阅读说明：本技术 一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺及其制备方法 (Preparation process and preparation method for extracting feed-grade pancreatin from pancreatin residues ) 是由 蔡青和 朱琳娜 于 2019-07-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开的属于胰酶提取技术领域,具体为一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺,该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣,原料用蒸馏水溶解,用平板粉碎机或刨片机将原料进行粉碎,再用搅拌机搅拌15-30分钟溶解,或者用磨浆机磨浆溶解；步骤二：离心：用离心机离心或者分离机过滤除渣,得到上清滤液；步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入浓度为60％-100％乙醇,搅拌均匀后沉淀后,该发明具有污染小、设备简单、生产周期短、无需添加激活剂、性质稳定便于保存,加入饲料中饲喂畜禽可显著改善动物生产性能或者提高饲料原料利用率的特点。(The invention belongs to the technical field of pancreatin extraction, and particularly relates to a preparation process for extracting feed-grade pancreatin from pancreatin residues, which comprises the following steps: the method comprises the following steps: raw material treatment: the raw material is frozen pancreas residue obtained after extracting angiotensin from crude enzyme powder, the raw material is dissolved by distilled water, the raw material is crushed by a flat plate crusher or a flaker, and then is stirred by a stirrer for 15-30 minutes to be dissolved, or is ground and dissolved by a pulping machine; step two: centrifuging: centrifuging with a centrifuge or filtering with a separator to remove residue to obtain supernatant filtrate; step three: and (3) precipitation and concentration: the invention has the characteristics of small pollution, simple equipment, short production period, no need of adding an activating agent, stable property and convenient storage after adding 60-100% ethanol into the supernatant filtrate and uniformly stirring and then precipitating, and can obviously improve the production performance of animals or improve the utilization rate of feed raw materials when being added into feed for feeding livestock and poultry.)

一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺及其制备方法

技术领域

本发明涉及胰酶提取技术领域，具体为一种从粗酶粉中提取血管紧张素后剩余的胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺及其制备方法。

背景技术

乳仔猪、雏鸡、雏鸭、乳牛等幼龄动物消化道发育不全，内源性消化酶系没有建立，再加上早期断奶等饲养制度，幼龄动物非常容易出现营养性腹泻和其他原因的腹泻，实际生产中通常使用抗生素进行饲喂或治疗，从而导致抗生素残留和超量使用。通过添加合适的酶制剂，可以预防幼龄动物营养性腹泻的发生，从而减少抗生素的使用。

胰酶，是一种具有特殊功能的蛋白质。医药行业胰酶主要用于消化不良，食欲不振及肝、胰腺疾病引起的消化障碍，同时也适用于先天性胰功能不全、腹部手术和外伤胰腺切除导致的胰功能不全。或未经手术切除后天引起的胰功能不全及酒精中毒引起的慢性胰腺炎等。同样，胰酶在饲料行业也有广泛的应用价值，它不仅可以给动物提供蛋白质来源，由于其中含有大量具有生物活性的成分，如蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶和活性肽。

目前工业胰酶的传统制备工艺多以猪或牛胰脏为原料，经原料处理(刨片、磨浆)、激活、提取、分离(过滤、沉淀、压榨)、脱脂、制粒、干燥、粉碎等多道工序，传统工艺存在生产过程复杂、成本高、周期长、有机试剂污染大等缺点。药物用血管紧张素的提取原料来源于粗酶粉(来源于猪的胰腺)，粗酶粉中含有血管紧张素以外，还同时含有胰蛋白酶、胰淀粉酶和胰脂肪酶。而提取血管紧张素的工艺主要是采用水洗和特定分子滤膜过滤，对其中的酶破坏较小。粗酶粉提取药物用血管紧张素后剩余的胰渣用作制备胰酶的原料具有一定的经济价值和可行性，一方面避免了有机溶剂的大量使用及保护剂的添加，另一方面，充分综合利用了胰脏资源，在环境保护及资源节约方面具有重大意义。目前以提取药物用血管紧张素后剩余的胰渣用作制备胰酶的工艺尚未的报道。以胰脏提取胰岛素后剩余的胰渣为原料，用PEG-6000直接沉淀经CaCl₂活化的胰渣，上清液经离心—丙酮沉淀—***脱脂等工序制备胰酶，但是该方法依然用到了丙酮、***等易制毒易制爆危险化学品，增加了工厂生产环境下的管控难度，且PEG-6000黏性较大，增加了离心、过滤等操作的困难，且产物中也会带入较多的PEG，需要进一步处理，因此亟需研发一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，具有污染小、设备简单、生产周期短、无需添加激活剂、性质稳定便于保存，加入饲料中饲喂畜禽可显著改善动物生产性能或者提高饲料原料利用率。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：

