阅读说明：本技术 电容器绝缘端子盖 (Capacitor insulation terminal cover ) 是由 周峰 于 2019-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了电容器绝缘端子盖,包括盖板、接线端子和电源线,所述接线端子包括“L”形的接线部和连接筒,所述连接筒为中间粗的腰鼓形,所述盖板上设有连接孔,所述连接孔为与连接筒形状相同的腰鼓形,所述接线部包括与外部导线连接的竖直部和与连接筒连接的水平部,所述水平部上设有与连接筒同轴设置的锡焊孔,所述连接筒的底端设有向连接筒中心延伸的弯折部；所述电源线的导电芯体穿过弯折部延伸至连接筒内,所述电源线的导电芯体与连接筒之间通过锡焊填充固定。本发明的电容器绝缘端子盖能避免锡焊部位老化后容易从连接筒两端脱落的问题；通过弯折部将电源线的导电芯体固定避免对电源线进行辅助固定的繁杂工序,提高焊接效率。(The invention discloses a capacitor insulating terminal cover which comprises a cover plate, a wiring terminal and a power line, wherein the wiring terminal comprises an L-shaped wiring part and a connecting cylinder, the connecting cylinder is in a waist drum shape with a thick middle part, the cover plate is provided with a connecting hole, the connecting hole is in the waist drum shape with the same shape as the connecting cylinder, the wiring part comprises a vertical part connected with an external lead and a horizontal part connected with the connecting cylinder, the horizontal part is provided with a tin welding hole coaxially arranged with the connecting cylinder, and the bottom end of the connecting cylinder is provided with a bending part extending towards the center of the connecting cylinder; the conductive core body of the power cord penetrates through the bending part and extends into the connecting cylinder, and the conductive core body of the power cord and the connecting cylinder are fixed through tin soldering filling. The capacitor insulating terminal cover can avoid the problem that a soldering part is easy to fall off from two ends of a connecting cylinder after being aged; the bending part fixes the conductive core of the power line, so that the complex process of auxiliary fixation of the power line is avoided, and the welding efficiency is improved.)

电容器绝缘端子盖

技术领域

本发明属于电容器技术领域，特别涉及电容器绝缘端子盖。

背景技术

通常，电容器绝缘端子盖由绝缘材料制备的盖体的上表面上通过铆钉固定有快接端子形成，且该铆钉同时将焊接片固定于该盖体的下表面上，通过焊接片与电容器的内部电源线焊接。这种传统的结构所用的部件较多一致性较差，易于造成较大的接触电阻，且焊接片和内部电源线的焊接面积较小，易于脱落或虚焊，而且焊接片铆接时，易造成间距较大，造成电源的爬电距离较大。申请号为CN201410441563.4的专利申请文件保护了一种电容器绝缘端子盖，但是这种结构存在以下问题：(1)由于内部电源线质软，在进行锡焊的时候电源线的内芯与连接筒之间存在间隙，如果不对内部电源线进行辅助固定，锡焊时内部电源线会掉落从而导致焊接不牢；(2)电容器的使用环境复杂，经常会受颠簸或碰撞，其形成的中间细的腰鼓型的锡焊部一旦老化很容易从连接筒的两端脱落，影响电容器的导电性能。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供电容器绝缘端子盖。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

电容器绝缘端子盖，包括绝缘材料制成的盖板、接线端子和设置在电容器壳体内的电源线，所述接线端子包括“L”形的接线部和设置在接线部底部的连接筒，所述连接筒为中间粗的腰鼓形，所述盖板上设有用于嵌装连接筒的连接孔，所述连接孔为与连接筒形状相同的腰鼓形，所述接线部包括与外部导线连接的竖直部和与连接筒连接的水平部，所述水平部上设有与连接筒同轴设置的锡焊孔，所述连接筒的底端设有向连接筒中心延伸的弯折部；所述电源线的导电芯体穿过弯折部延伸至连接筒内，所述电源线的导电芯体与连接筒之间通过锡焊填充固定。

进一步的，所述连接筒嵌入连接孔前为直筒状，且所述连接筒的外径与连接孔的端口孔径相同。

进一步的，所述连接筒由若干片金属片首尾贴合形成直筒状，相邻的金属片之间设有膨胀缝。

进一步的，所述连接筒底端的弯折部与金属片一一对应，且相邻的弯折部之间设有角形的变形缝，所述膨胀缝向下延伸形成变形缝，且膨胀缝的下端为变形缝的角形顶点。

进一步的，所述弯折部成型后向连接筒的中心上方弯折延伸形成“J”形，且弯折部成型后的底部形成喇叭状开口。

进一步的，所述接线端子为一体成型。

本发明的有益效果为：本发明的电容器绝缘端子盖能避免锡焊部位老化后容易从连接筒两端脱落的问题；通过弯折部将电源线的导电芯体固定避免对电源线进行辅助固定的繁杂工序，提高焊接效率。

