阅读说明：本技术 一种油箱和挖掘机 (Oil tank and excavator ) 是由 刘均华 涂庭波 龙也 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明实施例提供了一种油箱和挖掘机,涉及工程机械领域,该油箱包括稳压箱、弹性件和油箱本体,弹性件与稳压箱连接,弹性件与稳压箱之间形成与油箱本体连通的稳压腔室,弹性件用于在弹性件的形变过程中改变稳压腔室的大小,以调节油箱本体内的压力大小。该油箱能够有效的改善油箱本体膨胀开裂的问题和液压泵从油箱本体中吸油困难的问题。(The embodiment of the invention provides an oil tank and an excavator, and relates to the field of engineering machinery. This oil tank can effectual improvement oil tank body expansion crack's problem and the hydraulic pump oil absorption difficulty in following the oil tank body problem.)

一种油箱和挖掘机

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种油箱和挖掘机。

背景技术

挖掘机的液压油箱是液压系统中储存液压油的专用容器。但是，现有的液压油箱容易出现油箱膨胀开裂或出现液压泵从油箱中吸油困难的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油箱，该油箱能够有效的改善上述的问题。

本发明的目的在于还提供一种挖掘机，该挖掘机包括上述提到的油箱，并且具有该油箱的全部功能。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，实施例提供一种油箱，包括稳压箱、弹性件和油箱本体，所述弹性件与所述稳压箱连接，所述弹性件与所述稳压箱之间形成与所述油箱本体连通的稳压腔室，所述弹性件用于在所述弹性件发生形变时改变所述稳压腔室的容积大小，以调节所述油箱本体内的压力大小。

在可选的实施方式中，所述弹性件位于所述稳压箱内部，所述稳压腔室为所述稳压箱的部分内腔。

在可选的实施方式中，所述弹性件为囊状结构。

在可选的实施方式中，所述弹性件包括弹簧和挡板，所述弹簧的一端与所述稳压箱的内壁连接，所述弹簧的另一端与所述挡板连接，所述挡板将所述稳压箱的内腔分隔成互不连通的避让腔室和所述稳压腔室，所述弹簧位于所述避让腔室内，进入所述稳压腔室的液压油用于作用于所述挡板，以使所述弹簧产生形变。

在可选的实施方式中，所述油箱本体上设置有进油口和出油口，所述进油口的水平高度高于所述出油口的水平高度，所述稳压箱与所述油箱本体的连通口的水平高度高于所述出油口的水平高度，且所述稳压腔室与所述油箱本体的连通口的水平高度小于所述进油口的水平高度。

在可选的实施方式中，在竖直方向上，所述连通口相对于所述进油口靠近所述出油口。

在可选的实施方式中，所述油箱还包括回油滤芯，所述回油滤芯与所述油箱本体连接，且所述回油滤芯位于所述油箱本体内，液压油用于依次通过所述进油口和所述回油滤芯进入所述油箱本体内。

在可选的实施方式中，所述油箱还包括吸油滤芯，所述吸油滤芯与所述油箱本体连接，所述吸油滤芯位于所述油箱本体内，液压油用于通过依次通过所述吸油滤芯和所述出油口从所述油箱本体输出。

在可选的实施方式中，所述油箱还包括呼吸阀，所述呼吸阀与所述油箱本体连接，且所述呼吸阀设置于所述油箱本体的顶壁。

第二方面，实施例提供一种挖掘机，包括前述实施方式任一项所述的油箱。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

本发明实施例提供了一种油箱，发明人研究发现，当油箱本体内的液压油快速增加，液面快速上升时，油箱本体内的压力快速增大，容易造成油箱本体膨胀开裂；当油箱本体的液压油快速排出，液面快速下降时，油箱本体内的压力快速下降，出现负压，容易造成液压泵从油箱本体中吸油困难。而本发明实施例提供的油箱包括有弹性件和稳压腔室，弹性件在弹性件发生形变时改变稳压腔室的大小，以调节油箱本体内的压力大小，从而能够有效的阻碍油箱本体内的压力快速升高或快速下降，能够有效的改善油箱本体膨胀开裂的问题和液压泵从油箱本体中吸油困难的问题。