步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，原料用平板粉碎机或刨片机进行粉碎，再用蒸馏水溶解，再用搅拌机搅拌15-30分钟溶解，或者用磨浆机磨浆溶解；

步骤二：离心：用离心机离心或者分离机过滤除渣，得到上清滤液；

步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入浓度为60％-100％乙醇，搅拌均匀后沉淀后，在10-20℃条件下沉淀0.5-2.5小时，弃上清收集沉淀；

步骤四：干燥、制粒：将步骤三中的沉淀与饲料用载体混合，利用干燥装置进行干燥或制粒后干燥，制得胰酶；

步骤五：检测打包：胰酶包含胰蛋白酶、胰脂肪酶和胰淀粉酶，胰蛋白酶≥1000u/g，胰淀粉酶≥500u/g，胰脂肪酶活力≥800u/g，含水量≤6％，保存周期≥12个月，检测合格后打包装袋。

作为本发明所述的从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺的一种优选方案，其中：所述饲料用载体为玉米淀粉、二氧化硅、明胶、稻壳粉中的任一种。

作为本发明所述的从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺的一种优选方案，其中：所述干燥装置为鼓风干燥、真空干燥或流化床干燥。

作为本发明所述的从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺的一种优选方案，其中：所述溶解温度控制在10-20℃，蒸馏水与原料比例控制在3-1:1。

与现有技术相比：该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，具有污染小、设备简单、生产周期短、无需添加激活剂、性质稳定便于保存，加入饲料中饲喂畜禽可显著改善动物生产性能或者提高饲料原料利用率，增加营养物质的表观消化率，而不影响血液代谢产物以及粪便中菌含量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明从胰渣中提取饲料级胰酶的生产工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

实施方式1

1.制备

该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：

步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，可选用平板粉碎机或刨片机粉碎，用蒸馏水溶解，溶解温度控制在10-20℃，蒸馏水与原料比例控制在3-1:1，再用搅拌机搅拌15-30分钟溶解，或者用磨浆机磨浆溶解；

步骤二：离心：离心机离心或者分离机过滤除渣，得到上清滤液；

步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入60％-100％乙醇，搅拌均匀后，在 10-20℃条件下沉淀0.5-2.5小时，弃上清收集沉淀；

步骤四：干燥、制粒：将上述沉淀与适量的饲料用载体如玉米淀粉、二氧化硅、稻壳粉等混合，干燥或制粒后干燥；干燥可选用鼓风干燥、真空干燥或流化床干燥；

步骤五：检测打包：胰酶包含胰蛋白酶、胰脂肪酶和胰淀粉酶，胰蛋白酶≥1000u/g，胰淀粉酶≥500u/g，胰脂肪酶活力≥800u/g，含水量≤6％，保存周期≥12个月，检测合格后打包装袋。

