具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种五金加工用双工作台交换装备，如图1、图3和图5所示，包括底板1和连接板3，连接板3位于底板1的正上方，底板1的顶部设置有旋转组件2，旋转组件2可使连接板3转动，提高两个工作台4间交换位置的速度，以便加工设备能够快速对工作台4上的五金件进行加工，旋转组件2包括有安装于底板1顶部中间位置处的电机201和开设于底板1顶部两侧的滑槽204，电机201的输出端通过驱动轴205与连接板3的底部相连接，连接板3的底部两侧均固定有支撑杆202，支撑杆202的底端安装有旋转珠203，电机201工作可带动驱动轴205转动，驱动轴205转动带动连接板3转动，进而可带动工作台4旋转，以便两个工作台4相互交换位置，同时支撑杆202可对旋转的连接板3起到支撑作用，提高连接板3转动时的稳定性，旋转珠203位于滑槽204的内部，滑槽204呈环形，旋转珠203与滑槽204滑动连接，可使旋转珠203在滑槽204内部滑动，连接板3的内部设置有移动组件5。

参阅图1、图2和图4，移动组件5包括有开设于连接板3顶部两侧的限位槽509和开设于连接板3内部的两个空腔507，限位槽509的内部一侧安装有轴承508，轴承508的一端连接有延伸至连接板3外部的丝杆502，丝杆502的外表面套接有螺纹套503，螺纹套503的顶部固定有限位块504，丝杆502转动时可打动螺纹套503移动，螺纹套503移动后可带动限位块504移动，限位块504移动带动工作台4移动，继而可调整工作台4的水平位置，以便加工设备对五金件的不同位置进行加工，螺纹套503的外壁与限位槽509的内壁相接触，丝杆502与螺纹套503螺纹连接，限位槽509可对螺纹套503限位，防止螺纹套503随意转动，限位块504的顶部安装有工作台4，限位块504的一侧连接有延伸至空腔507内部的第二挡板506，限位块504的另一侧安装有第一挡板505，第一挡板505的长度与第二挡板506的长度相同，第二挡板506的长度小于空腔507的深度，第一挡板505与第二挡板506的宽度大于限位槽509的宽度，便于第二挡板506移入至空腔507的内部，同时第一挡板505和第二挡板506可遮挡住限位槽509，防止碎屑掉落至限位槽509的内部，丝杆502的一端固定有转盘501，转盘501的一侧安装有转柄。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该交换设备安装并接通电源，当需要使两个工作台4交换位置时，使用者可启动电机201，电机201工作可带动驱动轴205转动，继而带动连接板3转动，连接板3转动后可带动工作台4转动，以便快速调整两个工作台4间的位置，同时连接板3转动时其会带动支撑杆202转动，进而可使旋转珠203在滑槽204内部转动，且支撑杆202转动时能够一直对连接板3进行支撑，继而提高了连接板3转动时的稳定性，当需要调整工作台4的水平位置时，使用者可通过转盘501转动丝杆502，丝杆502转动后可使螺纹套503移动，螺纹套503移动后可带限位块504移动，限位块504移动可带动工作台4移动，以便调整工作台4的水平位置，同时螺纹套503移动时可带动第一挡板505和第二挡板506移动，而第一挡板505和第二挡板506会一直遮挡住限位槽509，防止加工过程中的碎屑掉落至限位槽509内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。