本发明实施例还提供了一种挖掘机，该挖掘机包括上述提到的油箱，该挖掘机能够有效的改善油箱本体膨胀开裂的问题和液压泵从油箱本体中吸油困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的油箱的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的稳压箱与另一种弹性件连接的结构示意图。

图标：1-油箱；11-稳压箱；111-稳压腔室；112-避让腔室；12-弹性件；121-弹簧；122-挡板；13-油箱本体；131-进油口；132-出油口；133-连通口；14-回油滤芯；15-吸油滤芯；16-呼吸阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于相关技术中的油箱容易出现油箱膨胀开裂或出现液压泵从油箱中吸油困难的问题，发明人研究发现：当油箱内的液压油快速增加，液面快速上升时，液压油箱内的压力快速增大，容易造成液压油箱膨胀开裂；当油箱的液压油快速排出，液面快速下降时，液压油箱内的压力快速下降，出现负压，造成液压泵从油箱中吸油困难。为此，发明人发明了一种油箱，能够有效的改善上述的问题。下面对该油箱进行详细介绍。

请参照图1，本实施例提供了一种油箱1，该油箱1包括稳压箱11、弹性件12和油箱本体13，弹性件12与稳压箱11连接，弹性件12与稳压箱11之间形成与油箱本体13连通的稳压腔室111，弹性件12用于在弹性件12发生形变时改变稳压腔室111的容积大小，以调节油箱本体13内的压力大小。

可以理解的是，请参照图1，在本实施例中，稳压腔室111与油箱本体13连通，当油箱本体13内的液压油快速增多时，油箱本体13内的液压油流入稳压腔室111内，流入稳压腔室111内的液压油作用于弹性件12，弹性件12发生形变，从而增大稳压腔室111的容积。这样，能够有效的阻碍油箱本体13内的压力快速增大，从而有效的改善油箱本体13因压力快速增大而发生膨胀开裂的问题。

类似的，请参照图1，当油箱本体13的液压油快速减少时，在弹性件12的作用下，稳压腔室111内的液压油回流入油箱本体13中，稳压腔室111的容积减少。这样，能够使得油箱本体13内的压力增大，有效的阻碍了油箱本体13内的压力快速下降，能够有效的改善油箱本体13因压力快速下降而造成液压泵从油箱本体13中吸油困难的问题。

请参照图1，在本实施例中，弹性件12位于稳压箱11内部，稳压腔室111为稳压箱11的部分内腔。即，弹性件12与稳压箱11的部分内壁之间形成稳压腔室111。稳压箱11的其余部分内壁能够对弹性件12起到保护作用。另外，可以理解的是，请参照图1，弹性件12与稳压箱11的部分内壁之间形成稳压腔室111，弹性件12与稳压箱11的另一部分内壁之间形成避让腔室112，该避让腔室112能够为弹性件12的形变提供避让空间。

需要说明的是，在本实施例中，弹性件12将避让腔室112和稳压腔室111完全分隔，也就是说，在本实施例中，避让腔室112与稳压腔室111互不连通。

需要说明的是，在其它实施例中，弹性件12也可以直接为稳压箱11的侧壁，即稳压箱11的侧壁为弹性壁，稳压箱11的全部内腔均为稳压腔室111。另外，需要说明的是，在其它实施例中，可以是稳压箱11的一个侧壁为弹性壁，也可以是稳压箱11的两个或多个侧壁均为弹性壁。

需要说明的是，在本实施例中，稳压箱11的整***于油箱本体13的外部，方便稳压箱11的安装和更换。在其它实施例中，稳压箱11的整体也可以设置在油箱本体13的内部。

请参照图1，在本实施例中，弹性件12为囊状结构。其结构简单，取材方便，制造成本低。具体的，在本实施例中，弹性件12为橡胶囊结构。

需要说明的是，请参照图2，在其它实施例中，也可以是，弹性件12包括弹簧121和挡板122，弹簧121的一端与稳压箱11的内壁连接，弹簧121的另一端与挡板122连接，挡板122将稳压箱11的内腔分隔成互不连通的避让腔室112和稳压腔室111，弹簧121位于避让腔室112内，进入稳压腔室111的液压油用于作用于挡板122，以使弹簧121产生形变。