2.检测：参照2010年版《中国药典》二部中的测定方法。

3.产品质量指标为：

(1)水分5.37％

(2)胰蛋白酶活力1326u/g

(3)胰淀粉酶活力612u/g

(4)胰脂肪酶活力873u/g

实施方式2

1.制备

该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺步骤如下：

步骤一：原料处理：原料为粗酶粉提取血管紧张素后的冷冻胰渣，平板粉碎机粉碎，用蒸馏水溶解，溶解温度控制在10℃，蒸馏水与原料比例控制在2:1；

步骤二：离心：离心机2500rpm离心5分钟，得到上清滤液；

步骤三：沉淀、浓缩：在上清滤液中加入75％乙醇，搅拌均匀后，在10℃条件下沉淀1小时，弃上清收集沉淀；

步骤四：干燥、制粒：将上述沉淀与适量的玉米淀粉、明胶等搅拌混合，流化床干燥成粉状成品；

步骤五：检测打包：胰酶包含胰蛋白酶、胰脂肪酶和胰淀粉酶，胰蛋白酶≥1000u/g，胰淀粉酶≥500u/g，胰脂肪酶活力≥800u/g，含水量≤6％，保存周期≥12个月，检测合格后打包装袋。

2.检测：参照2010年版《中国药典》二部中的测定方法。

3.产品质量指标为：

(1)水分5.20％

(2)胰蛋白酶活力1137u/g

(3)胰淀粉酶活力635u/g

(4)胰脂肪酶活力963u/g

一、胰酶动物试验效果验证

1试验目的

通过在1-38日龄肉仔鸡玉米-豆粕型日粮中添加不同剂量的胰酶，测定其对肉鸡生长性能的影响，综合评价本发明胰酶在肉鸡上的应用效果。

2材料与方法

2.1试验材料

采用1日龄健康、体重一致的AA肉仔鸡144只，胰酶产品由上海欧耐施生物技术有限公司提供。

2..2试验设计

选取健康、体重一致(体重变异12％，目标42±5g，实际平均体重取决于出雏质量)的1日龄AA肉鸡144只随机分为4个处理，每个处理6个重复，每个重复6只。具体试验设计见表1。

表1试验设计

注：日粮中不添加无抗生素，植酸酶添加量为200g/T(10000IU/g)

2.3试验日粮

试验基础日粮参照安伟捷AA商品代肉鸡饲养和商品料营养成分含量标准配制为玉米-豆粕型粉料，营养指标设定参照下表2。

表2营养指标设定值

2.4饲养管理及检测指标

2.4.1饲养管理

饲养前对鸡舍用高锰酸钾进行熏蒸消毒，清洗料线水线。试验全期均自由采食及饮水。保持鸡舍内通风、清洁，每周清粪消毒。免疫流程按常规免疫进行。鸡舍自然光照加人工补光，第1周鸡舍温度控制在33-35℃，而后每周降低2-3℃，在第4周逐渐降至25℃。试验期为1-14d，15-28d，29-38d三个生长期。

2.4.2指标测定

分别与1、14、24、42日龄称重，计算平均体重和日增重。14、24、42日粮结料，计算平均日增重(ADG)、平均日采食量(ADFI)和料重比(F/G)。为准确计算采食量，需定期收集抛撒料称重。记录死淘鸡只数，计算死淘率。

2.4.3数据处理与统计分析方法

用Excel表对数据进行汇总，采用PASW18.0软件对数据进行单因素方差分析，采用Duncan法进行多重比较，P<0.05表示差异显著，0.05<P表示差异显著。

