具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种脱硝催化剂的再生工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：首先将催化剂放入再生装置内，当催化剂通过除尘加工箱时，同时打开鼓风机7和抽风机11，鼓风机7将空气注入喷气管6，喷气管6的另一端将空气喷出对脱硝催化剂进行除尘工作；

S2：当催化剂经过清洗加工箱启动第一电机2带动第一齿轮3转动，进而间接的通过带动伸缩杆33带动第一滑动板35前后往复运动，当脱硝催化剂在通过喷气管6和喷水管14下方时，可以对脱硝催化剂进行更加全面的除尘和清洗；

S3：当脱硝催化剂到达脱水加工箱时，启动脱水电机26，脱水电机26带动固定板24旋转，固定板24上通过电动伸缩柱47连接有夹持板8，因此固定板24的旋转会带动夹持板8上夹持的脱硝催化剂进行旋转，从而完成对脱硝催化剂的脱水工作；

其中，S1中所述的再生装置包括箱体1、往复运动机构、锥齿轮传动机构、上下移动挡板机构，箱体1内部分为除尘加工箱、清洗加工箱、脱水加工箱，箱体1一侧固定安装有第一电机2，箱体1顶端靠近第一电机2处固定安装有鼓风机7，箱体1顶端远离第一电机2处固定安装有水箱12。

往复运动机构包括短轴28、第二齿轮29、凸轮30，第一电机2输出端穿过箱体1箱壁固定连接有第一齿轮3，箱体1内部靠近第一齿轮3上方处转动连接有短轴28，箱体1内部靠近短轴28处固定连接有支架34，短轴28上靠近第一齿轮3处固定连接有第二齿轮29，第二齿轮29和第一齿轮3相啮合，短轴28远离第二齿轮29的一端穿过支架34上的一块横板并固定连接有凸轮30，支架34上的另一块横板滑动连接有伸缩杆33，伸缩杆33靠近凸轮30一端转动安装有滚轮31，伸缩杆33的另一端固定连接有第一滑动板35，第一滑动板35上滑动安装有夹持机构。

锥齿轮传动机构包括第三齿轮40、第一锥齿轮41、第二锥齿轮42，箱体1内部靠近短轴28上方处转动连接有第二轴39，第二轴39上靠近第二齿轮29处固定连接有第三齿轮40，第三齿轮40与第二齿轮29相啮合，第二轴39远离第三齿轮40一端固定连接有第一锥齿轮41，箱体1内部后方箱壁上转动连接有第三轴43，第三轴43靠近第一锥齿轮41一端固定连接有第二锥齿轮42，第二锥齿轮42和第一锥齿轮41相啮合。

作为本发明的一种技术优化方案，上下移动挡板机构包括第一轴19、传动齿轮4、升降齿轮5，箱体1内部靠近第一齿轮3下方处转动连接有第一轴19，第一轴19上靠近第一齿轮3处固定安装有传动齿轮4，第一轴19远离传动齿轮4一端固定连接有升降齿轮5，箱体1内部除尘加工箱和清洗加工箱之间上下两端均设置有横板，两横板之间的距离可通过夹持机构，下端横板靠近升降齿轮5一侧滑动安装有挡板45，挡板45靠近升降齿轮5一侧固定连接有齿条板18，齿条板18和升降齿轮5相啮合。当启动第一电机2时，第一齿轮3的转动会带动与其啮合的传动齿轮4转动，传动齿轮4可带动第一轴19转动，第一轴19带动固定在其上的升降齿轮5转动，升降齿轮5带动与其啮合的齿条板18向下移动，齿条板18上连接有挡板45，因此挡板45会随着齿条板18向下移动，从而使脱硝催化剂通过除尘加工箱进入清洗加工箱。