需要说明的是，在这样的设置方式中，油箱本体13内的液压油快速增多时，油箱本体13内的液压油进入稳压腔室111，进入稳压腔室111的液压油能够作用于挡板122，从而使得弹簧121压缩，稳压腔室111增大，避让腔室112减少，能够有效的阻碍油箱本体13内的压力快速增大。油箱本体13内的液压油快速减少时，在弹簧121的回复力作用下，挡板122能够作用于稳压腔室111内的液压油，使得稳压腔室111内的液压油回流入油箱本体13中，稳压腔室111减小，避让腔室112增大，从而有效的阻碍油箱本体13内的压力快速减少。

请参照图1，在本实施例中，油箱本体13上设置有进油口131和出油口132，进油口131的水平高度高于出油口132的水平高度，稳压箱11与油箱本体13连通的连通口133的水平高度高于出油口132的水平高度，且稳压腔室111与油箱本体13连通的连通口133的水平高度小于进油口131的水平高度。

也就是说，在本实施例中，在竖直方向上，连通口133位于进油口131和出油口132之间。

需要说明的是，在本实施例中，油箱本体13的进油和出油是一个动态过程，也就是说，油箱本体13的进油动作和出油动作是同时进行的。这样，在进油和出油的过程中，液压油均能够经过连通口133，流入或流出稳压腔室111，使得该稳压腔室111在整个进油和出油的过程均能够起到稳定油箱本体13内的压力的作用。

需要说明的是，在本实施例中，水平方向和竖直方向均为基于图1所示的油箱1放置状态的方位。图1中油箱1的放置状态也为该油箱1的常规放置状态。

具体的，请参照图1，在本实施例中，在竖直方向上，连通口133相对于进油口131靠近出油口132。也就是说，请参照图1，在本实施例中，连通口133相对于油箱本体13的顶壁更加靠近油箱本体13的底壁，液压油的油面从底壁开始上升时，稳压腔室111能够更快的介入工作，更快的阻碍油箱本体13内的压力快速增大。类似的，当液压油的油面的水平高度下降到靠近油箱本体13的底壁时，稳压腔室111内的液压油能够及时补入油箱本体13中，更及时的阻碍油箱本体13内的压力快速下降。

请参照图1，在本实施例中，油箱1还包括呼吸阀16，呼吸阀16与油箱本体13连接，且呼吸阀16设置于油箱本体13的顶壁。

需要说明的是，油箱本体13的顶壁为基于图1所示的油箱1放置状态下的顶壁。

可以理解的是，当油箱本体13内的压力等于或大于第一预设值时，呼吸阀16打开，能够排出油箱本体13内的气体，起到降低油箱本体13内的压力和保护油箱本体13的作用。在实际使用过程中，工作人员可以根据实际情况设定呼吸阀16的第一预设值，例如5MPa、10MPa等。

当然了，当油箱本体13内的压力小于第二预设值时，油箱本体13外部的气压与油箱本体13内部的压力形成一定的压力差，呼吸阀16也可以打开，使得外部的气体能够进入到油箱本体13内，增大油箱本体13内的压力，有利于液压泵从油箱本体13中吸油。在实际使用过程中，工作人员可以根据实际情况设定呼吸阀16的第二预设值，例如-5MPa、-10MPa等。

可以理解的是，当油箱本体13内的压力值处于第一预设值和第二预设值之间时，呼吸阀16能够使油箱本体13的内部空间与外部环境隔断，起到良好的密封效果。

请参照图1，在本实施例中，油箱1还包括回油滤芯14，回油滤芯14与油箱本体13连接，且回油滤芯14位于油箱本体13内，液压油用于依次通过进油口131和回油滤芯14进入油箱本体13内。

可以理解的是，在本实施例中，回油滤芯14能够对进入油箱本体13内的液压油进行过滤处理，减少杂质进入到油箱本体13内。

请参照图1，在本实施例中，油箱1还包括吸油滤芯15，吸油滤芯15与油箱本体13连接，吸油滤芯15位于油箱本体13内，液压油用于通过依次通过吸油滤芯15和出油口132从油箱本体13输出。

类似的，在本实施例中，吸油滤芯15能够对从油箱本体13进入液压泵的液压油进行过滤处理，减少杂质对液压管道的影响，延长液压系统的整体寿命。

本实施例还提供了一种挖掘机，包括上述提到的油箱1。可以理解的是，该挖掘机还可以包括液压泵、液压管道、动力系统等。

以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。