜板,当推杆回拉时,包装盒下降,方便接收第二传送带上的垫片,往复操作便可以将覆铜板与垫片堆放在包装盒内。(The invention belongs to the technical field of copper-clad plate packaging, and aims to solve the problems that the gasket needs to be manually placed in the stacking process of the existing copper-clad plate, the manual work amount is large, and the problem of low efficiency, provides a copper-clad plate stacking and packaging device, which comprises a bottom plate, wherein one side of the top of the bottom plate is fixedly connected with a sliding cylinder, a sliding rod is connected in the sliding cylinder in a sliding way, the top of the sliding rod is fixedly connected with a base, a packaging box is placed on the base, and one end of a buffer spring is fixedly connected on the inner wall of the bottom of the packaging box. Thereby pushing the base and the packing box to slide upwards, facilitating the receiving of the copper-clad plate on the first conveyor belt, when the push rod is pulled back, the packing box descends, the gasket on the second conveying belt is conveniently received, and the copper-clad plate and the gasket can be stacked in the packing box through reciprocating operation.)

一种覆铜板堆放包装设备

技术领域

本发明涉及覆铜板打包技术领域，尤其涉及一种覆铜板堆放包装设备。

背景技术

覆铜板又名基材，其是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板。在覆铜板的生产包装过程中，覆铜板需要进行堆叠码放，现有覆铜板码放过程中，为避免覆铜板之间相互摩擦造成损坏，往往需要人工在相邻覆铜板之间放置垫片。

现有的覆铜板码放过程中需要人工放置垫片，人工作业量大，且效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的覆铜板码放过程中需要人工放置垫片，人工作业量大，且效率低下的缺点，而提出的一种覆铜板堆放包装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种覆铜板堆放包装设备，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有滑筒，滑筒内滑动连接有滑杆，滑杆的顶部固定连接有底座，底座上放置有包装盒，包装盒的底部内壁上固定连接有缓冲弹簧的一端，缓冲弹簧的另一端固定连接有限位板，限位板滑动连接在包装盒的内壁上，包装盒的一侧固定设置有第一传送带和第二传送带，滑筒的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一连杆，两个第一连杆的一端分别铰接连接在滑杆的两侧，两个第一连杆的另一端均铰接连接有滑块，底板的顶部开设有两个第二滑槽，两个滑块分别滑动连接在对应的第二滑槽内，两个第一连杆中的一个第一连杆上铰接连接有推杆的一端，推杆的另一端固定连接有第二滑块。

优选的，所述第一传送带上放置有覆铜板，第二传送带上放置有垫片，第一传送带位于第二传送带的上方，第一传送带与第二传送带内均转动设置有多个辊筒，多个辊筒内均套设有中心轴，多个中心轴同侧的一端均转动连接有同一个侧板，位于第一传送带内的一侧中心轴的一端延伸至侧板外并固定连接有电机，电机固定连接在侧板上，连接有电机的中心轴以及正下方的另一个中心轴的一端均延伸至对应的侧板外并固定连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮上均啮合设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮固定套设有同一个第一辊轴，第一辊轴的底端转动连接在底板的顶部。

优选的，所述第一辊轴上固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的一侧固定连接有第二辊轴的一端。

优选的，所述第二辊轴的另一端固定连接有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合设置有第六锥齿轮，第六锥齿轮的底部固定连接有第三辊轴。

优选的，所述第三辊轴的底端转动连接在底板的顶部，第三辊轴上固定套设有椭圆板，椭圆板上开设有椭圆槽，第二滑块滑动连接在椭圆槽内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本方案可以通过推杆来推动第一连杆，第一连杆将会在第一滑槽内向上滑动并推动滑杆在滑筒内向上滑动，进而可以推动底座与包装盒向上滑动，方便接收第一传送带上的覆铜板，当推杆回拉时，包装盒下降，方便接收第二传送带上的垫片，往复操作便可以将覆铜板与垫片堆放在包装盒内。