3结果与分析

日粮中添加胰酶对1-14d、15-28d、29-38d及全程AA肉鸡生长性能的影响见表3。

1-14d肉鸡日粮中添加胰酶对日增重无显著影响，但是降低了肉鸡的平均日采食及料肉比。

15-28d肉鸡日粮中添加胰酶150-500g/t均能提高肉鸡的平均日增重并显著降低料肉比(P<0.05)。

29-38d肉鸡日粮中添加胰酶150-500g/t均能提高肉鸡的平均日增重，当添加量为500g/t时显著降低了肉鸡的料肉比(P<0.05)。

综合生长全程分析，1-38d肉鸡日粮中添加胰酶150-500g/t可以改善肉鸡平均日增重，添加量为500g/t时显著降低料肉比(P<0.05)。

表3饲粮中添加胰酶对各生长阶段白羽肉鸡生产性能的影响

二、胰酶动物试验效果验证

1试验目的

在实际生产条件下进行42天的饲喂试验，通过收集肉鸡生产性能数据，综合评价本发明胰酶产品对肉仔鸡生产性能和经济效益的影响。

2材料和方法

2.1试验材料

胰酶，由上海欧耐施生物技术有限公司提供。主要有效成分：胰蛋白酶，胰脂肪酶、胰淀粉酶，酶活检测方法参照《中国药典》。

试验动物：3000只0日龄健康、体重相近肉雏鸡。

2.2试验设计与处理

选取健康、体重一致的0日龄肉雏鸡3000只随机分为2个处理，每个处理 10个重复，每个重复150只。具体试验设计见表4。

表4试验设计

2.3试验日粮

试验采用玉米豆粕型基础日粮，日粮料型前期为颗粒料，中期和后期为粉料。试验对照日粮蛋白及氨基酸水平参照《蛋鸡、肉鸡配合饲料》团体标准及结合生产实际配制，对照日粮分段及部分营养指标水平参见表5。

表5对照日粮分段及部分营养指标

2.4饲养管理

试验统一饲养管理，统一免疫程序。试验期间，人工喂料，自由采食和饮水。

2.5数据收集

试验期间，以重复为单位，记录7日龄、14日龄、21日龄、35日龄、42 日龄的累计采食量，用于计算各阶段平均日采食量。以重复为单位，于7日龄、 42日龄全群称重，于21日龄15％抽样称重，用于计算平均体重和料肉比。

试验期间，每天观察鸡群健康状况，以重复为单位记录死鸡数并对死鸡称重，用于计算死淘率和死鸡校正料肉比。

试验结束，以重复为单位，计算欧益指数、只毛利，用于评价经济效益。

2.6统计分析

用Excel表对数据进行汇总，用SPSS Statistics进行统计。

3、试验结果

由表6可知，试验各组7日龄、21日龄、42日龄平均体重差异均不显著 (P>0.05)与对照组相比，添加胰酶250克/吨组显著降低0-21日龄料肉比 (P<0.05)，有降低0-42日龄料肉比的趋势。添加胰酶250克/吨组有提高欧益指数、只毛利的趋势。

表6胰酶对肉鸡生产性能和经济效益的影响

备注：1、料肉比(不含死淘)计算方法＝耗料量/(末体重-0日龄雏鸡重)。

2、同行数据肩标不同小写字母表示差异显著(P<0.05)，相同字母或无字母表示差异不显著(P＞0.05)。

三、胰酶动物试验效果验证

1试验目的

本试验评定胰酶在高粱豆粕型日粮(sorghum-soybean meal,SSBM)中添加对生长育肥猪的生长性能、营养物质表观消化率以及粪便菌群含量的影响。

2材料与方法

2.1试验动物与饲养管理

本试验选用80头的健康(杜×长×大)67日龄生长猪，试验期70d。胰酶由上海欧耐施生物技术有限公司提供。高粱是从天津港口购买美国进口高粱，玉米则是丰宁试验基地常用的饲用普通黄玉米。

试验于2016年4-8月在中国农业大学河北丰宁猪试验研究基地进行。每个猪圈的设备和条件一致。地面为水泥地面，自由采食和饮水，圈舍平均温度和湿度分别为28℃和50％，其它管理按常规方法进行。两阶段饲养即25-50kg和 50-75kg两个阶段。

