具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的实施方式涉及一种阵列基板，如图1、图2所示，包括：衬底11、依次叠设于衬底11上的底栅12、底栅绝缘层13、有源层14、顶栅绝缘层15以及顶栅16；阵列基板还包括：源极17和漏极18，源极17和漏极18均与有源层14电连接，具体的，源极17和漏极18可以均贴附于有源层14远离衬底11的一侧上；顶栅16包括：位于顶栅绝缘层15远离衬底11一侧的第一部分161、以及自第一部分161的边缘延伸并与底栅12接触的第二部分162；在沿源极17指向漏极18的方向X上，第二部分162的宽度大于或等于第一部分161的宽度。

由于顶栅16和底栅12分别位于有源层14的上下两侧，利用顶栅16和底栅12对有源层14上下两侧的阻挡作用，改善了上下方向的环境电场以及环境光源对有源层14的影响。

又由于在沿源极17指向漏极18的方向X上，第二部分162的宽度大于或等于第一部分161的宽度，即，加宽顶栅16的第二部分162从而更好的遮挡住了有源层14的左右两侧，改善了侧面的环境电场以及环境光源对有源层14的影响。

并且，由于顶栅16的第二部分162与底栅12接触，使得顶栅16和底栅12之间无缝衔接，即，顶栅16和底栅12共同组成的结构从侧面(垂直于沿源极17指向漏极18的方向X的面为侧面)完全包合有源层14，也就是说，顶栅16和底栅12从上下左右四个方向无缝隙的遮挡有源层14，从而改善了环境电场以及环境光源对有源层14产生的影响，进一步提高了显示面板的稳定性。

关于第二部分162的尺寸，具体的说，在沿源极17指向漏极18的方向X上，第二部分162的宽度范围为7微米至8微米，如此设置，既能改善有源层14受环境电场以及环境光源的影响，又能避免顶栅16与源极17和漏极18距离太近导致误导通的问题。

其中，第二部分162可以包括：分别自第一部分161相对的两侧边朝靠近衬底11的方向延伸的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部均与底栅12接触，第一延伸部和第二延伸部的尺寸设置均可以参见上述第二部分162的尺寸设置。

关于“第二部分162与底栅12接触”的具体结构，可以包括以下方案：

在方案1中，如图2所示，顶栅16还可以包括：自第二部分162远离第一部分161的一端朝远离有源层14的一侧延伸的第三部分163，第三部分163贴附于底栅12上。换句话说，除了在往漏级/源级延伸方向仍有绝缘层(指底栅绝缘层13和/或顶栅绝缘层15)包覆外，其他方向绝缘层皆蚀刻掉，两侧的顶栅16直接位于底栅12上。

在方案2中，如图3所示，阵列基板还可以包括：贯穿底栅绝缘层13的连接槽19，在沿源极17指向漏极18的方向X上，连接槽19的宽度大于或等于第一部分161的宽度，顶栅16还可以包括：贴附于底栅绝缘层13上的第三部分163，第二部分162填满连接槽19以与底栅12接触，第三部分163与第二部分162的中间部分相连。

在方案3中，如图4所示，阵列基板还可以包括：贯穿底栅绝缘层13和顶栅绝缘层15的连接槽19，在沿源极17指向漏极18的方向X上，连接槽19的宽度大于或等于第一部分161的宽度，顶栅16还可以包括：贴附于顶栅绝缘层15上的第三部分163，第二部分162填满连接槽19以与底栅12接触，第三部分163与第二部分162的中间部分相连。

关于顶栅绝缘层15也可以有多种设置方式，例如：

在本实施例中，顶栅绝缘层15仅覆盖有源层14的顶面和侧面，具体的，顶栅绝缘层15可以包括：位于有源层14远离衬底11一侧的第四部分151、以及与第四部分151相连的第五部分152，第五部分152与底栅绝缘层13背离衬底11一侧的表面接触，第二部分162贴附于第五部分152和底栅绝缘层13、并与底栅12接触，具体可参见图2。

在另一实施例中，顶栅绝缘层15覆盖有源层14的顶面和侧面、以及底栅绝缘层13的侧面，具体的，第五部分152与底栅12背离衬底11一侧的表面接触，第二部分162贴附于第五部分152上、并与底栅12接触，具体可参见图5。

关于源极17/漏极18表面的绝缘层，至少有以下两种方案：

其一，可以利用顶栅绝缘层15实现源极17/漏极18表面的绝缘，即，如图6所示，顶栅绝缘层15还可以贴附于源极17远离衬底11的一侧的表面上和贴附于漏极18远离衬底11的一侧的表面上。当然，顶栅绝缘层15也可以仅还贴附于源极17远离衬底11的一侧的表面上(而不贴附于漏极18远离衬底11的一侧的表面上)，或者，仅还贴附于漏极18远离衬底11的一侧的表面上(而不贴附于源极17远离衬底11的一侧的表面上)。

