一种管帽制备冷却系统
阅读说明：本技术 一种管帽制备冷却系统 (Pipe cap preparation cooling system ) 是由 母绍军 袁梦 蒋福川 王战雪 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及塑料成型技术领域,具体涉及一种管帽制备冷却系统,进料壳用于和外部的注塑设备连接,成型的管帽进入第一凹槽中,管帽通过在多个挡料板上移动增加了通过时间,最终进入到支撑台上,通过风机通风对挡料板上移动的管帽进行冷却,导风板可以将风均匀地导向第一凹槽内进行冷却,除尘网可以对吸入的空气进行过滤,避免杂质粘接到管帽上。注塑成型的管帽落入第一凹槽时,风机就启动对管帽进行降温,管帽在多个挡料板上移动而增加了通过时间,使得降温效果更好,最终管帽进入到支撑台上,然后进入到存储组件上进行存储,使得可以提高冷却效果,避免管帽因散热不好在存放时大落差下冲击变形。(The invention relates to the technical field of plastic forming, in particular to a pipe cap preparation cooling system, wherein a feeding shell is used for being connected with external injection molding equipment, a formed pipe cap enters a first groove, the passing time of the pipe cap is increased by moving the pipe cap on a plurality of baffle plates, the pipe cap finally enters a supporting table, the pipe cap moving on the baffle plates is cooled by ventilation of a fan, wind can be uniformly guided into the first groove by a wind deflector for cooling, a dust removal net can filter sucked air, and impurities are prevented from being adhered to the pipe cap. When injection moulding's pipe cap fell into first recess, the fan just started to cool down the pipe cap, and the pipe cap moves on a plurality of striker plates and has increased the transit time for the cooling effect is better, and final pipe cap enters into on the brace table, then enters into and saves on the storage subassembly, makes and can improve the cooling effect, avoids the pipe cap because of the heat dissipation good impact deformation under the big drop when depositing.)
技术领域
本发明涉及塑料成型技术领域，尤其涉及一种管帽制备冷却系统。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。其中塑料管帽一类塑料件多采用注塑等方式加工成型，加工掉落后需进行冷却。
现有塑料管帽加工后直接掉落堆积，内部的热量未经完全散热，且堆积的塑料管帽之间易因过热而导致部分位置的管帽形变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管帽制备冷却系统，旨在快速对管帽进行冷却，避免产生形变。
为实现上述目的，本发明提供了一种管帽制备冷却系统，包括进料组件、冷却组件和存储组件，所述进料组件包括进料壳、多个挡料板、支撑台和升降器，所述进料壳具有第一凹槽，多个所述挡料板交替设置在所述第一凹槽内，所述支撑台与所述进料壳转动连接，并位于所述进料壳的一侧，所述升降器设置在所述进料壳的一侧，所述冷却组件包括挡板、风机、导风板和除尘网，所述挡板与所述进料壳固定连接，并覆盖所述第一凹槽，所述风机设置在所述挡板上，所述导风板与所述挡板固定连接，并位于靠近所述挡料板的一侧，所述除尘网与所述挡板滑动连接，并位于所述风机的一侧，所述存储组件设置在所述支撑台的一侧。
其中，所述挡料板包括板体和弹射器，所述板体倾斜设置于所述进料壳上，所述弹射器设置于所述板体底部。
管帽沿着板体落下，然后在所述弹射器上，通过所述弹射器产生向上的冲击，使得管帽被弹起到另一侧的板体上再次下落，从而可以增加冷却时间，使得冷却效果更好。