附图说明

图1是本发明容器绝缘端子盖的剖面结构示意图；

图2是本发明容器绝缘端子盖的成型后立体结构示意图；

图3是本发明容器绝缘端子盖的成型前结构分解示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1～3所示，电容器绝缘端子盖，包括绝缘材料制成的盖板10、接线端子20和设置在电容器壳体内的电源线30，所述接线端子20包括“L”形的接线部21和设置在接线部21底部的连接筒22，所述连接筒22为中间粗的腰鼓形，所述盖板10上设有用于嵌装连接筒22的连接孔11，所述连接孔11为与连接筒22形状相同的腰鼓形，所述接线部21包括与外部导线连接的竖直部211和与连接筒22连接的水平部212，所述水平部212上设有与连接筒22同轴设置的锡焊孔23，所述连接筒22的底端设有向连接筒22中心延伸的弯折部24；所述电源线30的导电芯体穿过弯折部24延伸至连接筒22内，所述电源线30的导电芯体与连接筒22之间通过锡焊填充固定。本领域的技术人员可以理解的是，接线端子20及电源线30的芯体均为导电材料，优选铜、铝，另外为了便于接线端子20与外部电子设备进行连接，接线部21的竖直部211上还设有接线孔(图中未用图标示出)。

本发明的电容器绝缘端子盖目的在于通过中间粗的腰鼓形的连接筒22来提高锡焊时锡液、电源线30的导电芯体及连接筒22之间的接触面积，从而保证锡焊后电源线30的导电芯体及连接筒22的牢固性，通过焊接材料将电源线30的导电芯体完全包裹避免虚焊或脱焊；另一方面，连接孔11与连接筒22设计成中间粗的腰鼓形，能同时对内部的焊接用锡材进行包裹性的保护，通过两端缩小的开口避免锡焊部位老化后容易从连接筒22两端脱落的问题。另外，在连接筒22的底端设置向连接筒22中心延伸的弯折部24具有以下优点：(1)根据实际的生产需求控制连接筒22生产时的规格尺寸，使弯折部24形成的中心孔的孔径略小于与电源线30的导电芯体，在进行锡焊的时候，将电源线30的导电芯体***弯折部24形成的中心孔中为过盈配合，从而对电源线30的导电芯体形成摩擦阻力，避免对电源线30进行辅助固定的繁杂工序，这样便能通过弯折部24将电源线30的导电芯体固定，在直接进行锡焊的同时还能保证焊接的牢固性，提高焊接效率；(2)由于电源线30的导电芯体与弯折部24形成的中心孔中为过盈配合，使完成连接后连接筒22底部近乎密封，这样能进一步避免锡焊部位老化后容易从连接筒22端口脱落的问题。

如图3所示，所述连接筒22嵌入连接孔11前为直筒状，且所述连接筒22的外径与连接孔11的端口孔径相同。这样结构设置的连接筒22便于在进行盖板10、接线端子20配合安装的时候直接将连接筒22***连接孔11内后，使连接筒22的中部膨胀与连接孔11内壁贴合即可，且进行锡焊填充后，焊接的锡材将连接筒22内充满能防止连接筒22因使用或老化回弹导致松动。

如图4所示，所述连接筒22由若干片金属片221首尾贴合形成直筒状，相邻的金属片221之间设有膨胀缝222。连接筒22在连接孔11内需要中部膨胀才能与连接孔11内壁贴合，一体结构的直筒状在进行膨胀的时候对加工设备要求高，且膨胀较为困难，本发明将连接筒22设计成若干片金属片221首尾贴合形成直筒状，连接筒22变形时膨胀缝222打开，能大大降低中间粗的腰鼓形连接筒22的成型难度，同时在进行锡焊的时候，锡液渗透进入膨胀缝222内形成卡入式机构吗，能进一步提高电源线30的导电芯体、焊接锡材及连接筒22的连接强度。

如图4所示，所述连接筒22底端的弯折部24与金属片221一一对应，且相邻的弯折部24之间设有角形的变形缝241，所述膨胀缝222向下延伸形成变形缝241，且膨胀缝222的下端为变形缝241的角形顶点。由于连接筒22在膨胀成型的时候中部向外膨胀，导致连接筒22下端会向中间挤压，设置变形缝241后，能避免弯折部24在向中间挤压成型的时候因位阻发生叠合、挤压甚至变形。针对不同型号的电容器绝缘端子盖，通过控制变形缝241的开合角度来保证成型后相邻的变形缝241紧密贴合。

如图1所示，所述弯折部24成型后向连接筒22的中心上方弯折延伸形成“J”形，且弯折部24成型后的底部形成喇叭状开口。这样一方面便于电源线30的导电芯体通过喇叭状开口***连接筒22内，另一方面，弯折部24形成倒钩结构，防止电源线30的导电芯体滑落。

所述接线端子20为一体成型，这样能保证接线端子20的导电稳定性和结构强度。

在具体进行配合安装的时候，先将接线端子20的连接筒22***盖板10上的连接孔11内，使用膨胀工具将接线端子20的中部膨胀与连接孔11的内壁贴合，这部分可以单独作为一个工序，形成接线端子20与盖板10的组合体，然后转到焊接工序，将电源线30的导电芯体通过弯折部24***连接筒22内，然后通过锡焊孔23对连接筒22内进行锡焊操作，待焊接材料固化即可。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。