具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供一种技术方案：可避免抓持不牢固的立体停车设备用钢丝绳防松装置，请参阅图1，包括固定梁1、钢丝绳2与载车板3；

请参阅图1，钢丝绳2安装在固定梁1的底部外壁上，载车板3固定安装在钢丝绳2的底端，固定梁1底部外壁固定安装有安装套4，安装套4底部安装有检测开关，检测开关与申请号为CN201921949189.3的一种升降横移类机械式立体停车设备用钢丝绳导向防松装置的公开文件中的检测开关一样，当检测到钢丝绳2松断时，用于控制气缸6工作，使固定齿靠拢将钢丝绳2夹住，安装套4套在钢丝绳2的外侧，安装套4内壁安装有提示装置5，提示装置5内壁固定安装有固定齿，安装套4右侧外壁固定安装有气缸6，且气缸6左侧推杆延伸至安装套4的内腔中并与提示装置5连接，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；

请参阅图1、图2、图3和图4，提示装置5包括两组安装座51，左侧安装座51固定安装在安装套4的左侧内壁上，右侧安装座51右侧外壁与气缸6左侧推杆固定连接，两组安装座51相互靠近的一侧外壁均匀设置有安装板52，且固定齿固定安装在安装板52的外壁上，固定齿从上到下分布，每个固定齿对应一个安装板52，左右两侧安装板52相互远离的一侧外壁均固定安装有连接块53，两组安装座51相互靠近的一侧外壁均开设有安装槽54，连接块53插在安装槽54的内腔中，上侧连接块53顶部外壁与安装槽54内腔顶部固定连接，上侧连接块53无法移动，下侧三组连接块53都可以在安装槽54的内腔中滑动，连接块53底部外壁固定安装有移动块512，下侧三组连接块53顶部外壁开设有移动槽510，移动块512滑动插在移动槽510的内腔中，移动块512与移动槽510内腔之间固定安装有伸缩弹簧511，安装套4右侧外壁固定安装有安装箱57，安装箱57顶部外壁固定安装有LED灯59，安装箱57内腔安装有活动板58，活动板58左右两侧外壁均固定安装有滑块，安装箱57左右两侧内壁均开设有滑槽，且滑块滑动插在滑槽的内腔中，且滑块与滑槽内腔之间固定安装有复位弹簧，滑块、滑槽与复位弹簧均未在图中画出，活动板58底部外壁与安装箱57内腔底部均安装有导电片，上侧导电片与外界电源电性连接，且下侧导电片与LED灯59电性连接，右侧安装槽54左侧底部内壁滑动安装有拉块55，拉块55右侧外壁与活动板58底部外壁之间固定安装有拉绳56，当钢丝绳2松断的区域离载车板3较近时，连接载车板3的钢丝绳2长度较小，导致固定齿在固定钢丝绳2时，只有部分固定齿与钢丝绳2外壁接触，导致固定齿与钢丝绳2接触的区域较小，容易造成握持不牢的现象，在部分固定齿与钢丝绳2接触的过程中，伸缩弹簧511会拉伸，使连接块53与安装板52会向下移动，使下侧连接块53与拉块55接触，并拉动拉绳56，使活动板58向下移动，使两组导电片贴合，使LED灯59通电工作，用于提示工作，使工作人员及时了解防松装置存在握持不牢固的现象，便于及时处理，降低安全隐患产生的几率；

请参阅图2和图3，移动块512包括与连接块53底部外壁固定连接的移动块本体5124，移动块本体5124底部外壁开设有移动孔，且移动孔内腔底端滑动插接有移动杆5123，移动杆5123底端固定安装有块体5121，块体5121底部外壁与伸缩弹簧511顶端固定连接，移动杆5123外壁套接有连接弹簧5122，且连接弹簧5122两端分别与移动块本体5124底部外壁、块体5121顶部外壁固定连接，且移动孔后侧内壁螺接有转动螺杆，且转动螺杆外壁缠绕设置有连接绳，且连接绳底端与移动杆5123顶端固定连接，旋转转动螺杆，将连接绳缠绕到转动螺杆的外壁上或者将连接绳从转动螺杆的外壁上释放出来，使移动杆5123带着块体5121上移或下移，使伸缩弹簧511压缩的程度改变，使连接块53带着安装板52下移的难度可以调整，增加提示装置5的使用效果；

请参阅图2和图3，安装板52前侧外壁固定安装有安装块513，安装块513顶部外壁开设有螺孔，且相邻两组螺孔内腔之间螺接有固定螺栓514，通过将固定螺栓514插到相邻两组安装块513的螺孔中，使相邻两组安装板52连接起来，使下方的安装板52可以固定到上方的安装板52上，使下方固定齿是否能够移动可以进行调节，从而使只有多少固定齿与松断的钢丝绳2接触才能触发提示装置5的调节可以调整，增加提示装置5使用的精确度，增加提示装置5的使用性能；

请参阅图2和图5，拉块55底部外壁螺接有螺杆551，螺杆551顶端延伸至拉块55的顶部外壁并与压块552固定连接，转动螺杆551，使拉块55向上或向下移动，使拉块55与下侧连接块53之间的间距可以调整，使下侧连接块53与拉块55接触的位置可以调整；

实施例2：

请参阅图2和图4，在实施例1的基础上，安装箱57右侧外壁固定安装有安装套管515，安装套管515内腔转动安装有转杆516，转杆516外壁套接有扭簧518，且扭簧518两端分别与转杆516外壁、安装套管515内壁固定连接，转杆516底端延伸至安装套管515的底部外壁并与托板517固定连接，安装套管515左侧内壁开设有安装孔，且安装孔内腔滑动插接有限位杆519，限位杆519外壁套接有弹簧，且弹簧两端分别与限位杆519外壁、安装孔内壁固定连接，转杆516左侧外壁开设有限位槽，且限位杆519右端插在限位槽的内腔中，且限位杆519左端延伸至安装箱57的内腔中并与活动板58右侧外壁相贴合，拉绳56带着活动板58下移时，会将活动板58从限位杆519的左侧移走，通过弹簧复位，使限位杆519左端进入安装箱57的内腔中，使限位杆519右端从限位槽的内腔中移出，使转杆516受到的固定力消失，通过扭簧518复位，使转杆516转动，将托板517移到载车板3的下方，起到一个限位保护效果，使托板517下移的幅度不会太大，避免因抓持不牢固而导致载车板3发生坠落，进一步降低产生的安全隐患的几率，增加提示装置5的使用性能；

请参阅图4，活动板58顶部外壁开设有开孔，且开孔内腔滑动插接有螺纹杆520，拉绳56顶端延伸至开孔的内腔中并与螺纹杆520底端固定连接，螺纹杆520外壁套接有螺母，且螺母底部外壁与安装箱57顶部外壁相贴合，转动螺母，改变螺母在螺纹杆520外壁上的位置，使拉绳56移动带着活动板58移动的幅度可以调整；

相对于实施例1增加安装套管515、转杆516与托板517等部件，通过将托板517移到载车板3的下方，起到一个限位保护效果，使托板517下移的幅度不会太大，避免因抓持不牢固而导致载车板3发生坠落，进一步降低产生的安全隐患的几率，增加提示装置5的使用性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。