作为本发明的一种技术优化方案，箱体1内部在鼓风机7下方处固定连接有喷气管6，喷气管6一端与鼓风机7相连通，箱体1内部底端在喷气管6下方处固定安装有抽气管道9，抽气管道9内部通过插槽插接有潮湿过滤板10，抽气管道9内部在潮湿过滤板10下方处固定安装有抽风机11。当脱硝催化剂进行除尘加工时，加工产生的含有灰尘和杂质的空气会通过抽风机11进入到抽气管道9内，抽气管道9内部设置的潮湿过滤板10可以吸附空气中的灰尘和杂质，有助于净化空气。

作为本发明的一种技术优化方案，箱体1内部在水箱12下方处固定连接有喷水管14，喷水管14一端与水箱12相连通，喷水管14另一端固定安装有电磁阀13，箱体1底部正对水箱12下方处固定连接有箱盒16，箱盒16内安装有储水盒17，储水盒17内部固定连接有过滤网15。当对脱硝催化剂进行清洗加工时产生的污水会通过箱体1底部的引水槽进入到箱盒16中的储水盒17内，储水盒17内设置的过滤网15可以对污水进行过滤。

作为本发明的一种技术优化方案，伸缩杆33远离滚轮31一端固定连接有第一滑动板35，第一滑动板35上下两平面均设置有第一滑槽27，第一滑动板35下平面靠近箱体1内部一侧箱壁处转动连接有第二滑轮46，箱体1内部右侧箱壁上靠近第二滑轮46处固定连接有第二滑动板36，第二滑动板36上平面设置有与第二滑轮46相适配的第二滑槽48，第二滑轮46滑动安装在第二滑槽48内。

作为本发明的一种技术优化方案，滚轮31和凸轮30的侧边接触，滚轮31和支架34上安装伸缩杆33的横板之间固定安装有第二弹簧32。

作为本发明的一种技术优化方案，夹持机构包括滑动块49、固定板24、夹持板8，滑动块49内部转动连接有第一滑轮25，第一滑槽27与第一滑轮25相适配，滑动块49滑动安装在第一滑动板35上，滑动块49一侧固定安装有脱水电机26，脱水电机26输出端固定连接有固定板24，固定板24的两块横板相对一侧均固定安装有电动伸缩柱47，两个电动伸缩柱47相对一端均固定连接有夹持板8。

作为本发明的一种技术优化方案，第三轴43上靠近第一滑动板35处固定连接有第二牵引轮44，第一滑动板35上平面靠近第二滑轮46处转动连接有第一牵引轮38，牵引绳22的一端固定连接在第二牵引轮44上，牵引绳22的另一端绕过第一牵引轮38固定连接在滑动块49的一侧，滑动块49的另一侧固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23的另一端固定连接在第一滑动板35上。第一牵引轮38可以改变牵引绳22的方向，因此当第二牵引轮44转动时可以带动滑动块49在第一滑动板35上横向移动。第一电机2反转，第一弹簧23会带动滑动块49回到除尘加工箱内，滑动块49带动未加工的脱硝催化剂回到起始位置进行加工。

作为本发明的一种技术优化方案，箱体1底部靠近第二滑动板36下方处贯穿设置有排水槽21，排水槽21内固定安装有阀门20，箱体1顶部靠近第二滑动板36上方处通过插槽插接有盖板37。

工作原理：首先将催化剂放入再生装置内，启动第一电机2，第一电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动与其啮合的第二齿轮29转动，第二齿轮29继续带动与其固定在同一轴上的凸轮30转动，凸轮30的侧边与滚轮31紧密贴合，因滚轮31固定在伸缩杆33上，滚轮31和支架34的横板之间安装有第二弹簧32，所以当凸轮30转动是会带动滚轮31在支架34上前后往复运动，同时滚轮31会带动伸缩杆33前后往复运动。同时伸缩杆33的另一端连接在第一滑动板35上，因此第一滑动板35会跟随伸缩杆33进行前后往复运动。因为第一滑动板35可以前后往复运所以当脱硝催化剂在通过喷气管6和喷水管14下方时，可以对脱硝催化剂进行更加全面的除尘和清洗，有利于提高脱硝催化剂的再生效果。