由于顶栅16的第一部分161和源极17/漏极18之间设置有顶栅绝缘层15来避免顶栅16和源极17/漏极18之间电连接，因此，可以设置较大宽度的顶栅16的第一部分161。优选的，第一部分161上可以设置有避让孔20，源极17在衬底11上的正投影位于避让孔20边缘在衬底11上的正投影内，第一部分161在衬底11上的正投影与源极17在衬底11上的正投影间隔设置，和/或，漏极18在衬底11上的正投影位于避让孔20边缘在衬底11上的正投影内，第一部分161在衬底11上的正投影与漏极18在衬底11上的正投影间隔设置。由于第一部分161在衬底11上的正投影与源极17在衬底11上的正投影间隔设置，从而外部电源与源极17连接时不易误接触到顶栅16，提高了可靠性；同理，第一部分161在衬底11上的正投影与漏极18在衬底11上的正投影间隔设置，外部电源与漏极18连接时不易误接触到顶栅16，提高了可靠性。

进一步的，在垂直于衬底11和底栅12的堆叠方向Y上，避让孔20的内壁与源极17的边缘的距离w的范围为大于或等于2毫米，可选的，可以为2毫米至3毫米，从而既能保证顶栅16的面积足够大，能够很好的阻挡上方的环境电场和环境光源对有源层14的影响，又能保证顶栅16的边缘和源极17之间具有足够大的距离，从而避免顶栅16和源极17之间误导通的问题；和/或，在垂直于衬底11和底栅12的堆叠方向Y上，避让孔20的内壁与漏极18的边缘的距离范围为大于或等于2毫米，可选的，可以为2毫米至3毫米，具体技术效果类似，此处不再赘述。

当然，也可以设置较窄的顶栅16的第一部分161，此时，第一部分161不延伸至源极17/漏极18，第一部分161和源极17/漏极18间隔设置，从而也可以避免第一部分161和源极17/漏极18之间电连接。

其二，可以额外钝化层(图未示)实现源极17/漏极18表面的绝缘，也就是说，阵列基板还可以包括：位于顶栅16远离衬底11一侧的钝化层，钝化层还贴附于源极17远离衬底11的一侧和漏极18远离衬底11的一侧上。

具体的说，如图1所示，可以设置较窄的顶栅16的第一部分161来避免顶栅16和源极17/漏极18之间电连接，此时，第一部分161不延伸至源极17/漏极18，第一部分161和源极17/漏极18间隔设置。

具体的说，顶栅16为透明电极，透明电极为ITO电极、IZO电极或薄层金属电极，有源层14的材料为非晶硅基半导体、多晶硅基半导体、氧化锌基半导体中的一种或多种的组合，底栅12与源/漏极18的材料为钼、钛、铝、铜中的一种或多种的组合，底栅绝缘层13的材料为氮化硅、氧化硅、或二者的组合，顶栅绝缘层15或钝化层的材料为氮化硅、氧化硅、或二者的组合。

本发明的第二实施方式提供了一种显示面板，包括：如上述的阵列基板，以及设置在所述阵列基板上的有机发光层。

具体的，显示面板还可以包括：平坦化层、阳极、像素界定层和阴极，其中，平坦化层设置在阵列基板上，阳极设置在平坦化层上、并贯穿平坦化层以与阵列基板相连，有机发光层设置在阳极上，像素界定层环绕有机发光层设置，阴极设置在有机发光层和像素界定层上，阳极与阴极共同驱动有机发光层发光。

本发明的第三实施方式提供了一种显示装置，包括：如上述的显示面板、以及依次叠设于显示面板上的彩色滤光片和封装层。

本发明实施方式相对于现有技术而言，由于顶栅16和底栅12分别位于有源层14的上下两侧，利用顶栅16和底栅12对有源层14上下两侧的阻挡作用，改善了上下方向的环境电场以及环境光源对有源层14的影响；又由于在沿源极17指向漏极18的方向X上，第二部分162的宽度大于或等于第一部分161的宽度，即，加宽顶栅16的第二部分162从而更好的遮挡住了有源层14的左右两侧，改善了侧面的环境电场以及环境光源对有源层14的影响；并且，由于顶栅16的第二部分162与底栅12接触，使得顶栅16和底栅12之间无缝衔接，即，从侧面完全包合有源层14，进一步提高了显示面板的稳定性。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。