本方案在第二辊轴上的第五锥齿轮转动时，可以通过第六锥齿轮来转动第三辊轴，进而可以转动第三辊轴上的椭圆板，通过椭圆板上的椭圆槽便可以反复来回推动推杆。

附图说明

图1为本发明提出的一种覆铜板堆放包装设备侧视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种覆铜板堆放包装设备俯视图的结构示意图；

图3为本发明提出的一种覆铜板堆放包装设备图1中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种覆铜板堆放包装设备图1中B部分的结构示意图。

图中：1底板、2滑筒、3滑杆、4底座、5包装盒、6缓冲弹簧、7限位板、8第一传送带、9第二传动带、10第一滑槽、11第一连杆、12第一滑块、13第二滑槽、14推杆、15第二滑块、16覆铜板、17垫片、18辊筒、19中心轴、20侧板、21电机、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24第一辊轴、25第三锥齿轮、26第四锥齿轮、27第二辊轴、28第五锥齿轮、29第六锥齿轮、30第三辊轴、31椭圆板、32椭圆槽。

具体实施方式

下面将结合其中的附图，对其中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种覆铜板堆放包装设备，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有滑筒2，滑筒2内滑动连接有滑杆3，滑杆3的顶部固定连接有底座4，底座4上放置有包装盒5，包装盒5的底部内壁上固定连接有缓冲弹簧6的一端，缓冲弹簧6的另一端固定连接有限位板7，限位板7滑动连接在包装盒5的内壁上，包装盒5的一侧固定设置有第一传送带8和第二传送带9，滑筒2的两侧均开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10内均滑动连接有第一连杆11，两个第一连杆11的一端分别铰接连接在滑杆3的两侧，两个第一连杆11的另一端均铰接连接有第一滑块12，底板1的顶部开设有两个第二滑槽13，两个第一滑块12分别滑动连接在对应的第二滑槽13内，两个第一连杆11中的一个第一连杆11上铰接连接有推杆14的一端，推杆14的另一端固定连接有第二滑块15，通过设置滑杆3与滑筒2，可以方便底座4上下滑动。

其中，第一传送带8上放置有覆铜板16，第二传送带9上放置有垫片17，第一传送带8位于第二传送带9的上方，第一传送带8与第二传送带9内均转动设置有多个辊筒18，多个辊筒18内均套设有中心轴19，多个中心轴19同侧的一端均转动连接有同一个侧板20，位于第一传送带8内的一侧中心轴19的一端延伸至侧板20外并固定连接有电机21，电机21固定连接在侧板20上，连接有电机21的中心轴19以及正下方的另一个中心轴19的一端均延伸至对应的侧板20外并固定连接有第一锥齿轮22，两个第一锥齿轮22上均啮合设置有第二锥齿轮23，两个第二锥齿轮23固定套设有同一个第一辊轴24，第一辊轴24的底端转动连接在底板1的顶部，通过设置电机21，可以转动中心轴19，进而转动辊筒18。

其中，第一辊轴24上固定套设有第三锥齿轮25，第三锥齿轮25上啮合设置有第四锥齿轮26，第四锥齿轮26的一侧固定连接有第二辊轴27的一端，通过设置第三锥齿轮25与第四锥齿轮26，可以通过第一辊轴24来转动第二辊轴27。

其中，第二辊轴27的另一端固定连接有第五锥齿轮28，第五锥齿轮28上啮合设置有第六锥齿轮29，第六锥齿轮29的底部固定连接有第三辊轴30，通过设置第五锥齿轮28与第六锥齿轮29，可以通过第二辊轴27来转动第三辊轴30。

其中，第三辊轴30的底端转动连接在底板1的顶部，第三辊轴30上固定套设有椭圆板31，椭圆板31上开设有椭圆槽32，第二滑块15滑动连接在椭圆槽32内，通过设置椭圆板31与椭圆槽32，可以推动推杆14来回滑动。