当启动第一电机2时，第二齿轮29的转动会带动与其啮合的第三齿轮40转动，第三齿轮40的转动会带动与其固定在同一轴上的第一锥齿轮41转动，第一锥齿轮41带动与其啮合的第二锥齿轮42转动，第二锥齿轮42带动第二牵引轮44转动，第二牵引轮44上连接有牵引绳22的一端，牵引绳22缠绕在第一牵引轮38上，牵引绳22的另一端连接在滑动块49上，第一牵引轮38可以改变牵引绳22的方向，因此当第二牵引轮44转动时可以带动滑动块49在第一滑动板35上横向移动。当滑动块49在第一滑动板35上横向移动时会带动脱硝催化剂依次通过箱体1左侧的除尘加工箱和箱体1中部的清洗加工箱，并最终到达箱体1的右侧脱水加工箱内，当脱硝催化剂通过除尘加工箱时，同时打开鼓风机7和抽风机11，鼓风机7将空气注入喷气管6，喷气管6的另一端将空气喷出对脱硝催化剂进行除尘工作，同时抽风机11通过抽气管道9将带有灰尘杂质的空气抽出箱体1的内部。当脱硝催化剂通过清洗加工箱时，启动电磁阀13，电磁阀13将水箱12内部的水通过喷水管14喷出，并对脱硝催化剂进行清洗，清洗过后的污水可通过箱体1底部的引水道流入储水盒17中。当脱硝催化剂到达脱水加工箱时，启动脱水电机26，脱水电机26带动固定板24旋转，固定板24上通过电动伸缩柱47连接有夹持板8，因此固定板24的旋转会带动夹持板8上夹持的脱硝催化剂进行旋转，从而完成对脱硝催化剂的脱水工作，脱水工作产生的水会流入排水槽21内，打开阀门20后水可排出箱体1内部。将滑动块49设置成可横向移动的形式，有助于分别对脱硝催化剂进行除尘、清洗和脱水工作，有利于提高脱硝催化剂再生效率，降低生产成本。设置脱水加工箱，有助于对清洗加工后的脱硝催化剂进行脱水工作，减少脱硝催化剂内部的水分以便于对其进行下一步加工或者运输。

当启动第一电机2时，第一齿轮3的转动会带动与其啮合的传动齿轮4转动，传动齿轮4可带动第一轴19转动，第一轴19带动固定在其上的升降齿轮5转动，升降齿轮5带动与其啮合的齿条板18向下移动，齿条板18上连接有挡板45，因此挡板45会随着齿条板18向下移动，从而使脱硝催化剂通过除尘加工箱进入清洗加工箱。当第一电机2反转时，挡板45会随着齿条板18向上移动，从而将除尘加工箱和清洗加工箱分割开。当对脱硝催化剂进行除尘加工时，设置上下移动挡板45可将除尘加工箱和清洗加工箱分割开，防止除尘产生的灰尘落入清洗加工箱内，污染清洗加工箱的内部环境，当脱硝催化剂除尘加工完成后，上下移动挡板45向下移动方便脱硝催化剂进入到清洗加工箱内。

当脱硝催化剂进行除尘加工时，加工产生的含有灰尘和杂质的空气会通过抽风机11进入到抽气管道9内，抽气管道9内部设置的潮湿过滤板10可以吸附空气中的灰尘和杂质，有助于净化空气，防止有害气体污染大气危害使用者的身体健康。当脱硝催化剂进行清洗加工时产生的污水会通过箱体1底部的引水槽进入到箱盒16中的储水盒17内，储水盒17内设置的过滤网15可以对污水进行过滤。当脱硝催化剂完成除尘、清洗和脱水加工后，先拆下箱体1顶部的盖板37，再调节电动伸缩柱47将脱硝催化剂卸下并取出设备，取出加工完成后脱硝催化剂后再将未加工的脱硝催化剂放入设备内，控制电动伸缩柱47将脱硝催化剂紧固在两夹持板8之间，第一电机2反转，第一弹簧23会带动滑动块49回到除尘加工箱内，滑动块49带动未加工的脱硝催化剂回到起始位置进行加工。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。