一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法
阅读说明：本技术 一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法 (Preparation method of 2-amino-5-iodopyridine ) 是由 梅姜平 张永飞 陆金华 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法,包括、将700-800g的2-氨基-5-溴吡啶、80-85g碘化亚铜、1300-1500g碘化钾、80-90gN,N-二甲基乙二胺和3600-3800ml的DMF投入10L反应瓶中,搅拌,真空置换氮气,升温,T=100℃保温反应约5h,HPLC检测原料<5%。降温至T<40℃,加入自来水搅拌,过滤；该合成方法具有反应高效、快速,条件温和,底物简单易得、适用性较广,反应时间短、收率高等优点,路线设计合理,实验操作简单,易于实现,且得到的产物收率较高,而且不产生有机废液,反应过程安全无污染。(A preparation method of 2-amino-5-iodopyridine comprises the steps of putting 800g of 700-amino-5-bromopyridine, 80-85g of cuprous iodide, 1300-1500g of potassium iodide, 80-90g of N, N-dimethylethylenediamine and 3600-3800ml of DMF into a 10L reaction bottle, stirring, replacing nitrogen in vacuum, heating, keeping the temperature at T =100 ℃ for reaction for about 5h, and detecting the raw material by HPLC (high performance liquid chromatography) < 5%. Cooling to T <40 deg.C, adding tap water, stirring, and filtering; the synthesis method has the advantages of high-efficiency and rapid reaction, mild conditions, simple and easily-obtained substrate, wide applicability, short reaction time, high yield and the like, the route design is reasonable, the experimental operation is simple, the implementation is easy, the yield of the obtained product is high, no organic waste liquid is generated, and the reaction process is safe and pollution-free.)
技术领域
本发明涉及医药中间体的合成技术领域，具体为一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法。
背景技术
2-氨基-5-碘吡啶别名2-氨基-5-碘代吡啶，5-碘-2-氨基吡啶，CAS:20511-12-0，为有机合成的重要中间体，主要用于医药中间体，也用于染料生产，农药生产及香料等方面。
一般工艺是2-氨基吡啶在溶剂中与碘反应合成，收率约为83%，制备过程中生成有机废液，给环境带来压力。另一常用合成路线为以2-氨基-5-溴吡啶为原料，原料成本高且不易得，合成时仍有有机废液生成。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将700-800g的2-氨基-5-溴吡啶、80-85g 碘化亚铜、1300-1500g 碘化钾、80-90gN,N-二甲基乙二胺和3600-3800ml的DMF投入10L反应瓶中，搅拌，真空置换氮气,升温，T=100℃保温反应约5h, HPLC检测原料<5%。降温至T<40℃，加入自来水搅拌，过滤；
步骤2、滤饼用5L×3自来水洗涤，60℃鼓风干燥，得600-680g粗品1；滤液静置分层，水层用2L×2甲苯萃取，合并有机相，用3L水洗涤，60℃减压浓缩至干，得250g粗品2；
步骤3、粗品1及粗品2溶于6L甲醇，加入70-80g活性炭，室温搅拌,过滤，用1L热甲醇洗涤滤渣，合并滤液，减压浓缩至干，再60℃鼓风干燥，得700-750g产品。