实施例二

参照图1-4，一种覆铜板堆放包装设备，包括底板1，底板1的顶部一侧固定焊接有滑筒2，滑筒2内滑动连接有滑杆3，滑杆3的顶部固定焊接有底座4，底座4上放置有包装盒5，包装盒5的底部内壁上固定焊接有缓冲弹簧6的一端，缓冲弹簧6的另一端固定焊接有限位板7，限位板7滑动连接在包装盒5的内壁上，包装盒5的一侧固定设置有第一传送带8和第二传送带9，滑筒2的两侧均开设有第一滑槽10，两个第一滑槽10内均滑动连接有第一连杆11，两个第一连杆11的一端分别铰接连接在滑杆3的两侧，两个第一连杆11的另一端均铰接连接有第一滑块12，底板1的顶部开设有两个第二滑槽13，两个第一滑块12分别滑动连接在对应的第二滑槽13内，两个第一连杆11中的一个第一连杆11上铰接连接有推杆14的一端，推杆14的另一端固定焊接有第二滑块15，通过设置滑杆3与滑筒2，可以方便底座4上下滑动。

其中，第一传送带8上放置有覆铜板16，第二传送带9上放置有垫片17，第一传送带8位于第二传送带9的上方，第一传送带8与第二传送带9内均转动设置有多个辊筒18，多个辊筒18内均套设有中心轴19，多个中心轴19同侧的一端均转动连接有同一个侧板20，位于第一传送带8内的一侧中心轴19的一端延伸至侧板20外并固定焊接有电机21，电机21通过螺丝固定连接在侧板20上，连接有电机21的中心轴19以及正下方的另一个中心轴19的一端均延伸至对应的侧板20外并固定焊接有第一锥齿轮22，两个第一锥齿轮22上均啮合设置有第二锥齿轮23，两个第二锥齿轮23固定套设有同一个第一辊轴24，第一辊轴24的底端转动连接在底板1的顶部，通过设置电机21，可以转动中心轴19，进而转动辊筒18。

其中，第一辊轴24上固定套设有第三锥齿轮25，第三锥齿轮25上啮合设置有第四锥齿轮26，第四锥齿轮26的一侧固定焊接有第二辊轴27的一端，通过设置第三锥齿轮25与第四锥齿轮26，可以通过第一辊轴24来转动第二辊轴27。

其中，第二辊轴27的另一端固定焊接有第五锥齿轮28，第五锥齿轮28上啮合设置有第六锥齿轮29，第六锥齿轮29的底部固定焊接有第三辊轴30，通过设置第五锥齿轮28与第六锥齿轮29，可以通过第二辊轴27来转动第三辊轴30。

其中，第三辊轴30的底端转动连接在底板1的顶部，第三辊轴30上固定套设有椭圆板31，椭圆板31上开设有椭圆槽32，第二滑块15滑动连接在椭圆槽32内，通过设置椭圆板31与椭圆槽32，可以推动推杆14来回滑动。

其中，先启动电机21，电机21将转动对应的中心轴19，中心轴19上的第一锥齿轮22转动时，可以通过第二锥齿轮23来转动第一辊轴24，第一辊轴24上的另一个第二锥齿轮23转动时，可以通过另一个第一锥齿轮19来转动对应的辊筒18，进而可以转动第一传动带8和第二传动带9，方便输送覆铜板16与垫片17，第一辊轴24上的第三锥齿轮25转动时，可以通过第四锥齿轮26来转动第二辊轴27，第二辊轴27上的第五锥齿轮28转动时，可以通过第六锥齿轮29来转动第三辊轴30，第三辊轴30上的椭圆板31转动时，可以通过椭圆槽32与第二滑块15来反复推动推杆14滑动，进而可以通过推杆14来推动第一连杆11，第一连杆11将会在第一滑槽10内向上滑动并推动滑杆3在滑筒2内向上滑动，进而可以推动底座4与包装盒5向上滑动，方便接收第一传送带8上的覆铜板16，当推杆回拉时，包装盒5下降，方便接收第二传送带9上的垫片17，往复操作便可以将覆铜板16与垫片17堆放在包装盒5内。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。