2.2试验设计与日粮

80头初始体重(23.4±3.5kg)相近的健康生长猪按体重和性别完全随机区组分为4个处理，每个处理5个重复(圈)，每个重复4头猪，公母各半。

对照日粮为玉米豆粕型日粮(CSBM)，其中玉米含量为70％左右。高粱豆粕型日粮(SSBM)：在试验前期(d 0-35)，以50％的高粱替代50％的玉米；在试验后期(d 36-70)，则高粱全部替代玉米。在SSBM日粮中设置非添加酶制剂的对照日粮(CTR)；添加250ppm市场常用蛋白酶日粮(PRO)以及150ppm胰酶(HT308)。饲料配制参照NRC(2012)、***饲养标准(2004)、中国饲料成分及营养价值表(2015)和农业部饲料工业中心(MAFIC)饲料原料数据库等，日粮配方及营养水平见表7。

表7试验日粮组成及营养水平(％，饲喂基础)

注：¹每kg仔猪预混料提供：维生素A，12,000IU；维生素D₃，2,500IU；维生素E，30IU；维生素K₃，3mg；维生素B₁₂，0.012mg；核黄素，4mg；尼克酸，40mg；泛酸，15mg；氯化胆碱，400mg；叶酸，0.7mg；维生素B₁，1.5 mg；维生素B₆，3mg生物素，0.1mg；锌，80mg；锰，30mg；铁，90mg；铜， 10mg；碘，0.35mg；硒，0.3mg。

²三氧化二铬外源指示剂在每期结束前2周开始添加，玉米比例相应减少。

³SID：标准回肠消化率；Lys，赖氨酸；Met，蛋氨酸；Cys，半胱氨酸；Thr，苏氨酸；Trp，色氨酸。

2.3检测指标与测定方法

2.3.1生长性能

在试验开始第0、35和70d时，分别称量猪个体重及饲料重量，计算平均日增重(average daily gain，ADG)、平均日采食量(average daily feed intake， ADFI)和饲料转化率(feed efficiency)。

2.3.2营养物质全肠道表观消化率

试验期31-33d和66-68d每天从每一圈中收集大约150g新鲜粪样，-20℃保存。最后将三天的粪样混合，在65℃烘箱中烘72h，然后将干燥粪样粉碎过40目，装袋待测。

料样和粪样中干物质(Dry Matter，DM)、粗蛋白(Crude Protein，CP)、粗灰分(Ash)、中性洗涤纤维(Neutral Detergent Fiber，NDF)、酸性洗涤纤维(Acid DetergentFiber，ADF)的测定分别参照中华人民共和国国家标准GB/T 6435-2006、GB/T 6432-1994、GB/T 6438-2007、GB/T 20806-2006和NY/T 1459-2007所推荐的方法。总能(Energy)用氧氮式热量计(1281型，Parr公司，美国)测定。使用原子吸收光谱仪(日立Z-5000，日本)测定料样和粪样中的铬含量(杨胜，1993)。根据指示剂法计算各营养成分的表观消化率。

通过指示剂法测定营养物质全肠道表观消化率(apparent total tractnutrient digestibility，ATTD)。公式如下：ATTD(％)＝1-(DC×FN)/(FC ×DN)×100％其中，DC是饲料中三氧化二铬的浓度(％)，FN是粪中营养物质浓度(％)，FC是粪中三氧化二铬的浓度(％)，DN是饲料中营养物质浓度(％)。2.3.3血液代谢产物的测定

于试验的第34和69d，用真空采血管(Greiner Bio-One GmbH，奥地利) 对每头猪进行前腔静脉采血。然后将前腔静脉血3,000rpm离心10min获得血清，存储于-80℃用于测定血清指标。

血浆尿素氮(Blood urea nitrogen，BUN)、总胆固醇(Totalcholesterol， TC)、总甘油三酯(Total triglyceride，TG)、总蛋白(Total protein,TP) 和血糖(Glucose)的测定使用试剂盒(南京建成科技有限公司，南京，中国)。

