阅读说明：本技术 一种加工精度高的机床底座 (Machine tool base with high machining precision ) 是由 王守平 刘小军 刘文化 陈寿平 蓝树林 宋贤旺 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种加工精度高的机床底座,包括底座、若干个固定座、马达座和尾端座,马达座和尾端座可拆卸地设置在固定座上,底座与固定座连接为一整体；固定座上设置有第一滑槽和两个卡槽,第一滑槽和两个卡槽相通,马达座和尾端座两侧均设置有卡合装置,卡合装置包括横板、两个卡块和驱动机构,驱动机构用于驱动卡块在横板上运动。本发明中,底座与固定座连接为一整体,有效降低电机工作时产出的振动,横板与第一滑槽配合后,驱动机构带动卡块运动,卡块与卡槽配合,当电机工作的振动传递到马达座和尾端座上时,由于卡块与卡槽壁体贴合,不会出现马达座和尾端座沿机床X轴和Y轴方向产生位移,提高了加工精度,同时拆卸和安装方便。(The invention discloses a machine tool base with high machining precision, which comprises a base, a plurality of fixed seats, a motor seat and a tail end seat, wherein the motor seat and the tail end seat are detachably arranged on the fixed seats; the fixing seat is provided with a first sliding groove and two clamping grooves, the first sliding groove is communicated with the two clamping grooves, the two sides of the motor seat and the two sides of the tail end seat are both provided with clamping devices, each clamping device comprises a transverse plate, two clamping blocks and a driving mechanism, and the driving mechanism is used for driving the clamping blocks to move on the transverse plate. According to the invention, the base and the fixed seat are connected into a whole, so that vibration generated during the working of the motor is effectively reduced, the driving mechanism drives the fixture block to move after the transverse plate is matched with the first sliding groove, the fixture block is matched with the clamping groove, when the vibration generated during the working of the motor is transmitted to the motor seat and the tail end seat, the motor seat and the tail end seat cannot generate displacement along the X-axis direction and the Y-axis direction of the machine tool due to the fact that the fixture block is attached to the wall body of the clamping groove, the machining precision is improved, and meanwhile, the motor seat and the tail end seat are convenient to disassemble and install.)

一种加工精度高的机床底座

技术领域

本发明涉及机床技术领域，尤其是一种加工精度高的机床底座。

背景技术

机床底座主要是起支撑作用，机床底座上装有工作台、主轴箱、立柱、系统等等，底座是机床的基础。假如没有底座的存在，所有机械部件难以组装起来，同时机床也会失去稳定性，运动的轨迹也将是上下起伏的便没有加工精度可言。现有的机床底座，在其上的电机和丝杆通过马达座和尾端座固定在底座的固定座上，由于马达座和尾端座通过螺栓固定在固定座上，且固定座通过螺栓固定在底座上，其配合会有间隙，电机工作产生的横向振动和纵向振动，会使丝杆横向或纵向移动，进而降低了加工精度，存在不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种加工精度高的机床底座。

本发明的技术方案：一种加工精度高的机床底座，包括底座、若干个固定座、马达座和尾端座，所述马达座和尾端座可拆卸地设置在所述固定座上，所述底座与固定座连接为一整体；所述固定座上设置有第一滑槽和两个卡槽，所述第一滑槽和两个卡槽相通，所述马达座和尾端座两侧均设置有卡合装置，所述卡合装置包括横板、两个卡块和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述卡块在所述横板上运动。