本发明改进有，包括以下步骤：
步骤1、将750g2-氨基-5-溴吡啶、82.6g 碘化亚铜、1440g 碘化钾、83gN,N-二甲基乙二胺和3750ml DMF投入10L反应瓶中，搅拌，真空置换氮气,升温，T=100℃保温反应约5h,HPLC检测原料<5%。降温至T<40℃，加入自来水搅拌,过滤；
步骤2、滤饼用5L×3自来水洗涤，60℃鼓风干燥，得645g粗品；滤液静置分层，水层用2L×2甲苯萃取，合并有机相，用3L水洗涤，60℃减压浓缩至干，得粗品250g；
步骤3、645g+250g粗品溶于6L甲醇，加入75g活性炭，室温搅拌,过滤，用1L热甲醇洗涤滤渣，合并滤液，减压浓缩至干，再60℃鼓风干燥，得720g产品。
本发明改进有，所述步骤1中加入20L自来水搅拌0.5h。
本发明改进有，所述步骤3中室温搅拌1h。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法，具备以下有益效果：
新方法反应操作简单，通过简单的步骤就可以合成2-氨基-5-碘吡啶，该合成方法具有反应高效、快速，条件温和，底物简单易得、适用性较广，反应时间短、收率高等优点，路线设计合理，实验操作简单，易于实现，且得到的产物收率较高，而且不产生有机废液，反应过程安全无污染。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将700g的2-氨基-5-溴吡啶、80g 碘化亚铜、1300g 碘化钾、80gN,N-二甲基乙二胺和3600ml的DMF投入10L反应瓶中，搅拌，真空置换氮气,升温，T=100℃保温反应约5h, HPLC检测原料<5%。降温至T<40℃，加入自来水搅拌，过滤；
步骤2、滤饼用5L×3自来水洗涤，60℃鼓风干燥，得600-680g粗品1；滤液静置分层，水层用2L×2甲苯萃取，合并有机相，用3L水洗涤，60℃减压浓缩至干，得250g粗品2；
步骤3、粗品1及粗品2溶于6L甲醇，加入70g活性炭，室温搅拌,过滤，用1L热甲醇洗涤滤渣，合并滤液，减压浓缩至干，再60℃鼓风干燥，得700-750g产品。
实施例2
一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法，包括以下步骤：
将750g2-氨基-5-溴吡啶、82.6g 碘化亚铜、1440g 碘化钾、83gN,N-二甲基乙二胺和3750ml DMF投入10L反应瓶中，搅拌，真空置换氮气,升温，T=100℃保温反应约5h, HPLC检测原料<5%。降温至T<40℃，加入自来水搅拌,过滤；
步骤2、滤饼用5L×3自来水洗涤，60℃鼓风干燥，得645g粗品；滤液静置分层，水层用2L×2甲苯萃取，合并有机相，用3L水洗涤，60℃减压浓缩至干，得粗品250g；
步骤3、645g+250g粗品溶于6L甲醇，加入75g活性炭，室温搅拌,过滤，用1L热甲醇洗涤滤渣，合并滤液，减压浓缩至干，再60℃鼓风干燥，得720g产品。
实施例3
一种2-氨基-5-碘吡啶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将800g的2-氨基-5-溴吡啶、85g 碘化亚铜、1500g 碘化钾、90gN,N-二甲基乙二胺和3800ml的DMF投入10L反应瓶中，搅拌，真空置换氮气,升温，T=100℃保温反应约5h, HPLC检测原料<5%。降温至T<40℃，加入自来水搅拌，过滤；
步骤2、滤饼用5L×3自来水洗涤，60℃鼓风干燥，得600-680g粗品1；滤液静置分层，水层用2L×2甲苯萃取，合并有机相，用3L水洗涤，60℃减压浓缩至干，得250g粗品2；
步骤3、粗品1及粗品2溶于6L甲醇，加入80g活性炭，室温搅拌,过滤，用1L热甲醇洗涤滤渣，合并滤液，减压浓缩至干，再60℃鼓风干燥，得700-750g产品。
本发明改进有，所述步骤1中加入20L自来水搅拌0.5h。
本发明改进有，所述步骤3中室温搅拌1h。
(HPLC条件: MeOH: 0.1%TFA =30: 70, 220nm)，制备出的产品HPLC>90%。
具体的实施例2中的计量可以参照下表
物料 分子量 重量 摩尔数 摩尔比 备注 2-氨-5-溴吡啶 173.01 750g 4.335 1.00 碘化钾 166.00 1440g 8.670 2.00 碘化亚铜 190.45 82.6g 0.434 0.10 N,N-二甲基乙二胺 88.15 83.0g 0.941 0.22 甲醇 7.0L 回收套用 活性炭 75g DMF 3750ml 甲苯 4L 回收套用 2-氨基-5-碘吡啶 220.01 720g 3.272
摩尔收率：75.5%
重量收率：96.0%
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。