具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

(一)、请参考图1，一种用于圆铜线的退火水循环系统，包括储水箱1、循环水泵2、冷却装置3和退火水箱4，所述退火水箱4中设置有退火轮5，退火轮5上缠绕有圆铜线6；所述储水箱1包含第一进水口101和第一出水口102，且第一进水口101位于第一出水口102的上方；所述冷却装置3包含第二进水口301和第二出水口302，所述退火水箱4包含第三进水口401和第三出水口402，且第三出水口402位于第三进水口401的上方；第三出水口402高于第一进水口101；所述第一出水口102与循环水泵2的进水管通过管道连接，所述循环水泵2的出水管通过管道与第二进水口301连接，所述第二出水口302与第三进水口401通过管道连接，第三出水口402与第一进水口101通过管道连接。

进一步的，所述冷却装置3为工业冷水机。

进一步的，请参考图2，所述冷却装置3与退火水箱4之间还设置有过滤器7，所述过滤器7包含壳体，所述壳体内按水流向依次设置有过滤网701和过滤棉702。

以上实施例中，过滤器7内设置有过滤网701和过滤棉702，过滤网701(过滤网701孔径选用0.5～0.8mm)将水中大颗粒杂质(直径大于0.5mm)过滤掉，再通过过滤棉702将水中的铜粉等微小颗粒的杂质过滤掉，得到洁净的水。工作人员定期对过滤网701和过滤棉702进行清洁或者更换。

循环水泵2工作时产生的离心力，将储水箱1中的水通过管道源源不断的输送，水依次经过冷却装置3冷却、过滤器将水中杂质过滤，流至退火水箱4，当退火水箱4水液位到第三出水口402位置时，多余的冷却水经回水管流回储水箱1，周而复始形成水循环系统。在流入退火水箱4水量一定的条件下，冷却水通过第三出水口402流回储水箱1的水量一定，因此可保证退火水箱4水位始终保持在同一位置。

进一步的，还包括控制器，所述退火水箱4中设置有温度传感器8，温度传感器8的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的第一信号输出端与所述工业冷水机的控制端电连接。

进一步的，所述退火水箱4中设置有电加热棒9，所述控制器的第二信号输出端与电加热棒9的控制端电连接。

以上实施例中，退火水箱4中设置温度传感器8，温度传感器8的信号传输给控制器，控制器根据预设的温度范围，如果水温在预设的温度范围内，则不启动工业冷水机和电加热棒9，如果水温在预设的温度范围外，则控制工业冷水机制冷或电加热棒9加热。如此，可保证退火水箱4中的水温维持在一个合适的温度范围内。

进一步的，所述储水箱1与退火水箱4的容积比为1.8-2。

由于圆铜线6是以一定温度进入退火水箱4的，因此，退火水箱4中的水温不断升高，另外储水箱1兼具换水功能，因此，储水箱1的容积需大于退火水箱4的容积，优选的储水箱1与退火水箱4的容积比为1.8-2。

进一步的，还包括三通分流阀10，所述三通分流阀10的进水口与循环水泵2的出水管连接，三通分流阀10的一个出水口与第二进水口301连接，三通分流阀10的另一个出水口连接至所述储水箱1。

以上实施例中，循环水泵2的出水管接三通分流阀10，三通分流阀10的一个出水口接第二进水口301，三通分流阀10的另一个出水口连接至所述储水箱1，通过调节三通分流阀10可间接调节流入退火水箱4中的水流量。

(二)、一种水循环方法，基于用于圆铜线的退火水循环系统，所述水循环方法包含以下步骤：

步骤一，将储水箱1、循环水泵2、工业冷水机、过滤器7和退火水箱4通过管道依次连接，焊带从上至下绕过退火轮5后向上引出；

步骤二，启动循环水泵2，待退火水箱4有水从第三出水口402流出，从第一进水口101流至储水箱1中后，启动焊带镀锡一体机，绕线轮转动；

步骤三，温度传感器8获取退火水箱4中的实时水温T，并将实时水温T发送至控制器，控制器根据预设温度范围判断是否向工业冷水机发出制冷信号，或向电加热棒9发出加热信号，或不发出信号。

进一步的，步骤三中，所述预设温度范围为26℃-30℃，当退火水箱4中水温高于30℃时，工业冷水机开始制冷，当退火水箱4中水温低于26℃时，电加热棒9开始加热。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本发明的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。