具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

本实施例提供的新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na₂AlF₄8～10份、SiF₂2～5份、NaCO₃2～5份、NaSO₄3～5份、AlF₃15～20份和MgCl₂8～13份。

按重量份数计，包括：KC125～28份、NaCl30～35份、Na₂AlF₄8～10份、SiF₂2～5份、NaCO₃2～5份、NaSO₄3～5份、AlF₃15～20份和MgCl₂8～13份。按重量份数计，包括：KC126份、NaCl32份、Na₂AlF₄9份、SiF₂3份、NaCO₃4份、NaSO₄4份、AlF₃17份和MgCl₂11份。AlF₃和MgCl₂的质量比为2:1。

新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：

步骤1：取KC1、NaCl、Na₂AlF₄、SiF₂、NaCO₃、NaSO₄、AlF₃和MgCl₂；

步骤2：取AlF₃和MgCl₂放入坩埚中过热熔化后保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉；

步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。

在步骤2中，加热熔化的温度为710～725℃。研磨机研磨成粉后经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目。

实施例1：

新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：

步骤1：取KC125份、NaCl30份、Na₂AlF₄8份、SiF₂2份、NaCO₃2份、NaSO₄3份、AlF₃15份和MgCl₂8份；

步骤2：取AlF₃和MgCl₂放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉，经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目；

步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。

实施例2：

新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：

步骤1：取KC125.5份、NaCl31份、Na₂AlF₄8.5份、SiF₂3份、NaCO₃3份、NaSO₄3～5份、AlF₃16份和MgCl₂9份；

步骤2：取AlF₃和MgCl₂放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉，经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目；

步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。

实施例3：

新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：

步骤1：取KC127份、NaCl34份、Na₂AlF₄9份、SiF₂4份、NaCO₃4份、NaSO₄4份、AlF₃4份和MgCl₂12份；

步骤2：取AlF₃和MgCl₂放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉，经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目；

步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。

实施例4：

新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：

步骤1：取包括：KC126份、NaCl32份、Na₂AlF₄9份、SiF₂3份、NaCO₃4份、NaSO₄4份、AlF₃17份和MgCl₂11份；

步骤2：取AlF₃和MgCl₂放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉，经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目；

步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。

实施例5：

新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的制备方法如下：

步骤1：取KC128份、NaCl35份、Na₂AlF₄10份、SiF₂5份、NaCO₃5份、NaSO₄5份、AlF₃20份和MgCl₂13份；

步骤2：取AlF₃和MgCl₂放入坩埚中过热熔化，加热熔化的温度为710～725℃，保温30～60min后浇筑成型后用研磨机研磨成粉，经过筛分机的筛分后混合料的细度为80～100目；

步骤3：将步骤1中剩余原料混合均匀后与步骤2制备的粉末混合均匀后，即可得到精炼剂。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，本实施例提供的新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂，由实施例1～实施例5可知，实施例4制备的新型高效环保除碱性金属的铝合金精炼剂的质量最佳，在常规配比元素的基础上，加入清除碱金属元素的氟化铝成分，可以清除部分铝液中有害碱金属钠和钙，添加的氯化镁物质能够清除钠和钙元素；同时氯化镁在720℃时在铝液中有溶解氢的能力，从而大大减少了铝终端产的中的含气量，提高了产品的成品率和优良率。本产品中特别添加了生蛭石物质，此物质在喷吹入铝液中遇热，产生20到30倍的膨胀，配合组元中的氟化物，迅速形成张力，推开熔剂接触铝液时的液滴扩大和铝液内部的物质接触面积，大大提高了溶剂液滴和铝液中氧化夹杂物碱金属、氢原子的接触机会，大大提高了精炼的效果，提高了产品的优良率。由于生蛭石的参与，大大提高了精炼后渣的松散度，降低了渣的温度，使精炼后的温度迅速降低，避免了渣中铝的大量烧损，从而给铝企业节约了大量的资源。产生大量松散多孔的粉状渣，精炼后扒渣时渣迅速的冷却，不产生传统熔剂扒渣时产生的大量烟气，大大减轻了企业的环保压力。本产品由于在传统组元上特别添加了氟化铝和氯化镁两种物质，大大减少了铝产品中碱金属给产品带来的有害影响，又大大降低了铝产品中氢原子的含量，从而大大提高了终端产品的优良率。本产品中特别添加的生蛭石时，精炼后产生松散多孔的精炼渣，大大减少了液态铝在渣中的残留可能，从而大大节约了铝原料。同时，精炼渣的多孔松散和迅速冷却的特点，减少了烟气的产生，大大减轻了企业的环保压力。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。