一种烟包异位输送的自重降落式传递装置

文档序号:181316 发布日期:2021-11-02 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种烟包异位输送的自重降落式传递装置 (Self-weight falling type transfer device for cigarette packet ectopic conveying ) 是由 李俊宏 王磊 张号 张皓天 陈东 郑利明 华卫 岳绍东 于 2021-08-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种烟包异位输送的自重降落式传递装置,包括第一输送通道、第二输送通道以及传递机构,第二输送通道位于第一输送通道的下方,传递机构用于将第一输送通道的烟包传递至第二输送通道。传递机构包括第三输送通道和烟包防护瓦板,第三输送通道的起始端位于第一输送通道的终点处、末尾端位于第二输送通道的上方,且烟包防护瓦板设置在第三输送通道的起始段;烟包防护瓦板的内侧设有朝向第一输送通道倾斜的缓冲板,且缓冲板的下侧与第一输送通道的终点之间留有间隙,间隙用于烟包掉落通过。本发明的目的是提供一种烟包异位输送的自重降落式传递装置,可有效提高作业效率,降低工人劳动强度,减少烟包加反率。(The invention discloses a self-weight falling type transfer device for ex-situ conveying of cigarette packets, which comprises a first conveying channel, a second conveying channel and a transfer mechanism, wherein the second conveying channel is positioned below the first conveying channel, and the transfer mechanism is used for transferring the cigarette packets of the first conveying channel to the second conveying channel. The transfer mechanism comprises a third conveying channel and a cigarette packet protection tile plate, the starting end of the third conveying channel is positioned at the end point of the first conveying channel, the tail end of the third conveying channel is positioned above the second conveying channel, and the cigarette packet protection tile plate is arranged at the starting section of the third conveying channel; the inboard of tobacco bale protection tile board is equipped with the buffer board towards first transfer passage slope, and leaves the clearance between the downside of buffer board and first transfer passage&#39;s the terminal point, and the clearance is used for the tobacco bale to drop and passes through. The invention aims to provide a self-weight falling type transfer device for ex-situ conveying of cigarette packets, which can effectively improve the operation efficiency, reduce the labor intensity of workers and reduce the tobacco packet reversion rate.)

一种烟包异位输送的自重降落式传递装置

技术领域

本发明涉及烟包输送技术领域,更具体地,涉及一种烟包异位输送的自重降落式传递装置。

背景技术

一般GDX2包装设备的工艺流程为在上游机完成铝箔纸、卡纸、商标纸的输送,最终折叠形成烟包,然后通过烟包异位输送通道流入下游机,进入下一道工序。但是在烟包的输送过程中,由于生产线较长或者工位位置的问题,需要设置多条输送通道,并且相邻的两条输送通道之间还存在异位的可能性。现有技术中一般是通过烟包暂存箱存储上一条输送通道的烟包,然后再由人工将烟包暂存箱带至下一条输送通道,然后再将烟包暂存箱中的烟包由人工放至该下一条输送通道上。前述工艺流程会使得人力成本较高,且操作人员需要多小时连续工作,劳动强度大,并且人工操作还会导致烟包放反的情况,从而影响后续的工序。

因此,如何提供一种可有效提高作业效率,降低工人劳动强度,减少烟包加反率的烟包异位输送装置成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟包异位输送的自重降落式传递装置,可有效提高作业效率,并将加烟的操作人员降低至2人及以下,降低工人劳动强度,减少烟包加反率。

根据本发明的一方面,提供了一种烟包异位输送的自重降落式传递装置,包括第一输送通道、第二输送通道以及传递机构,所述第二输送通道位于所述第一输送通道的下方,所述传递机构用于将所述第一输送通道的烟包传递至所述第二输送通道;

所述传递机构包括第三输送通道和烟包防护瓦板,所述第三输送通道的起始端位于所述第一输送通道的终点处、末尾端位于所述第二输送通道的上方,且所述烟包防护瓦板设置在所述第三输送通道的起始段;所述烟包防护瓦板的内侧设有朝向所述第一输送通道倾斜的缓冲板,且所述缓冲板的下侧与所述第一输送通道的终点之间留有间隙,所述间隙用于烟包掉落通过。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,所述烟包防护瓦板和所述缓冲板的宽度均大于或等于所述第一输送通道的宽度。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,所述第一输送通道与所述第二输送通道相互垂直,所述第三输送通道为竖直结构,且其与所述第一输送通道和所述第二输送通道分别垂直。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,还包括支撑架,所述支撑架的顶端设有U形的连接件,所述连接件的开口用于嵌合所述第一输送通道和所述第二输送通道的底部。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,所述支撑架的底部还设有支撑脚,所述支撑脚与所述支撑架之间设有多块加强三角板。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,所述第一输送通道包括传动电机以及传动轮,所述第一输送通道的两端均设有安装支座,所述安装支座上设有传动轴,所述传动轴上套设有传动轮,两个传动轮之间套设有输送带,烟包组放置在所述输送带上;所述传动电机与其中一个传动轮通过皮带连接。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,所述烟包防护瓦板与所述传动轮为同心圆结构。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,所述第二输送通道的两侧设有纵向输送防护栏,所述纵向输送防护栏靠近所述第一输送通道的一侧与所述传动轮相切。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,所述第三输送通道位于两块纵向输送防护栏之间。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,所述第三输送通道远离所述第一输送通道的外侧与所述烟包防护瓦板连接。