优选的，所述驱动机构包括丝杆和两个连接杆，所述连接杆与所述丝杆传动连接。

优选的，所述马达座和尾端座两侧均设置有若干个辅助支板，所述固定座设置有若干个与所述支板相适配的第二滑槽。

优选的，所述固定座之间设置有若干个连接杆。

优选的，所述底座上设置有若干个地脚，所述地脚底部设置有若干个防滑块。

优选的，所述防滑块上设置有若干个交错的凹槽。

优选的，所述底座内壁呈V形。

本发明的有益效果是：本发明中，底座与固定座连接为一整体，提高固定座的稳定性，有效降低电机工作时产出的振动，马达座和尾端座安装时，卡块一端与横板端面平齐或低于横板端面，横板与第一滑槽配合后，驱动机构带动卡块运动，卡块与卡槽配合，当电机工作的振动传递到马达座和尾端座上时，由于卡块与卡槽壁体贴合，不会出现马达座和尾端座沿机床X轴和Y轴方向产生位移，进而使电机丝杆发生位移，提高了加工精度，同时拆卸和安装方便，操作简便。

附图说明

图1是本发明优选实施例的整体结构俯视图；

图2是本发明优选实施例中马达座与卡合装置剖视图；

图3是本发明优选实施例中尾端座与卡合装置剖视图；

图4是本发明优选实施例中固定座示意图；

图5是本发明优选实施例中固定座剖视图；

图6是本发明优选实施例中地脚立体图。

附图标记：底座1、固定座2、第一滑槽201、卡槽202、马达座3、尾端座4、卡合装置5、横板51、卡块52、驱动机构53、丝杆531、连接杆532、辅助支板6、连接杆7、地脚8、防滑块81。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图6，一种加工精度高的机床底座，包括底座1、若干个固定座2、马达座3和尾端座4，马达座3和尾端座4可拆卸地设置在固定座2上，底座1与固定座2连接为一整体；固定座2上设置有第一滑槽201和两个卡槽202，第一滑槽201和两个卡槽202相通，马达座3和尾端座4两侧均设置有卡合装置5，卡合装置5包括横板51、两个卡块52和驱动机构53，驱动机构53用于驱动卡块52在所述横板51上运动。本发明中，螺栓穿过马达座3和尾端座4与固定座2配合会有间隙，电机工作时会产生横向振动和纵向振动，底座1与固定座2连接为一整体，提高固定座2的稳定性，有效降低电机工作时产出的振动，马达座3和尾端座4安装时，卡块52一端与横板51端面平齐或低于横板51端面，横板51与第一滑槽201配合后，驱动机构53带动卡块52运动，卡块52与卡槽202配合，当电机工作的振动传递到马达座3和尾端座4上时，由于卡块52与卡槽202壁体贴合，不会出现马达座3和尾端座4沿机床X轴和Y轴方向产生位移，提高了加工精度，同时拆卸和安装方便，操作简便。具体的，横板51内部设置有空腔，卡块52在横板51壁体上滑动；电机设置在固定座2一侧，固定座2设置有放置腔，电机输出端和机床丝杆一端通过联轴器设置在放置腔内；尾端座4内设置有轴承，机床丝杆另一端设置在轴承内。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

本实施例中，驱动机构53包括丝杆531和两个连接杆532，连接杆532与丝杆531传动连接，横板51内部设置有空腔，丝杆531一端与横板51内壁转动连接，丝杆531一部分左旋，一部分右旋，转动丝杆531，带动一个连接杆532向上运动，另一个连接杆532向下运动，进而使一个卡块52向上运动，另一个卡块52向下运动，至与卡槽202紧密贴合。具体的，连接杆532一端与卡块52连接；连接杆532设置在横板51的空腔内。

本实施例中，马达座3和尾端座4两侧均设置有若干个辅助支板6，固定座2设置有若干个与支板6相适配的第二滑槽203，支板6起到分摊电机产生的振动的作用，降低机床丝杆偏心的情况。

本实施例中，固定座2之间设置有若干个连接杆7，提高固定座2之间的稳定性，分散电机产生的振动。

本实施例中，底座1上设置有若干个地脚8，地脚8底部设置有若干个防滑块81，起到防滑作用。具体的，地脚8顶部设置有螺柱，地脚8通过螺柱与螺母的配合固定在底座1上。

本实施例中，防滑块81上设置有若干个交错的凹槽，凹槽起到避开小颗粒物质，避免地脚倾斜。

本实施例中，底座1内壁呈V形，零件加工后，便于集中排料。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。