其中，所述弹射器包括气缸、弹簧、支撑板和重力感应器，所述气缸与所述板体固定连接，并位于所述板体底部，所述支撑板与所述气缸的伸缩杆固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述弹簧设置在所述支撑板与所述板体之间，所述重力感应器设置在所述支撑板上。
气缸设置在板体上，可以推动所述支撑板上下移动，当所述重力感应器检测到管帽落下时可以产生脉冲信号，从而可以控制所述气缸运动使所述支撑板上移而弹起管帽，然后在所述弹簧的恢复力作用下使所述支撑板恢复原位，从而可以准备下一次弹起。
其中，所述升降器包括升降气缸和连接块，所述连接块与所述进料壳滑动连接，并位于所述进料壳底部，所述升降气缸设置在所述进料壳的一侧，所述升降气缸的伸缩杆与所述连接块转动连接。
通过所述升降气缸可以推动所述连接块，从而可以带动所述进料壳转动，以调整所述进料壳的倾斜角度，从而可以控制管帽的下落速度，使得可以根据需要进行调整。
其中，所述进料组件还包括密闭板，所述密闭板与所述进料壳固定连接，并位于所述进料壳靠近所述支撑台的一侧。
所述密闭板可以对所述进料壳的另一侧进行封闭，降低冷却气体从另一侧通过的量，提高冷却效率。
其中，所述冷却组件还包括制冷器，所述制冷器设置在所述除尘网的一侧。
所述制冷器可以对吸入的空气进行制冷，提高冷却效率。
其中，所述除尘网包括网体、支撑框、清理盒和控制杆，所述清理盒具有第一通孔，所述清理盒与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的一侧，所述支撑框与所述清理盒固定连接，并位于所述第一通孔内，所述网体与所述支撑框滑动连接，并穿过所述清理盒，所述控制杆与所述网体固定连接，并位于所述网体的一侧。
所述支撑框用于支撑所述网体滑动，通过所述网体对空气中的杂质进行过滤，通过所述控制杆可以更方便的控制所述网体移动，在所述网体上杂质太多时，可以移动所述网体的一部分到清理盒中进行清理而使另一部分继续过滤，从而可以避免所述网体堵塞。
其中，所述存储组件包括导引板和料箱，所述导引板与所述支撑台固定连接，并位于所述支撑台的一侧，所述料箱设置在所述导引板的一侧。
所述导引板用于对管帽进行限位，使得可以更加方便地进入所述料箱进行存储。
本发明的一种管帽制备冷却系统，所述进料壳用于和外部的注塑设备连接，使得成型的管帽可以进入到所述第一凹槽中，管帽通过在多个所述挡料板上移动而增加了通过时间，最终进入到所述支撑台上，所述挡板对所述第一凹槽上方空间进行封闭，通过所述风机通风对所述挡料板上移动的管帽进行冷却，导风板可以将风均匀地导向所述第一凹槽内进行冷却，所述除尘网可以对吸入的空气进行过滤，避免杂质粘接到管帽上。当刚刚注塑成型的管帽落入所述第一凹槽时，所述风机就启动对管帽进行降温，管帽在多个所述挡料板上移动而增加了通过时间，使得降温效果更好，最终管帽进入到所述支撑台上，然后进入到所述存储组件上进行存储，使得可以提高冷却效果，避免管帽因散热不好在存放时大落差下冲击变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种管帽制备冷却系统的结构图；
图2是本发明的一种管帽制备冷却系统的左侧结构图；
图3是本发明的一种管帽制备冷却系统沿进料壳的顶部剖面图；
图4是本发明的一种管帽制备冷却系统沿进料壳的底部剖面图；
图5是本发明的一种管帽制备冷却系统的横向剖面示意图；
图6是本发明的一种管帽制备冷却系统去掉制冷器的横向剖面示意图；
图7是本发明的弹射器的结构图。
1-进料组件、3-冷却组件、5-存储组件、11-进料壳、12-挡料板、13-支撑台、14-升降器、15-密闭板、31-挡板、32-风机、33-导风板、34-除尘网、35-制冷器、51-导引板、52-料箱、53-盖板、111-第一凹槽、121-板体、122-弹射器、141-升降气缸、142-连接块、341-网体、342-支撑框、343-清理盒、344-控制杆、1221-气缸、1222-弹簧、1223-支撑板、1224-重力感应器、3431-第一通孔、3432-盒体、3433-清洁器、12231-支撑板本体、12232-缓冲垫、34331-电机、34332-扫刷。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1～图7，本发明提供一种管帽制备冷却系统：
包括进料组件1、冷却组件3和存储组件5，所述进料组件1包括进料壳11、多个挡料板12、支撑台13和升降器14，所述进料壳11具有第一凹槽111，多个所述挡料板12交替设置在所述第一凹槽111内，所述支撑台13与所述进料壳11转动连接，并位于所述进料壳11的一侧，所述升降器14设置在所述进料壳11的一侧，所述冷却组件3包括挡板31、风机32、导风板33和除尘网34，所述挡板31与所述进料壳11固定连接，并覆盖所述第一凹槽111，所述风机32设置在所述挡板31上，所述导风板33与所述挡板31固定连接，并位于靠近所述挡料板12的一侧，所述除尘网34与所述挡板31滑动连接，并位于所述风机32的一侧，所述存储组件5设置在所述支撑台13的一侧。