2.3.4粪便中菌落的测定

通过RT-QPCR(染料法)定量粪便中总菌、大肠杆菌和乳酸杆菌含量。引物序列如下：

2.4统计方法

所有数据以重复(圈)为统计单位，采用SAS 9.2统计软件中GLM模型进行方差分析，同时以SNK法做多重比较，统计结果以P<0.05时为差异显著。

3结果与分析

3.1生长性能

不管在生长前期和后期，饲喂玉米豆粕型日粮与高粱豆粕型日粮的生长猪生长性能(ADG和ADFI)没有显著差异(表8)；在高粱豆粕型日粮中添加胰酶与市场常用蛋白酶并没有影响生长猪的采食量和日增重；但是胰酶和市场蛋白酶可以显著提高(P<0.05)前期高粱豆粕型日粮的饲料利用效率，趋于提高后期和全期的饲料利用率；蛋白酶的添加可以改善高粱豆粕型日粮利用率，效果和玉米豆粕型日粮相当。

表8胰酶及蛋白酶在高粱豆粕型日粮中添加对生长猪生长性能的影响

注：CSBM，玉米豆粕型日粮；SSBM，高粱豆粕型日粮；CTR，未添加酶制剂；PRO，市场蛋白酶制剂；HT300，欧金宝蛋白酶

3.2消化率

在前期，玉米豆粕型日粮的干物质、有机物和总能表观消化率均有高于高粱豆粕型日粮的趋势；且添加胰酶与市场常用蛋白酶有也有增加高粱豆粕型日粮消化率的趋势。玉米豆粕型日粮的粗蛋白表观消化率比高粱豆粕型日粮高(P <0.05)，且添加HT308胰酶与市场常用蛋白酶也提高高粱豆粕型日粮粗蛋白消化率(P<0.05)。

在后期，玉米豆粕型日粮的干物质、有机物、总能和粗蛋白表观消化率均高于高粱豆粕型日粮(P<0.05)，且添加胰酶与市场常用蛋白酶也均增加高粱豆粕型日粮的营养物质消化率(P<0.05)。

胰酶及蛋白酶在高粱豆粕型日粮中添加对营养物质消化率的影响

注：CSBM，玉米豆粕型日粮；SSBM，高粱豆粕型日粮；CTR，未添加酶制剂；PRO，市场蛋白酶制剂；HT308，胰酶。

3.3血清代谢产物

不管在生长前期和后期，饲喂玉米豆粕型日粮与高粱豆粕型日粮的生长猪血液代谢指标没有显著差异(表9)；在高粱豆粕型日粮中添加胰酶与市场常用蛋白酶并没有影响生长猪的血液代谢产物。

表9胰酶及蛋白酶在高粱豆粕型日粮中添加对生长猪血液指标的影响

注：CSBM，玉米豆粕型日粮；SSBM，高粱豆粕型日粮；CTR，未添加酶制剂；PRO，市场蛋白酶制剂；HT308，胰酶

3.4粪便微生物

不管在生长前期和后期，饲喂玉米豆粕型日粮与高粱豆粕型日粮的生长猪粪便中总菌、大肠杆菌和乳酸杆菌没有显著差异(表10)；在高粱豆粕型日粮中添加HT308胰酶与市场常用蛋白酶并没有影响生长猪粪便中的菌群含量。

表10胰酶及蛋白酶在高粱豆粕型日粮中添加对生长粪便微生物的影响(log CFU/g of wet digesta)

注：CSBM，玉米豆粕型日粮；SSBM，高粱豆粕型日粮；CTR，未添加酶制剂；PRO，市场蛋白酶制剂；HT308，胰酶。

综合以上实施方式，该从胰渣中提取饲料级胰酶的制备工艺，胰酶在高粱豆粕型日粮中添加(150ppm)可以提高饲料利用率，增加营养物质的表观消化率，而不影响血液代谢产物以及粪便中菌含量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。