本发明所公开的烟包异位输送的自重降落式传递装置,可有效提高作业效率,并将加烟的操作人员降低至2人及以下,降低工人劳动强度,减少烟包加反率。通过本发明中的传递机构可以稳定地将第一输送通道中的烟包输送至第二输送通道,并且还可以整体将烟包的输送方向由横向调整为纵向,整体由机械自动化操作,减少了人工操作所带来的烟包放反的失误率。本发明整体结构简单,使用方便,各部位结构之间的配合关系紧密有序。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明所公开的烟包异位输送的自重降落式传递装置的立体图;

图2为本发明所公开的烟包异位输送的自重降落式传递装置的主视图;

图3为本发明所公开的传递装置的结构示意图。

附图标记说明:1-第一输送通道;2-第二输送通道;3-烟包防护瓦板;4-缓冲板;5-第三输送通道;6-烟包组;7-传动电机;8-皮带;9-安装支座;10-传动轮;11-支撑架;12-连接件;13-输送带;14-电器柜;15-电机支座;16-主动轮;17-支撑脚;18-传动轴。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1至图3所示,本发明提供了一种烟包异位输送的自重降落式传递装置,包括第一输送通道1、第二输送通道2以及传递机构,第二输送通道2位于第一输送通道1的下方,传递机构用于将第一输送通道1的烟包传递至第二输送通道2。在设置时,为了保证烟包的转向输送不受到角度影响,第二输送通道2应当位于第一输送通道1的终点处的正下方;并且,本发明仅适用于较小高度差的异位输送,以避免较大的高度差会使得烟包的自重降落造成烟包自身受损。

传递机构包括第三输送通道5和烟包防护瓦板3,第三输送通道5的起始端位于第一输送通道1的终点处、末尾端位于第二输送通道2的上方,且烟包防护瓦板3设置在第三输送通道5的起始段;烟包防护瓦板3的内侧设有朝向第一输送通道1倾斜的缓冲板4,且缓冲板4的下侧与第一输送通道1的终点之间留有间隙,间隙用于烟包掉落通过。在实施时,烟包组6可由操作人员一次性放置在第一输送通道1上,然后通过输送带13运送以及缓冲板4的调整作用,具体地,当烟包组6运输到第一输送通道1的终点处时,其逐渐由直立姿态变为倾斜姿态,并且烟包的上半部位与缓冲板4接触,下班部位在第一输送通道1的输送带13的作用下,继续向下推进,并且当输送带13不再对烟包起支撑作用时,烟包从缓冲板4与第一输送通道1之间的间隙掉落,然后烟包通过第三输送通道5进入第二输送通道2,此过程烟包由横向输送改变为纵向输送。

本发明所公开的烟包异位输送的自重降落式传递装置,可有效提高作业效率,并将加烟的操作人员降低至2人及以下,降低工人劳动强度,减少烟包加反率。通过本发明中的传递机构可以稳定地将第一输送通道1中的烟包输送至第二输送通道2,并且还可以整体将烟包的输送方向由横向调整为纵向,整体由机械自动化操作,减少了人工操作所带来的烟包放反的失误率。

进一步地,烟包防护瓦板3和缓冲板4的宽度均大于或等于第一输送通道1的宽度。保证烟包组6能够通过烟包防护瓦板3所形成了弧形通道,并且还需缓冲板4能够对烟包的上半部分起到足够的支撑作用。

进一步地,第一输送通道1与第二输送通道2相互垂直,第三输送通道5为竖直结构,且其与第一输送通道1和第二输送通道2分别垂直。由于本发明中的烟包组6需要由横向输送调整为纵向输送,则第一输送通道1应当与第二输送通道2垂直,且本发明为自重降落式结构,则第三输送通道5应当为垂直结构,以避免对烟包的降落产生阻碍。

进一步地,还包括支撑架11,支撑架11的顶端设有U形的连接件12,连接件12的开口用于嵌合第一输送通道1和第二输送通道2的底部。

再进一步地,支撑架11的底部还设有支撑脚17,支撑脚17与支撑架11之间设有多块加强三角板。用来对第一输送通道1和第二输送通道2进行支撑作用,并且由于第一输送通道1和第二输送通道2之间的高度差不宜过大,所以分别对应第一输送通道1和第二输送通道2的支撑架11的高度也相应的有一定的高度差,且该高度差也不宜过大。

进一步地,第一输送通道1包括传动电机7以及传动轮10,第一输送通道1的两端均设有安装支座9,安装支座9上设有传动轴18,传动轴18上套设有传动轮10,两个传动轮10之间套设有输送带13,烟包组6放置在输送带13上;传动电机7与其中一个传动轮10通过皮带8连接。本发明中,传动电机7与任意传动轮10通过皮带8连接均可。

进一步地,烟包防护瓦板3与传动轮10为同心圆结构。烟包防护瓦板3可以防止烟包组6由第一输送通道1进入第三输送通道5的过程中掉落;另外,同心圆结构还能够保证烟包防护瓦板3的任意位置与烟包之间的间距相等。

进一步地,第二输送通道2的两侧设有纵向输送防护栏,纵向输送防护栏靠近第一输送通道1的一侧与传动轮10相切。

可选地,根据本发明的烟包异位输送的自重降落式传递装置,第三输送通道5位于两块纵向输送防护栏之间。在实施时,前述提到为了保证烟包的转向输送不受到角度影响,当烟包从第一输送通道1掉进第三输送通道5时,则表面烟包正位于第二输送通道2的正上方。

进一步地,第三输送通道5远离第一输送通道1的外侧与烟包防护瓦板3连接。防止外侧的风力等因素对烟包的自动降落产生影响。

进一步地,还包括电器柜14,传动电机7与电器柜14电连接,电器柜14和安装传动电机7的电机支座15均设置在支撑架11上,电器柜14驱动传动电机7带动主动轮16转动。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

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