在本实施方式中，所述进料壳11用于和外部的注塑设备连接，使得成型的管帽可以进入到所述第一凹槽111中，管帽通过在多个所述挡料板12上移动而增加了通过时间，最终进入到所述支撑台13上，所述挡板31对所述第一凹槽111上方空间进行封闭，通过所述风机32通风对所述挡料板12上移动的管帽进行冷却，导风板33可以将风均匀地导向所述第一凹槽111内进行冷却，所述除尘网34可以对吸入的空气进行过滤，避免杂质粘接到管帽上。当刚刚注塑成型的管帽落入所述第一凹槽111时，所述风机32就启动对管帽进行降温，管帽在多个所述挡料板12上移动而增加了通过时间，使得降温效果更好，最终管帽进入到所述支撑台13上，然后进入到所述存储组件5上进行存储，使得可以提高冷却效果，避免管帽因散热不好在存放时大落差下冲击变形。
进一步的，所述挡料板12包括板体121和弹射器122，所述板体121倾斜设置于所述进料壳11上，所述弹射器122设置于所述板体121底部；所述弹射器122包括气缸1221、弹簧1222、支撑板1223和重力感应器1224，所述气缸1221与所述板体121固定连接，并位于所述板体121底部，所述支撑板1223与所述气缸1221的伸缩杆固定连接，并位于所述气缸1221的一侧，所述弹簧1222设置在所述支撑板1223与所述板体121之间，所述重力感应器1224设置在所述支撑板1223上；所述支撑板1223包括支撑板本体12231和缓冲垫12232，所述缓冲垫12232设置在所述支撑板本体12231上，所述缓冲垫12232与所述缓冲垫12232固定连接，所述重力感应器1224设置在所述缓冲垫12232上。
在本实施方式中，管帽沿着板体121落下，然后在所述弹射器122上，通过所述弹射器122产生向上的冲击，使得管帽被弹起到另一侧的板体121上再次下落，从而可以增加冷却时间，使得冷却效果更好。气缸1221设置在板体121上，可以推动所述支撑板1223上下移动，当所述重力感应器1224检测到管帽落下时可以产生脉冲信号，从而可以控制所述气缸1221运动使所述支撑板1223上移而弹起管帽，所述重力传感器可以是型号如DYHW-108的微型重力传感器，然后在所述弹簧1222的恢复力作用下使所述支撑板1223恢复原位，从而可以准备下一次弹起。所述缓冲垫12232可以减小所述支撑板1223对管帽造成的冲击，从而可以更好地保护管帽，其中所述气缸1221可以采用微型短行程气缸。
进一步的，所述升降器14包括升降气缸141和连接块142，所述连接块142与所述进料壳11滑动连接，并位于所述进料壳11底部，所述升降气缸141设置在所述进料壳11的一侧，所述升降气缸141的伸缩杆与所述连接块142转动连接。
在本实施方式中，通过所述升降气缸141可以推动所述连接块142，从而可以带动所述进料壳11转动，以调整所述进料壳11的倾斜角度，从而可以控制管帽的下落速度，使得可以根据需要进行调整。
进一步的，所述进料组件1还包括密闭板15，所述密闭板15与所述进料壳11固定连接，并位于所述进料壳11靠近所述支撑台13的一侧。
在本实施方式中，所述密闭板15可以对所述进料壳11的另一侧进行封闭，降低冷却气体从另一侧通过的量，提高冷却效率。
进一步的，所述冷却组件3还包括制冷器35，所述制冷器35设置在所述除尘网34的一侧。
在本实施方式中，所述制冷器35可以对吸入的空气进行制冷，提高冷却效率。
进一步的，所述除尘网34包括网体341、支撑框342、清理盒343和控制杆344，所述清理盒343具有第一通孔3431，所述清理盒343与所述挡板31固定连接，并位于所述挡板31的一侧，所述支撑框342与所述清理盒343固定连接，并位于所述第一通孔3431内，所述网体341与所述支撑框342滑动连接，并穿过所述清理盒343，所述控制杆344与所述网体341固定连接，并位于所述网体341的一侧；所述清理盒343包括两个盒体3432和两个清洁器3433，所述清洁器3433包括电机34331和扫刷34332，所述电机34331设置在所述盒体3432内，所述扫刷34332与所述电机34331的输出端固定连接，两个所述清洁器3433分别设置在两个所述盒体3432内。
在本实施方式中，所述支撑框342用于支撑所述网体341滑动，通过所述网体341对空气中的杂质进行过滤，通过所述控制杆344可以更方便的控制所述网体341移动，在所述网体341上杂质太多时，可以移动所述网体341的一部分到清理盒343中进行清理而使另一部分继续过滤，从而可以避免所述网体341堵塞。所述清理盒343包括两个盒体3432，在两个盒体3432内设置有两个清洁器3433，使得所述网体341在通过所述清洁器3433时可以通过所述清洁器3433运作进行清洁，具体为电机34331带动所述扫刷34332对通过的所述网体341进行清理。
进一步的，所述存储组件5包括导引板51和料箱52，所述导引板51与所述支撑台13固定连接，并位于所述支撑台13的一侧，所述料箱52设置在所述导引板51的一侧；所述存储组件5还包括盖板53，所述盖板53与所述料箱52转动连接，并位于所述料箱52的一侧。
在本实施方式中，所述导引板51用于对管帽进行限位，使得可以更加方便地进入所述料箱52进行存储。所述盖板53可以对所述料箱52的空间进行局部的封闭，减少外界灰尘进入的数量。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。